细碎机的排矿口怎么调试
A. 在破碎机的安装调试上要注意哪些问题,厂家在售后上应该如何安排才妥当
破碎机的类型有锤式破碎机,颚式破碎机,圆锥破碎机,反击式破碎机等等,每种类型的安装都有差别!以下是我分别以颚式破碎机锤式破碎机为例给你详细的说说!希望对你又做帮助!
还有厂家一般都会提供上门指导安装调试的服务,这个你不用担心!大多的破碎机的厂家都会服务周到的!我从事破碎机销售近10年,我一般都会给客户提供100%满意的服务。上门安装,培训,定期的上门服务等。
鄂式破碎机安装调试与使用维护全解析
鄂式破碎机(颚破)在安装调试过程中,经常由于操作失误或调试不合格给后来的生产过程中埋下不安全隐患。怎样安装调试鄂式破碎机可以避免使用中不必要的损失呢?环球破碎机网在实践应用客户的回馈信息中,出现的问题,总结归纳出以下几大点,供大家参考。
一、鄂式破碎机空载试车时
①、颚破机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。
②、颚破机所有紧固件应牢固,无松动现象。
③、飞轮、槽轮运转平稳。
④、颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
⑤、颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
二、鄂破机有载试车
①、破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声。
②、最大给料粒度应符合设计规定。
③、连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。
④、破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。
⑤、调整座与机架耳座间无明显窜动。
三、鄂破机使用前的准备工作
①、仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。
②、仔细检查所有紧固件是否紧固。
③、仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
④、检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。
⑤、检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。
⑥、检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。
四、鄂式破碎机的起动前检查事项
①、经检查,证明机器各部分情况正常,方可起动。
②、颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。
③、起动前,必须用铃声或信号事先警告。
④、起动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。
五、鄂破机生产使用
①、鄂式破碎机正常运转后,方可投料生产。
②、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
③、正常工作时,轴承地温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并下加以排除。
④、停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。
⑤、破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。
⑥、颚板一端磨损后,可调头使用。
⑦、颚破机使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而损伤机器。
各种机械设备不论工作量大与小,都应该把保养作为维护的重点。只有保养得当,设备才会发挥他最大的工作效率。鄂式破碎机的易损坏部件相对较少,注意破碎物料的事项才能根除产机械在运行过程中出现重大事故。注重机械的维护及使用规范,将事故杜绝与未然。避免给您造成不必要的损失。
锤式破碎机安装调试的注意事项
(1)因为锤式破碎机在正常使用时有一定频率和强度的震动,所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工,防止出现其他问题。有些单位图省事,直接将锤式破碎机置于预制板上,露出几根钢筋头与锤式破碎机底板焊接在一起,应付使用,这样往往是白欺欺人,一但出现事故后悔莫及。如果必须要用预制板则应根据锤式破碎机参数特点,加大安全系数,认真计算后特殊定制预制板后施工。
(2)在安装时要注意将电机皮带轮与锤式破碎机带轮相互对正,松紧适当。并应考虑交付使用时,工作环境应保持干燥,通风,防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施,确保设备及人员工作安全。
(3)锤式破碎机在安装时如有必要且场地情况允许,应加装喂料装置,保证喂料的均匀连续性,防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧,一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。
(4)锤式破碎机安装时必须加装进料除异物装置,防止在使用时某些对锤式破碎机有损害的物料进入锤式破碎机内,如:铁块等硬料,在进入锤式破碎机后会对筛底、锤头等部件造成损坏;又如:塑料布条等有一定韧性的较软料,在进入锤式破碎机后堵塞筛底,缠绕转子,影响处理效果。
3使用过程
