矿粉颗粒机

1. 搅拌站用尾矿砂与矿粉有什么区别

看起来类似，实际区别很大:
尾矿砂，主要是泥土加矿砂粉，颗粒不匀，含有不良的泥土成分多。
矿粉，是用石灰石经过磨粉机加工获得的以氢氧化钙为主的矿石粉末，其物理化学成分都有极大的不同。
如果用尾矿砂代替矿粉会引起混凝土的标号下降，性能出现严重问题

2. 矿粉压球机的优势体现在哪些方面

矿粉压球机是什么？它能将矿粉压成球的同时，保护环境，为您带来财富！对，它就是这么神奇，就是这么的成能！国信矿粉压球机在保证产品质量和品质的同时，不断扩大产品的优势及特色，尽最大的努力做好矿粉压球机的生产和售后工作，并把这种态度这种责任融入到干粉压球机-焦粉压球机-型煤压球机等压球设备中，保证矿粉压球机在社会实践中发挥最强的生命力！

矿粉压球机优势及特色：

1.矿粉压球机适应原料范围广、物料强度可根据不同物料自由调整。并且颗粒强度高。

2矿粉压球机处理量相对较好，生产效率较高，各配套设施也比较完善，

3. 矿粉等物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。

4 矿粉压球机用于生产线操作，节省了人办，操作更为简单。

5. 矿粉压球机能够直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

6.矿粉压球机加料和喂料装置采用变频控制，自动化程度高，可实现一人多机控制。

7矿粉压球机技术质量稳定可靠，低投入，高回报。

8.矿粉压球机减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力和效率。

3. 矿粉的作用与用途是什么

矿粉用作混凝土的掺合料能改善或提高混凝土的综合性能，其作用机理在于矿粉在混凝土中具有微骨料效应、微晶核效应和火山灰效应，而且还可以提高混凝土的抗渗性，降低水化热，防止温度裂缝。

矿粉的主要原材料是矿渣，矿渣是钢铁冶炼厂炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料外，为了降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂，在高炉内分解生成的氧化钙和氧化镁等成分，与铁矿石中的废矿以及焦炭中的碳灰相融化，生成了以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水的表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理后形成粒状颗粒物。

矿粉使用注意事项

矿粉与II级粉煤灰复合：矿粉与II级粉煤灰复合使用时，其掺量都不宜过高，只有通过试验找出合适配比。一般粉煤灰取代量控制在15％以内，矿粉宜控制在30％以内。因为II级粉煤灰有增加混凝土粘度的趋势，所以两者复掺时不宜配制高强混凝土。

矿粉与I级粉煤灰复合：矿粉与I级粉煤灰复合使用应是最佳组合。粉煤灰掺量控制在20％以内，矿粉可控制在40％以内，在试配时可以根据不同的强度等级和技术要求作出掺量上的调整。

以上内容参考网络-矿粉

4. 矿渣微粉属于国家产能淘汰行业吗

摘要：高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。
1 概述

水泥工业是高耗能产业，其粉磨（水泥与矿渣）电耗占产品综合电耗的60%以上，特别是矿渣微粉比表在400m2/kg以上时，其粉磨电耗高居在85kwh/t以上。目前粉磨工艺落后仍然是国内众多中小水泥企业的突出问题，采用传统粉磨设备对电能的有效利用率不足3%，绝大部分电能没有被有效利用。因此，采用粉磨新技术、新装备等措施已成为实现优质高产、节能降耗的有效途径。长沙深湘通用机器有限公司自主研制的高效节能预粉磨设备--柱磨机，使得实现这一目标的进程大为加快。

2 柱磨机工作原理

采用连续反复中压力的料床辊压粉磨原理，结构简单、科学。该机上部传动，带动主轴旋转，使辊轮在环锥形内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触，见右图），物料从上部给入之后，靠自重和上部推料作用在辊轮与衬板之间形成的料层，受到辊轮的反复滚动碾压而成的粉末，最后从磨机的下部自动卸料。由于辊轮只做规则的公转和自转，并可随着料层的厚度及物料颗粒的大小而柔性波动，且其作用力主要来自于挤压力及弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的损耗及磨损，特别适合水泥和矿渣的预粉磨，其节能降耗效果十分明显。

3 柱磨机的粉磨特点

3.1出磨物料细粉含量高

大颗粒物料入柱磨机时，通过辊轮和衬板的凹凸齿，进行了轧臼式的粉碎而成细颗粒，落入辊轮与衬板之间形成料层，被反复碾压成粉末。小颗粒物料（如矿渣）入柱磨机时，则可以通过储料装置控制下料速度，亦可使物料在工作腔内得到充分碾压，因此，柱磨机既可做熟料及混合料的预粉磨，又可单独做矿渣等的预粉磨，其粉磨效果十分理想。

