旭矿机械锤式破碎机

A. 锤式破碎机发展现状

现在大部分都是鳄破式啊

B. 　锤式破碎机

锤式破碎机是利用快速回转的锤子对物料进行冲击破碎。具有生产率高，粉碎比大（10～50），结构简单，尺寸紧凑，机体重量轻，功率消耗较少，操作维护容易，产品粒度均匀，过粉碎小等特点。适用于脆性、中硬、含水分不大物料的破碎。广泛用于长石、石灰石、石膏、白垩、高岭岩、煤等物料的中、细碎。

一、构造与工作原理

锤式破碎机可分为单转子（单轴式）和双转子（双轴式）两种。单转子又可分为不可逆式和可逆式两种。按锤头的排数分为单排式和多排式。目前单转子锤式破碎机获得广泛应用，而双转子应用较少。图3-7为1600×1600锤式破碎机构造。它是单转子、多排，不可逆锤式破碎机，由机壳1、转子2、篦条3、破碎板4和滚动轴承5等部件组成。

图3-7φ1600×1600锤式破碎机的构造

1-机壳；2-转子；3-篦条；4-破碎板；5-滚动轴承

机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连接成一体。上部开一个加料口，机壳内壁全部镶以锰钢衬板，衬板磨损后可以更换。下机体由普通碳素结构钢厚钢板焊接而成。两侧为了安放轴承以支持转子，用钢板焊接成轴承支座。机壳的下部直接安放在混凝土的基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换篦条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。左侧壁、右侧僻和后上盖也都用钢板焊成。

转子由主轴1和锤架2组成。如图3-8所示。锤架上用锤头销轴4和锤头3分四排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架的两端用压紧锤盘5和锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承6上，轴承用螺栓固定在下机架的支座上。除螺栓外，还有两个定位销钉固定着两轴承的中心距。此外，为了使转子在运转中储存一定的动能，在主轴的一端装有飞轮7。电动机通过弹性联轴节直接带动转子回转。

图3-8φ1600×1600锤式破碎机的转子

1-主轴；2-锤架；3-锤头；4-锤头销轴；5-压紧锤盘；6-滚动轴承；7-飞轮

篦条安装在对称于转子两边的弧形侧板上，锤式破碎机蓖条的排列形式与锤头运动方向垂直，呈与转子的回转半径有一定间隙的圆弧状，合格的破碎产品通过篦条缝排出，大于篦缝的物料在篦条上再受锤头冲击和研磨作用被破碎，直至通过篦条排出。

篦条的断面形状有三角形、矩形和梯形三种，通常由锰钢铸成，也有锻造而成，锻造可以增加耐磨性和韧性。

物料进入锤式破碎机中后，即受到高速回转的锤头冲击而破碎。破碎了的物料从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁衬板和篦条冲击而受到第二次破碎，此后，粒径小于篦条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。在物料破碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。

二、主要工作参数的确定

（一）生产能力

锤式破碎机虽然应用广泛，但对于它的参数计算，目前还没有能概括各种影响因素在内的理论计算公式。在设计和选用时，都是参照同类企业类似设备的实际生产指标来确定，或根据经验公式进行概略计算。锤式破碎机的生产能力与破碎机的规格、锤子重量、转速、粉碎比、给料的均匀程度以及物理性能等有关。

非金属矿产加工机械设备

式中Q——锤式破碎机的生产能力（N/h）；

Z——出料篦条的个数；

L——出料篦条的长度（m）；

c——出料篦条的宽度（m）；

d——出料粒径（m）；

μ——物料松散与不均匀系数，一般为0.015～0.07，小型破碎机的μ值较小，大型破碎机的μ值较大；

K——转子圆周方向的锤头排数，K＝3～6；

n——转子的转速（r/min）；

γ——物料的堆积重度（t/m³）。

此式考虑的因素比较全面，但计算起来烦琐。计算结果与实际生产能力比较接近。

（二）功率

非金属矿产加工机械设备

式中N——锤式破碎机所需功率（kW）；

G——每个锤头重量（N）；

R——转子外端半径（m）；

n——锤碎机转速（r/min）；

m——锤碎机锤头的总数；

η——锤碎机有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系数，与锤头的圆周速度有关，随圆周速度的升高而减少，原因是速度高了后，并不是每一个锤都打着物料，其中某些锤头打不着也白消耗了一部分能量。K值与圆周速度v的关系见表3-3。