(1)在正常使用时,操作工要经常检查各紧固件的松紧程度、易损件磨损程度、润滑油(脂)的剩余量等。该紧固的紧固,该修补的修补,该更换的更换,该加注的加注。并将其列入“定期维护制度”内,严格执行,不可走形式,制度不能形同虚设。
(2)在破碎原料种类已经确定的前提下,人料量不能超出锤式破碎机所能承受的处理量;不能将锤式破碎机处理不了的大块物料直接进入锤式破碎机,应在上一道工序加装破碎装置。否则锤式破碎机就处理不了,憋电机,造成电机、轴承或其他组件的损伤。
总之,客户在选定锤式破碎机时首先就应自己了解锤式破碎机使用位置,破碎原料的特性、进料粒度、出料粒度、处理量等。在清楚了解自身情况的条件下,根据工艺情况选择锤式破碎机型号。如果有特殊情况,为了满足要求,则应考虑是否加前一道设备或者某些辅助设备。
圆锥式破碎机的正确安装调试以及注意事项
“九层之台,起于累土”,同样的道理,想要圆锥式破碎机更长久、高效运行,需要对圆锥式破碎机正确的安装调试,这是使用圆锥式破碎机之前是基本的,也是必须做到的,那么如何正确安装调试圆锥式破碎机呢,下面环球破碎机网就列出圆锥式破碎机安装调试的步骤和注意事项:
圆锥式破碎机安装时首先将机架安装在基础上,并校准水平度,接着安装传动轴。将偏心轴套从机架上部装入机架套筒中,并校准圆锥齿轮的间隙。然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统,并将装配好的主轴和可动圆锥插入,接着安装支承环、调整环和弹簧,最后安装给料装置。
装好后,进行7-8小时空载试验。如无毛病,再进行12-16小时有载试验,此时,排油管排出的油沮不应超过50-60℃。
圆锥式破碎机启动以前,首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住;检查排矿口的宽度是否合适;检查弹簧保险装置是否正常;检查油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况;并向水封防尘装置给水,再检查其排水情况,等等。作了上述检查,并确信检查的正确后,可按下列程序开动圆锥式破碎机。
开动油泵检查油压,油压一般应在0.8-1.5(公斤)厘米2,注意油压切勿过高,以免发生事故,如,我国某铁矿的碎矿车间,由于圆锥式破碎机油泵的压力超过3(公斤)厘米2,结果导致中碎圆锥式破碎机的重大设备事故。另外,冷却器中的水压应比油压低0.5(公斤)厘米2,以免水掺入油中。
油泵正常运转3-5分钟后,再启动圆锥式破碎机。等圆锥式破碎机空转1-2分钟,一切正常后,然后开动给料机进行碎矿工作。
给入圆锥式破碎机中的矿石,应该从分料盘上均匀地给入破碎腔,否则将引起机器的过负荷,并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损,而且降低设备的生产能力,并产生不均匀的产品粒度。同时,给入矿石不允许只从一侧(面)进入破碎腔,而且给矿粒度应控制在规定的范围内。
注意均匀给矿的同时,还必须注意排矿问题,如果排矿堆积在圆锥式破碎机排矿口的下面,有可能把可动圆锥顶起来,以致发生重大事故。因此,发现排矿口堵塞以后,应立即停机,迅速进行处理。
对于细碎圆锥式破碎机的产品粒度必须严格控制,以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此,要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况,并即时调整排矿口尺寸,再用铅块进行测量,以保证破碎产品粒度的要求。
为使圆锥式破碎机安全正常生产,还必须注意保险弹簧在机器运转中的情况。如果弹簧具有正常的紧度,但支承环经常跳起,此时不能随便采取拧紧弹簧的办法,而必须找出支承环跳起的原因,除了进入非破碎物体以外,可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿口尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。
应当看到,为了保持排矿口宽度,应根据衬板磨损情况,每两三天顺时针回转调整环使其稍稍下降,可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。当调整环顺时针转动2-2.5圈后,排矿口尺寸仍不能满足要求时,就得更换衬板了。
停止圆锥式破碎机,要先停给矿机,待破碎腔内的矿石全部排出后,再停圆锥式破碎机的电动机,最后停油泵。
安装调试完成后,在平时圆锥式破碎机的正常生产中,还需要注意很多问题及定期的维护,下面就列出几点圆锥式破碎机在使用过程中需要注意的情况:
(1)衬板更换。衬板不可磨穿,衬板磨穿会损伤圆锥式破碎机机架和动锥表面。通过测量圆锥式破碎机4动锥衬板锁紧螺母与顶轴承箱底部的间距A和定锥衬板上下两部分之间结合处与动锥衬板的间距B,可以检查衬板的磨损情况。对新衬板来说,距离A大约是167mm,在间距A达到11mm之前或B小于3mm之前,应更换衬板,以免损坏圆锥式破碎机。对于新衬板,从机加工表面测量,间距B大约为15±5mm。如果由于磨损而更换衬板,则习需更换定锥衬板的下部和动锥衬板,根据需要更换上部衬板。一定要检查间隙B是否大于3mm。如果由于给料不均而造成的磨损不均,则应尽早更换衬板。
(2)圆锥式破碎机开机。定期进行起动前的检查和维护保养可以消除停机时间,延长使用寿命。开机前应充分检查连接是否完好,油料是否充足,皮带松紧是否适度,水平轴的旋转方向,排料口液压管路空气是否排尽等。为了给圆锥式破碎机轴承充分的润滑如果润滑油温度太低,必须先启动加热器给润滑油加热,回油管温度至少要达到17℃才能起动破碎机。新圆锥式破碎机首次起动之前,回油管温度至少达到30℃、且在无负荷状态下运行2h。