3.2出磨物料的易磨性显著提高

经柱磨机反复碾压的物料大部分呈粉状，少部分粗颗粒内部产生微裂痕,晶格已经破坏，邦德功指数大幅下降,使物料易磨性显著提高。据用户反馈，经柱磨机处理后的矿渣，其粉磨电耗至少可降低15kwh/t。

3.3易损件耐磨

其磨辊和内衬在粉碎水泥熟料时的寿命一般均在一年以上。这主要因为：a.采用中压力的料床碾压粉磨原理；b.磨辊既公转又自转，且不与内衬接触；c.磨辊和内衬均采用了高耐磨的合金材料。

3.4环保效果好

磨辊与内衬没有直接接触，工作噪音小于80dB；磨机内部无鼓风装置，基本无扬尘。

3.5设备运转率高

柱磨机结构简单，设计合理，工作压力不高，因此其故障率极低，与球磨机运转率相当。

3.6应用范围广

柱磨机出物料细度能根据要求调节，因此，既可在建材行业作水泥、矿渣的预粉磨，又可在非金属矿行业作终粉磨，例如粉磨石膏至120目细粉，用于生产纸面石膏板；粉磨石灰石至150目，用于锅炉烟气脱硫。

4 柱磨机主要技术参数表

柱磨机预磨矿渣粒级分布分别如下：

物料
名称 入磨
粒径 出磨细度分布(mm)
-0.9 -0.35 -0.175 -0.147 -0.08 -0.045
矿渣 -5mm 70% 46.5% 39.5% 32.5% 28.1% 12%

5 柱磨机在水泥粉磨系统中的工艺流程

采用柱磨机作为球磨机的预粉磨工艺，可以大幅度的降低系统电耗和较大幅度的提高球磨机的处理能力，在柱磨机用于水泥建材行业作为球磨机预粉磨中，一般采用或可采用以下几种预粉磨工艺流程。

5.1工艺流程一：开路预粉磨

此工艺简单，投资省，柱磨机出料直接进入球磨机，应用于水泥、矿渣生产线，系统提产幅度50%以上。

5.2工艺流程二：闭路预粉磨

在工艺流程一中加筛分设备构成闭路预粉磨，筛上料返回柱磨机，筛下料入球磨机，保证了入球磨机物料的细度与均匀度，易于球磨级配的调整。主要应用于水泥生产工艺，系统提产幅度60%以上。

5.3工艺流程二：闭路预粉磨

此工艺是将瀑流式选机替换工艺流程二的筛分设备，可控制物料全部小于1mm入球磨，用于水泥生产工艺中系统提产幅度达80%以上。

6 柱磨机预粉磨系统的效益分析

6.1系统提产50%以上

柱磨机出磨（球磨机入磨）物料粒度已基本成为粉状料，其中达到水泥细度要求，粒度≤0.08mm的已占20%左右，且粗颗粒也均已产生微裂痕，增加了物料的易磨性，十分有利于球磨机的研磨，提产幅度高。

6.2系统节电30%左右

（a）柱磨机料床碾压粉磨方式，辊轮与衬板之间没有接触;

（b）将球磨机一部分粉磨工作交给柱磨机，而碾压粉碎的有效功远高于球磨机的有效功，故节能效果显著。

6.3综合效益

使用柱磨机预粉磨工艺后，比表增加30-50m2/kg，水泥质量明显提高，可增掺5-15%的混合材（矿渣），大幅降低生产成本。另外，球磨机研磨体球径下降，在相同装载量下总比表面积增加，粉磨效率提高，研磨体钢耗减小。

7 结论

柱磨机采用科学的料床辊压粉磨原理，作为预粉磨设备已在全国多家水泥、矿渣生产企业中广泛应用，其效果显示：系统提产幅度大，粉磨能耗节电30%左右。柱磨机已成为水泥、矿渣企业革新挖潜、节能降耗的首选预粉磨设备之一。

5. 干法造粒机 (石墨粉压粒） 用在石墨粉干法压粒 最好在 山东一带 急

常州市崇胜干燥设备有限公司是以干法造粒机、干法辊压造粒机、对辊挤压造粒机以及配套设备的研发、设计、制造企业，特别通过吸收国内外干法造粒技术，对现有的干法造粒机、对辊挤压造粒机进行的完善，形成了以肥料：硫酸钾造粒机、氯化钾造粒机、俄罗斯红钾造粒机、复混肥造粒机、氯化铵造粒机、硝酸钾造粒机、磷酸一铵造粒机、磷酸二铵造粒机、硫酸铵造粒机、碳酸氢铵造粒机；粉体材料：抗氧剂造粒机、溴氯海因造粒机、氰化钠造粒机、二氯异氰尿酸钠造粒机、三氯异氰尿酸钠造粒机、氰尿酸造粒机、漂粉精造粒机、氧化锌造粒机、氧化铅造粒机、碳酸钾造粒机、碳酸锶造粒机、氯化钙造粒机、磷酸氢钙造粒机、偏硅酸钠造粒机、正硅酸钠造粒机、冰晶石造粒机、氟化铝造粒机、刹车粉造粒机、橡塑助剂造粒机、白炭黑造粒机、铝酸钙造粒机、重钙造粒机、普钙造粒机、光卤石造粒机、磷矿粉造粒机、金属粉末造粒机、填料造粒机、饲料添加剂造粒机、砒虫啉造粒机、烟酸造粒机、烟酸胺造粒机、医药中间体造粒机、炼钢助剂造粒机、融雪剂造粒机、膨润土造粒机、氧化铝粉造粒机、磷石膏造粒机、脱硫石膏造粒机、选矿剂造粒机、环保材料造粒机等多品种产品，广泛用于化工、医药、农药、食品等行业。我们始终坚持以科技创新为先导，为企业提高效率、降低成本开辟了新途径。

6. 矿粉压球机四辊机与对辊机的区别是什么

对辊破碎机的设计，是为了满足样品的测试和在样品进一步的破碎和研磨之前，对矿石，矿物和岩石进行快速的，可控尺寸的破碎，主要应用于实验室，为将经过破碎机一次破碎后的原材料按照一定比例进行破碎，机器运转时，两个单独驱动的托辊反方向旋转，为各类原材料提供一个理想的破碎环境，出样尺寸决定两个托辊之间的间隙设置。 对辊破碎机的主要特征： 1.坚固耐用，损坏率低 2.球形滚柱轴承 3.支架为合成材料，并有底座支撑 4.可替换的锰钢轮缘和侧板 5.在破碎腔下面安装驱动电机 6.样品收集器 7.全驱动保护 8.设备采用防护等级的控制开关和电机保护装置 9.出样尺寸调整快速便捷【回答】

不是破碎机，是矿粉压球机！【提问】

抱歉抱歉，重新为您查询【回答】

根据物料的不同，压球机在选择的时候也是不一样的，通常情况下要注意压辊的材质和转速，压球机对物料要求在5mm一下就可以，最好是粉料和颗粒混合的物料，出来的强度最好，至于你说的四辊压球机和2棍压球机没有太大的差别，以前郑州市永华机械制作有限公司也生产4辊的压球机，因发现没有太大的作用，反而起到相反作用，现在主要生产2辊压球机。【回答】

7. 钢厂水渣加工成矿粉需要什么设备

这个需要一台制粉设备，可以用制砂机破碎成1-5mm的颗粒，也可以用球磨机磨成1-200目的成品，也可以用超细磨磨成1000目一下的产品。具体的加工要求需要你提供，然后根据需求去选择设备。

8. 矿粉是什么

概述
矿粉（mineral powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。
矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水（极性分子）中和同体积煤油（非极性分子）中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉；
矿粉和铁粉的区别
矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60-68%，超精矿粉为70-72%，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。
矿渣微粉
矿渣微粉又称为矿粉。现在中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以SO3%计，一般为2%。
矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。以比表面积来分。
矿粉（又称粒化高炉矿渣粉），是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。
依据国家标准 GB/T18046-2000, 矿粉分 S105 、 S95 、 S75 三个等级，其活性钙、硅、铝等无机物的含量大于 30% .
超细矿渣粉不仅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元，而且能使混凝土具有良好的力学性能，水化温峰小且延迟，体积稳定性好等特点。
粒化高炉矿渣粉显著效能：
1. 节约水泥用量 30-60% （包括水泥砂浆），降低水泥和混凝土工程成本。
2. 具有火山灰作用，增加混凝土抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度。
3. 显著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减小大体积混凝土温差变化 及内应力，抑制温差而产生的裂缝。
4. 能够抑制碱骨料反应，显著地提高了混凝土抗碱骨料反应的能力。
5. 能以微集料的形式存在于混凝土中，改善混凝土中的孔结构，使孔径得以细化和均化，提高混凝土的抗渗性、抗冻融性和耐久性。
6. 可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。
7. 可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蚀性能，抵抗硫酸盐的侵蚀。特别适用于抗海水工程、地下工程和路面工程。
8. 用水量不变的情况下，可配制塑性混凝土，避免因钢筋密集，振捣不善而发生质量问题。在同一条件下，能使混凝土呈流态状入模，减少混凝土泵体、管道及模具的磨损，延长其使用寿命。
9. 可配制砌筑，抹灰水泥砂浆和低标号水泥。在满足强度要求的情况下，不但可节约 30-60% 的水泥，同时提高了施工可操作性。
10. 适合于制作环境相容型水泥基材料和高性能混凝土的掺合料。

参考http://ke..com/link?url=AtbJ_jsW3JQ47F9mc8RCSh_-ul-xYrTRcX0KtAr_id4l-kVbBsKkT8jq