表3-3校正系数

公式（3-13）适用于n＝200～350r/min的低转速的锤式破碎机。

（三）转子转速

锤式破碎机转子的转速n和锤头的重量W是相互关连的。锤破机不是靠回转部件的全部能量来破碎物料的，而仅靠锤头的动能所作的功来完成物料的破碎。锤头的动能E为：

非金属矿产加工机械设备

式中E——锤头的动能（N·m）；

W——锤头的重量（N）；

g——重力加速度（m/s²）；

v——锤头的圆周速度（m/s）。

非金属矿产加工机械设备

式中n——转子转速（r/min）；

D——转子旋转时，由于离心力的作用，锤头成为辐射状，这时转子的外端直径就以D来表示。

以式（3-15）代入（3-14）中

非金属矿产加工机械设备

由式（3-16）可知，锤头的动能E与锤头的重量W，圆周速度v及转子转速n成正比。锤头愈重，转子转速愈高，则破碎能力愈大，但功率消耗也急剧上升，同时也会引起锤头、篦条和衬板的强烈磨损。从设备制造角度来看，高转速对机器零部件的加工、安装精度要求也随之增高。由于生产的发展和创造技术的提高，目前生产的锤式破碎机的转速有逐步提高的趋势。

锤式破碎机转子的转速，一般都和所安装的电动机额定转速相同。转子转速用锤头的圆周速度来控制。一般单转子锤碎机锤头圆周速度v＝35～55m/s，转子转速n＝750～1500r/min；个别重型单转子锤碎机（转子直径在1.8m以上）和双转子锤碎机的v＝18～25m/s,n＝200～250r/min，通常把u＜30m/s的称为慢速锤碎机。转速低时，锤头重量较大，数量较少，产品粒度较粗。而v＞30m/s的则称为快速锤碎机。转速高时，锤头重量较多，产品粒度较细。

（四）锤头重量

锤头动能的大小与锤头的重量成正比，即锤头的动能越大，破碎效率越高。但锤头的重量越大，旋转起来产生的离心力也越大，对锤式破碎机转子的其他零件都要产生影响和损坏，因此，锤头的重量要适中。

正确地选择锤头的重量对破碎效果和能量消耗有很大影响。所选择的锤头重量一定要满足锤击一次使料块破碎，并使无用的功率消耗达到最小值，同时，还必须不使锤头向后偏倒，为此，必须使锤头运动起来产生的动能等于破碎物料所需要的打击功，如公式（3-16）所示。

从动量相等的原理出发，可得：

Wv＝（W+W₁）v₂（N·m/s）

非金属矿产加工机械设备

式中W——锤头折算到打击中心处的重量（N）；

W₁——最大物料块的重量（N）；

v——锤头打击开始所具有的圆周线速度（m/s）；

v₂——锤头打击物料后的圆周线速度（m/s）；

设公式（3-17）的系数等于0.5～0.4，即

v₂＝（0.5～0.4）v（m/s）（3-18）

由式（3-17）得：Wv＝Wv₂+W₁v₂

非金属矿产加工机械设备

以式（3-18）代入（3-19）中

非金属矿产加工机械设备

用式（3-17）和（3-20）分别求得的锤头重量W，应取其中较大者。

一台锤式破碎机锤头的数量可为4～300个。安装在转子上的各个锤头重量应相等，以使转子保证良好的平衡；更换锤头时也要按相对位置成对地更换，否则将引起转子回转不平衡，工作不稳定和轴承过早磨损。

三、使用

锤式破碎机是一种高速回转且靠冲击来破碎物料的机械。为了使它能正常工作，转子在装配或检修后，必须进行静平衡试验，即转子转动停止时，在任何位置上都不许退回1/10圆周。转子上的零件（除锤头外）都要进行精确加工。一般按二级和三级精度制造和装配。如果转子的重心离开它的几何中心线（或回转轴线），则产生静不平衡。若转子的回转轴线和它的主惯性轴不一致，则产生动不平衡，这两种不平衡现象，都会使机器运转中产生剧烈的振动，从而缩短了机器的使用寿命，且引起厂房震动。

锤头是锤式破碎机的易损件，它主要是要求耐磨性。提高锤头的耐磨性，可以减少修理停机时间，提高工作效率。目前，制造锤头多用含锰12%～14%的高锰钢，用高碳钢锻造或冲压的锤头也应用较广。当破碎硬物料时，也有在锤头表面焊上一层3～4mm的硬质合金或一层薄锰钢片。在制造锤头时，应力求所有的锤头的重量相等，偏差应小于士0.5kg，安装时应保持每两对称的锤头总重量差士0.05kg以内。这样，可使转子容易平衡，缩短安装和试车时间。

锤头磨损比较快，而制造成本又很高，因此，常用铸铁焊条进行堆焊，从而节省优质钢材，降低成本。在更换锤头时，一定要按相对位置成对地更换，否则将引起转子回转不平衡产生震动，使轴承过早损坏。

篦条与锤头顶端之间的间隙，对产品粒度有一定的影响。通常保持此间隙为10～20mm。

转子轴承在正常工作情况下，温升在60℃以下，最高温度不得超过70℃。锤式破碎机用的滚动轴承之游隙比正常的滚动轴承游隙大，否则机器运转后，轴承发热。

锤式破碎机的主要规格和性能如表3-4所示。

表3-4国产锤式破碎机规格性能表

续表

锤式破碎机工作中主要故障及其排除方法如表3-5所示。

表3-5锤式破碎机主要故障及消除方法

C. 矿山机械行业中的小型破碎机械有哪些型号

矿山机械行业的设备非常多，几乎每一个种类的设备都有大型、中型、小型的不同型号，所以，不论是破碎机、制砂机还是振动筛等，每一个种类的设备都有小型破碎机械。
小型破碎机械包括小型颚式破碎机、小型圆锥式破碎机、小型液压式破碎机、小型制砂机等，这些小型设备常被用于产量低于150吨以下的破碎生产线。具体的设备型号名称，每个厂家都不同，型号最小的称为SJ1200圆锥式破碎机，这是由于命名的原理不同，有些是根据工作原理来命名的，有些是根据转速来命名的。
一、小型破碎机
1、小型弹簧式圆锥破碎机
弹簧式圆锥破碎机从大到小分别是SJ1650弹簧式圆锥破碎机，SJ1400弹簧式圆锥破碎机，SJ1200弹簧式圆锥破碎机。SJ1200弹簧式圆锥破碎机属于型号最小的设备，价格也最便宜，又有粗碎和细碎之分，粗碎设备的产量范围是110到250吨每小时，细碎设备的产量范围是80-180吨每小时。适用物料的范围广，可用于各种岩石的破碎，性价比较高。
根据小型制砂机运行情况，每六个月或一年进行一次小修或大修，由于日常运转中润滑油变质变脏造成机器零件滑动面的磨损，因此定期检查和维修，是不可缺少的工作。通过定期检查，如磨损比较严重的，超过范围应调换部件，不可继续使用，否则可能因小失大。组装之前，零部件各个滑动接触面都应该涂上一层润滑油，锯齿螺纹上涂黄油，其实小型制砂机在运转工作中最容易磨损的部件为破碎壁、轧臼壁。如果自己的不会操作，可以找厂家的售后来处理，好的小型制砂机厂家，一定会及时赶到协助客户。
2、小型单缸液压式圆锥破碎机
单缸液压式圆锥破碎机结构比较简单，外观也较美观。型号从大到小分别是SK1800，SK1500S，SK1100三种型号之分。每个规格有粗、中、细三种腔形。小型单缸液压圆锥破的产量粗碎的处理能力是200到450吨每小时。
3、小型多缸液压式圆锥破碎机
小型多缸液压式圆锥破碎机型号也是1200，它每小时细碎的处理量是80到180吨每小时。该型号的破碎机比较经济实用，处理能力大。
4、小型颚式破碎机
颚式破碎机是每一条生线中头破必备的设备。在所有的破碎机械中，颚式破碎机是最适合用于头破的。双金小型颚式破碎机的型号为SJ-PE500×900，处理能力是50～150吨每小时。并且排料品的调节范围大，同样适合处理各类石料。

二、小型制砂机
1、小型圆锥式制砂机
圆锥式破碎机是新型的破碎机械，利用了较为先进的技术原理，在生产线中已经得到广泛使用。小型圆锥式制砂机型号为SJ1000-ZS，根据矿山石料物理性能、给料方式、进料粒度及其组成情况的不同，产量会有所不用。该设备用于生产线的最后一道工序，所以也称为超细碎圆锥制砂机或者干法制砂机。小型制砂机价格要比大型制砂机便宜10-20万。
2、小型立式冲击破碎机
立式冲击破碎机主要应用于人工制砂，小型设备的型号是SJPL1050，石料通过量为70-90吨每小时，出砂量为35-45吨每小时，根据实际生产线中物料的特性不同，通过量和出砂量有所出入。

三、其它小型设备
在一条小型生产线中，除了以前几样主设备，还有给料机、输送带、振动筛、洗砂机、除尘设备等，这些设备价格便宜，不同厂家之间也会有区别。
无论是大型生产线还是小型的生产线，我们在配置设备的时候，都需要经过方案设计，而生产线方案优化设计是需要根据实际需求、成本控制和选择设备的不同去配置的，最好咨询专业的破碎机械生产厂家。

D. 谁有锤式破碎机的毕业设计说明书，能不能发给我

楼主看下下面的网站 有的资料你可以用上

E. 锤式破碎机能破花岗岩吗 锤式破碎机的结构与工作原理最好有图片介绍

锤式破碎机不能破碎花岗岩，因为锤式破碎机主要用于破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等物料，被破碎物料的抗压强度不超过150kg/cm²。但是都知道花岗岩是硬度很高的石料，所以就不适合。
至于锤式破碎机的工作原理:锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机的转子可逆，一般用于细碎;不可逆式锤式破碎机的转子不可逆，一般用于中碎。
锤式破碎机的结构:锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
如果您有兴趣的话，可以进入我们网站进行浏览，如果有购买意愿，可以直接拨打我们网站上的联系方式。相信我们是专业的。神鼎矿业机械

F. 锤式破碎机和反击式破碎机有什么不同

反击式破碎机广泛应用于矿石破碎，铁路、高速公路和建筑行业砂石料的生产。锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。如果你是要卖的话，建议你去荥矿机械看看，希望你能买到合适自己的机器。

G. 山东最大的锤式破碎机哪里有生产，是多大的。

山东最大的破碎机生产基地-山东诚铭建设机械，十几年破碎机研发制造精英团队，完美售后服务，山源破碎机的品质是靠事实说话。锤式破碎机是山源破碎机主打产品，高性价比是该系列的特色，欢迎搜：诚铭建设机械或山源破碎机了解详情。

H. 锤式破碎机的生产能力计算公式

（一）矿物

矿物是由地壳中化学元素通过地质作用形成的一种具有一定化学成分和物理特性的单质或化合物。自然界中矿物存在的状态有3种：固态，如石英、正长石、云母；液态，如水、自然汞；气态，如二氧化碳、硫化氢等。

（二）岩石

1、岩石的物理力学性质

岩石是在各种地质作用下，由一种或多种矿物有规律地组合成的矿物集合体。岩石的物理力学。性质表现在其变形特性、强度特征、破坏形式三方面。

2、岩石的强度特征

岩石在外载荷的作用下，当应力达到某一极限时便发生破坏，这个极限就是岩石的强度极限。具体指标有：单向抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、三向抗压强度。

3、岩石的破坏形式

岩石的破坏形式分为脆性破坏和塑性破坏两种。

4、煤层的顶底板岩石

（1）顶板岩石。从采煤工作的角度，根据顶板岩层变形和垮塌的难易程度，可将煤层的顶板岩层分为伪顶、直接顶、基本顶（又称老顶）3种。

（2）底板岩石。煤层的底板岩石可分为直接底及基本底（又称老底）两种。

（三）地层

地层系统是用来描述地层上下层之间空间关系的，国际上通常用的地层划分单位有界、系、统。地质时代是用来描述地层上下层之间时间关系的。在划分地层系统的基础上，将地壳的发展历史相对应地划分成若干地质时代的单位，即代、纪、世。

（四）地质构造

沉积岩层（包括煤层）在形成时，一般都是水平或近水平的，在一定范围内是连续完整的。但后来由于受到地壳运动的影响，使岩层的形态和产状发生了变化。这种由地壳运动所引起的岩层变形和变位的结果叫构造变动。构造变动按其表现形式，主要可分为褶皱和断裂两类。这种由地壳运动而造成岩层空间形态的变化，称为地质构造。

1、岩层的产状要素

为了说明倾斜岩层的空间形态，常用产状要素来表示，即岩层的走向、倾向及倾角。

2、褶曲构造

褶皱构造的基本单位叫褶曲。褶曲就是岩层的一个弯曲。

（1）褶曲的基本形态：一般把褶曲的基本形态分成背斜和向斜两种。

（2）褶曲的要素：褶曲要素包括核部、翼部、轴面、轴线、枢纽。

（3）褶曲的分类：根据褶曲轴面的产状，分为直立褶曲、倾斜褶曲和倒转褶曲。

3、断裂构造

岩层在外力或内力作用下，产生了机械破坏，使岩体丧失连续性和完整性，不论发生位移与否，都称岩层产生了断裂。断裂后，两侧岩层若没有发生显著位移，称为裂隙或节理；发生了显著的位移则称断层。

1）裂隙

裂隙按成因可分为：原生裂隙、风化裂隙和构造裂隙。

根据裂隙的产状和岩层的产状关系，可分为：走向裂隙、倾向裂隙和斜交裂隙。

2）断层

岩层沿断裂面发生显著位移的断裂构造，称为断层。

（1）断层要素。为了描述断层的性质、位置和空间形态，我们给断层的各个部位以一定的名称，这些断层的基本组成部分叫断层要素。

（2）断层的分类。根据断层上下盘相对移动的方向，可分为：正断层、逆断层和平推断层。根据断层面的倾角，又把逆断层分为：冲断层（断层面倾角大于45°）、逆掩断层（断层面倾角为45°～25°之间）和辗掩断层（断层面倾角在25°以下）、根据断层走向与岩层走向关系，把断层又分为：走向断层、斜交断层。断裂构造发育的地区，经常是许多断层以某种组合形式出现，其中有：地堑和地垒、迭瓦状构造、阶梯状构造。

（五）地下水

1、地下水的分类

按地下水的埋藏条件分为潜水和承压水；按地下水含水层性质分为孔隙水、裂隙水、岩溶水。岩溶发育必须具备的四个条件：要有可溶岩层、岩层因具有裂隙而透水、水必须有侵蚀性，水在岩层中应是流动的。

2、地下水的化学成分

由于所含化学成分的不同，地下水表现了不同的化学性质。反映地下水化学性质的常用指标有水的总矿化度、氢离子浓度（pH值）、水的硬度。

3、矿井水的来源

煤矿生产过程中,洗选设备，经常见地下水流人或涌入巷道或工作面，这就是矿井水。矿井水来源有地表水、含水层水、老窑水和断层水。

I. 锤式破碎机型号有哪些每个型号大概多大的产量在线等回答。

每个厂家的锤式破碎机的型号都有所不同，上海丁博重工生产的锤式破碎机有这些型号PC4008-75 生产能力是15到30吨每小时，PC4012-90 生产能力是30到60吨每小时，PC4015-132生产能力是每小时60到100吨每小时。
丁博锤式破碎机主要有这些优势：①生产能力高、破碎比大；②电耗低、产品粒度均匀；③机械结构简单、紧凑轻便；④投资费用少、管理方便等优点。主要由机壳、转子、承击铁和篦条等部件组成。机壳分上下两部分，由钢板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓连接成一体。机壳内部镶有高锰钢衬板，磨损后方便更换；其主轴上安装有数组规则分布的锤子，与转盘及穿锤轴组成转子。主机通过电机、三角皮带带动主轴，从而使转子旋转，锤头受到旋转时所产生的离心力向四周伸开，大块物料从进料口进入破碎腔之后，便被高速运动的锤子击碎。破碎合格的物料则由下部有缝隙的蓖条排出，不合格的则留在破碎腔内，被锤子和承击铁块反复作用，直至能够合格排出。为避免堵塞，被粉碎物料的含水量一般不超过20% 。