石料矿粉提升机
⑴ 钟祥市荣嘉矿粉有限公司怎么样
钟祥市荣嘉矿粉有限公司是2014-03-11注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于钟祥市双河镇江北工业园。
钟祥市荣嘉矿粉有限公司的统一社会信用代码/注册号是91420881093008350F,企业法人徐金荣,目前企业处于开业状态。
钟祥市荣嘉矿粉有限公司的经营范围是:矿粉、粉煤灰、脱硫粉、砂石料销售。
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⑵ 什么样的斗式提升机比较好
斗式提升机是最常见的一种垂直输送设备,是颗粒料与粉状料最有效的提升方式。其主要由机头、机筒、机座、畚斗带、畚斗、传动机构和张紧装置等组成。根据需要,还可配备止逆、防爆、测速传感器和跑偏监视器等保护装置。
斗式提升机的优点是能按垂直方向输送物料,因而占地很小,显著地节省占地面积;能在全封闭罩壳内进行工作,不扬灰尘;适应性强,省电,其能耗仅为气力输送的1/10~1/5。其主要缺点是输送物料的种类受到限制,只适用于散粒物料和碎块物料;过载敏感性大,必须均匀喂料,以防堵塞。
⑶ 调整斗式提升机除尘的方法
调整斗式提升机除尘的方法
调整斗式提升机产品简介:斗式提升机采用脉冲清洗方式,解决了老工人旧式除尘的问题,提高了设备除尘效率,处理风量大,清洗效果好,滤袋寿命长,维护工作量小。 脉冲单袋式过滤器的特点是可靠的。
斗式提升机广泛应用于水泥,矿粉,冶金,建材,机械,化工,粮食加工等企业。
斗式提升机结构:
1,上箱:包括捡拾盖或紧固盖和出风口。
2,中间箱:包括多孔花板,检查门,滤袋,文丘里管,龙骨等。
3,下箱:包括压力测量接头。
4,吹风系统:包括脉冲喷射控制器,电磁脉冲阀,注射管,气囊。
斗式提升机工作原理:集尘器将灰尘桶或打开的法兰上的灰尘气体收集到过滤器空气室。 较粗的颗粒直接落入灰斗或灰仓中。 多尘的气体通过滤袋过滤,灰尘被保留。 在袋子台中,净气体通过袋口进入洁净空气室,并通过风扇排放到大气中。
当滤袋表面的灰尘不断增加,导致设备电阻上升到设定值时,时间继电器(或差压控制器)输出信号,可编程控制器开始工作, 脉冲阀一个接一个地打开,使压缩空气通过喷嘴流到滤袋。 进行喷雾清洁以使滤袋突然膨胀。 在反向气流的作用下,附着在袋表面上的灰尘迅速离开过滤袋并落入灰斗(或灰仓)中,灰尘通过排灰阀排出。
在所有过滤袋喷涂和清洁后,集尘器恢复正常运行。
斗式提升机安装除尘器后,调试各种阀门和设备,如墙壁振动电机,排灰阀和埋刮板输送机。 首先,电动后,机械部件应松动。 卡住,易生存,密封性好的现象,然后进行8小时的空载运行。
可调节的除尘设备需要专业技术人员两年以上,以确保设备的正常运行。
⑷ 斗式提升机
以下是几个输送机的型号以及它的使用范围不知道你需要是哪一种的特点,我都给列出来!
螺旋输送机
螺旋输送机又名管式螺旋输送机、单管螺旋给料机,主要由螺旋筒体、螺旋轴和螺旋片等组成。物料通过进料斗到螺旋,电机通过减速器带动螺旋轴旋转,螺旋轴旋转带动物料向前推进。物料源源不断进入到螺旋,物料与物料之间不停的推挤,从出料口出来,从而实现对物料的水平、倾斜的输送。
螺旋输送机特点
1.驱动装置采用齿轮减速机,转矩大、噪音低、不渗油、寿命长,输送机外壳采用优质无缝管、阀兰联结,整机刚性好,承载能力大,在输送时无论是水平输送,还是大倾角均可连续输送,且可随意选择工作位置和工作姿态,拆装移动方便;
2.可以中间多点装料和卸料、操作安全方便;
3.管式螺旋输送机采用优质无缝钢管,密封性能好、无粉尘泄露、安全可靠;
4.U型槽式螺旋输送机拆装、检修维护方便;
5.可实现物料的水平输送和倾斜输送。
适用范围
螺旋输送机广泛用于面粉、煤炭、水泥、生料、化工、冶金、建材等粉状和小颗粒物料的的水平输送、倾斜输送,其输送物料的温度小于200℃。
螺旋输送机分类选型
我成都锐驰机械生产的螺旋输送机根据材质可以定制不锈钢螺旋输送机、锰钢螺旋输送机等各种材质与各种型号的单管螺旋输送机、管式螺旋输送机、单管螺旋输送机。需要注意的是螺旋输送机不宜输送变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。螺旋输送机常与卧式螺带混合机适用组成小型干粉砂浆生产线。
成都市新都区新都工业东区高东路1120号
环链斗式提升机
HL环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。其斗式提升机由运动部分(料斗与两根牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长。下部装置采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件。
环链斗式提升机特点
1.维修方便,适用寿命长;
2.机壳钢板加厚、刚性好;
3.中节机壳具有单通道和双通道两种形式;
4.提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便;
5.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上;
6.提升机环链采用低合金刚锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
环链斗式提升机适用范围
环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、砂、水泥、碎矿、石矿粉等。物料温度不超过250℃、提升高度小于40m。