(3)生产运行参数调整。要生产合格的石料,必须多次调整和校核圆锥式破碎机的排料口尺寸,同时还要保证石料的各种颗粒成分满足要求,保证连续生产的生产能力。必须经过多次的运行调整和试验检测,最终才能确定圆锥式破碎机排料口最终尺寸。随着生产的不断延续,衬板磨损亦不断进行,排料口尺寸逐渐加大,这就需要根据每天的随机颗分试验情况,做好记录并相应调整排料口的尺寸,同时作为下次更换新衬板的调整依据。
B. 圆锥破碎机排矿口如何调整
在破碎过程中,动锥衬板与定锥衬板不断磨损,使之排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度,就要随着磨损情况,不断的调整排矿口尺寸。排矿口的调整,是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。
为了使齿形螺纹得到润滑,以及调整和拆装方便,螺纹必须有足够的间隙。
调整后的排矿口,可采用钢丝系铅球的方法,通过破碎腔到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量一点即可,未经加工或已磨损的衬板应测量6~8点。排矿口达到尺寸要求后,利用锁紧缸将调整环锁紧,否则不允许启动。
C. 球磨机的排矿口要如何调整
球磨机排矿口的调整:
球磨机在磨矿过程中,衬板不断被磨损,而使排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度,就要不断地调整其排矿口尺寸。如果因为调整环螺纹被矿粉堵塞或者因为螺纹间缺油转动困难时,可在放松锁紧环的条件下,稍给一点矿石,使球磨机短时间运转一段,这样就可以很容易地转动调整环。调整后的排矿口,可采用钢丝系铅球的方法,通过筒体到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量一点即可,未经加工能力或已磨损过的衬板应测量6—8点。排矿口不应小于规定范围。排矿口达到要求尺寸后,利用锁紧缸将调整环锁紧,否则不允许开车。
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D. 破碎机的检测和操作控制方法
一、破碎机概述
破碎机是利用一定的机构以一种或几种施力方法使大块物料破碎成小块的设备。它是工业生产中广泛使用的一类通用设备。根据其工作原理、工艺特性和结构,破碎机可分为摆动式破碎机、旋摆式破碎机、棍压式破碎机和冲击式破碎机等几种类型。
二、破碎机负荷检测
它是检测破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术。破碎机的负荷影响破碎产品的粒度和能耗,也影响破碎机的正常运行,故应及时检测破碎机负荷。
三、破碎机排矿口检测
破碎机排矿口检测也是选矿测试技术的内容之一。这项检测的目的是及时调节和控制破碎机排矿口的大小,以便有效地控制破碎产品的粒度并合理平衡各段破碎机的负荷。
四、破碎机及过程控制
1、破碎机及辅助设备的顺序控制
2、金属物体取出自动控制
3、矿仓料位自动控制
4、分矿小车自动控制
5、破碎机排矿口自动调整
6、破碎机负荷控制
7、多段破碎机负荷及排矿口控制
五、破碎机数学模型
破碎机数学模型是描述破碎机排料和给料粒度特性之间定量关系的数学表达式。在破碎机中,物料在破碎腔内仅作短暂的停留就被排出,因而可将其破碎过程视为静态过程,可以采用与时间无关的矩阵模型来加以描述。
六、破碎效率
破碎效率是评价破碎机和破碎流程工艺性能的数量指标。它可以指导确定破碎工艺参数,选择最佳工作制度,改进破碎机的结构参数及其设计,以及决定新技术的采用。
E. 破碎机排矿产品粒度为什么会大于排矿口宽度
颚式破碎机在工作时会有一个挤压和张开的过程。简单的说吧,挤压主要是破碎,张开主要排料,下料。排料过程中会有一部分大于排矿口宽度的物料一起排出。圆锥破基本也是这个原理。所以一般计算破碎机排矿最大产品粒度会以排矿口宽度乘以一个系数。
F. 旋回破碎机排矿口如何调整
当破碎园锥或机架衬板磨损以后,为了保证排矿粒度,需要恢复原来的排口矿宽度。调整的办法是:将破碎园锥提高而减小排矿口。如果破碎园锥已提高到顶点,排矿口还不能恢复原有的宽度,则应考虑更换机架或破碎园锥的衬板,或者同时更换。提高破碎园锥时先将横梁上的螺帽取下,再将起重吊环拧在破碎园锥主轴上端的丝孔内,然后利用吊车将破碎园锥吊起,吊起的高度应比原预计提高的距离高5—15毫米。
破碎园锥提起后,向下拧调整螺钉,将压套及锥形套压下去,然后将螺钉退回。接着将键取下,并向下拧螺帽,直至它与压套接触为止。然后测量排矿口宽度。达到规定要求后,清理干净,加满润滑油,最后装上帽盖。
G. 弹簧圆锥破碎机怎样调排矿细度
圆锥式破碎机工作一段时间后,动锥衬板与定锥衬板的磨损,导致排矿口逐渐增大。为保证产品粒度,需要不断地调整排矿口大小。圆锥式破碎机排矿口的调整,是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。为了使齿形螺纹得到润滑,以及调整和拆装方便,螺纹必须有足够的间隙。调整后的排矿口,可采用钢丝系铅球的方法,通过破碎腔到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量1点即可,未经加工或已磨损的衬板应测量6—8点。排矿口达到尺寸要求后,利用锁紧缸将调整环锁紧,否则不允许启动。
H. 破碎机怎么用
正常使用破碎机在开机之前,需要先清理破碎腔中的物体,清理干净之后再调整破碎机排矿口的大小,最后才可以开机正常工作。
I. 圆锥破碎机无法调整排矿口间隙!调整缸压力15mp怎么办
唉,又一个买到不好的产品的人,买设备一定要擦亮双眼。不要只顾着便宜的。
J. 如何调节颚式破碎机出料粒度
调节破碎机的出料粒度主要是减少进入大块的料,另外及时的更换破碎机上的磨损配件