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胶带式斗式提升机
TD胶带式斗式提升机有的也叫做皮带斗式提升机,采用橡胶带做牵引构件,主要由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间多段机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。其斗提机是在内部的皮带上相同间距上有料斗,采用掏取式装料,当提升到顶端时通过离心或混合方式卸料,从而达到了提升物料的目的。
胶带式斗式提升机特点
1.外观设计新颖、工作安全可靠;
2.结构简单、功能完善;密封性好,噪音低;
3.且粉粒料通用,配备防爆盖,压力平衡装置;
4.整机密封性好,环境污染小;
4.由于提升高度和产量可变,工艺布置灵活增强了其适应性。
胶带式斗式提升机适用范围
胶带式斗式提升机适用于垂直输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如粮食、煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。被输送物料温度不得超过60℃,如采用耐热橡胶带时温度不超过200℃,如果产品温度较高或者磨损较大应采用环链式斗式提升机。胶带式斗式提升机的提升高度约在4~40m范围内。
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⑸ 5cm橡胶沥青表面层(RAC-13)是什么意思
就是摊铺5cm厚的橡胶沥青路面,ARAC-13,就是用基质沥青加热到180-200度与橡胶粉高速剪切溶胶后得到橡胶沥青,再与石料矿粉拌和而成的沥青混合料
⑹ 一吨沥青 需要多少石料
石料一般用立方,沥青混合料一般也用立方计。2000吨沥青混合料,折算成沥青混合料的虚方大约为:2000/1。85=1081立方左右,加上损耗大约要近1200立方的石料。
⑺ 每吨沥青料有多少砂石料
除去4%-5%左右的沥青,其余都是砂石料矿粉。
⑻ 斗式提升机密封结构有什么优点
一、新密封结构比较简单,并且在很大程度上有助于对机械的加工;
二、确保斗提机密封结构的紧凑性,特别是处理轴向空间较小的场合的过程中,能够得到较为方便简捷的安装使用;
三、压盖需要借助紧定螺钉来实现随轴转动,压盏中的填料和从动轴表面发生接触,此时他们均处在相对静止状态。
在矿粉或者材料渗入压盖之后,需要借助填料和轴之间的间隙才能够流出,考虑到轴和填料间并没有交明显的相对动。 因此矿粉或者材料不能从空隙中流出,进而轴表面不会受到矿粉或者材料的磨损;
四、压盖和填料盒间的填料的压紧程度需要借助紧定螺钉来实现对其进行较为方便简捷的调整。进而矿粉或者材料在外泄的过程中,仅会出现槽面以及填料间的些许磨损,其他位置不会产生较大磨损现象;
五、压盖的螺旋部分安装在填料盒的圆筒端中,在压盖随轴转动的情况下,能够把挤入螺旋的矿粉或者材料朝反方向抛出。在此过程中仅仅有较少的矿粉或者材料由螺旋流进填料处,这样在很大程度上能够确保外泄的矿粉或者材料的数量的有效缩减。 经过两年的使用证实,新密封结构仅仅造成部分矿粉或者材料的外泄,从来未发生过矿粉或者材料漫天飞舞的现象,从很大程度上来说实现了对其的设计要求。
⑼ 斗式提升机对物料漏粉怎么办
斗式提升机在工作的过程中,提升机内的许多料斗均按照特定的速度由里而外将底部的物料装进斗中,在进行装料操作时料斗一直处于挤压物料的状态,有时候还出现挤压机壳壁的现象。处于确保料斗装料的连续性以及能够装满的目的,需要具备规定高度的矿粉层或者材料层,从而确保提升机的从动轴一直处在物料的保护和埋藏中。处于挤压状态的物料持续的流进机壳壁两侧的填料盒中。考虑到填料需要按照特定的作用力固定轴的表面并确保其处于稳定状态,将不同程度的造成转动的轴颈部位物料的磨损,进而导致轴和填料之间空隙的出现,使得物料由被磨损的轴颈处漏出。又因为物料所遭受的挤压多半是持续进行的,导致了物料会持续的随着转动的从动轴由密封处漏粉。
⑽ 矿粉生产线都需要什么设备,具体的工作原理, 设备的工作原理 ,
矿粉生产线需要的设备有主机设备立磨机,其余的都为辅机设备:电机、收尘器、成品仓、输送带、皮带机、提升机、给料器等等。
主机设备的工作原理:
矿渣通过螺旋送料器进入到磨机内部,物料在重力作用下落到磨盘中央,磨盘与减速机相连,以恒速旋转,通过磨盘的旋转将物料均匀的分布在磨盘的衬板上,在液压系统的压力作用下,磨辊咬住矿渣物料并将其碾碎。
在离心力作用下,粉碎后的矿渣被甩至磨盘的边缘,在风环高速气体的作用下大部被吹回磨盘继续粉磨,部分粉状物料随高速气体经磨机中部壳体上升到分离器中。在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发,使剩余的水分不到1%。尚未被粉磨到规定要求的物料由分离器选出,并被送回至磨盘,进行再粉磨,通过了分离器的物料随气流进入收尘器。
矿渣生产线的工艺流程:
堆放着的矿渣由铲车取料、喂料,通过皮带机进行输送。在输送过程中,矿渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分,然后通过称重设备仓、提升机进入立磨机进行粉磨。粉磨后的矿渣借助热风炉提供的热风,通过选粉机进行选粉,同时得到烘干。符合细度要求的矿渣粉最后被输送到收尘器收集、盛放后,由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
立磨机的剖面图: