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上海露天矿排岩机

发布时间: 2021-08-17 02:04:50

『壹』 露天开采矿山环境地质问题

露天开采必须剥离矿体上方及周围的表土、植被与岩石,直接破坏了土地的完整性及其植被。大量的矿石及废石被采走后,强烈地改变了原有的地形地貌,破坏了风景景观和旅游景观。埋藏较深的急倾斜矿床开采后会形成深浅不一的凹型露天坑,埋藏浅的缓倾斜和水平矿床开采后则形成凹陷型露天坑。矿坑疏干排水破坏地下水均衡系统,形成大面积的地下水下降漏斗。

3.5.2.1 外排土场压占土地植被数量巨大

露天开采剥离的大量岩土,除少数矿山采用内排土方式外,大部分为外排土堆放,因而除剥采占地外,废渣需压占新的大量土地,外排占用的排土场面积一般为采矿场占用面积的40%~55%。据有关资料,我国露天煤矿外排土压占的土地,约是挖损土地的1.5~2.5倍,露天矿正常生产后,每采万吨煤排土场平均压占土地0.16ha。我国铁矿开采以露采为主,剥采比多在2~4 倍之间,铁矿山每开采1×104t矿石,废渣占有土地3.97ha。因此剥离量很大,历年排土量累计约在100×108t以上,每年以5×108t的速度增加。陕南石棉矿露天剥采面积约2km2,造成同等面积的山体植被破坏。

3.5.2.2 滑坡是露天矿山最主要的突发性地质灾害

露天开采排土不仅压占大量土地,而且随着排土堆高度的升高,潜伏着失稳和滑坡的隐患。采边滑坡是露天矿山最主要也是最普遍的地质灾害,严重时甚至导致露天矿提前关闭的重大损失。1983年7月9日,甘肃白银露天矿滑坡导致运输系统中断和生产设施破坏,停产三个月,铜产量减少3000 t。金川露天矿因滑坡迫使运输道路改线,部分矿段提前闭坑停产。哈密三道岭煤矿1967、1983、1999年先后三次发生大的滑坡造成矿山多次停产,直接经济损失上百万元。白云鄂博铁稀土矿主采坑北部运渣道路因滑坡报废,直接经济损失90万元。甘肃厂坝铅锌矿区深凹的采坑北部高陡边坡存在多处滑坡危险,直接关系到露天矿安全生产,迫使矿山花费大量资金用于监测防治。陕西铜川焦坪前河露天矿采坑面积0.97km2,造成同等面积的土地植被破坏。剥离边坡地段平均坡度约50°,高陡边坡已经有多处小滑坡体,潜在的滑坡隐患较为严重。

3.5.2.3 土地沙化和水土流失

为了防止地下水突然涌出而淹没露天开采场,必须进行矿坑疏干排水,降低预定开采地段的地下水位,而这会形成大面积疏干漏斗,破坏地表水和地下水系统平衡,导致当地水资源枯竭或取水困难,造成地下水位降低,地表径流减少或断流,导致表土缺水,影响植物生长,重则导致土地沙化、荒漠化。

3.5.2.4 水土环境的污染

露天开采剥离的岩土、排出的废石、矸石含有害元素,长期遭受风化雨淋,淋滤出酸性水或含有重金属的淋滤水,污染土地、河流,并通过裂隙带下渗地下污染地下水。

『贰』 抚顺矿业集团东露天矿的未来

抚矿转型后,百年来一直位于“龙头”的煤炭产业将逐渐“退位”,预计几年后,抚顺矿业集团的油母页岩综合利用产业创造的销售收入、利润、税金将全面超过煤炭产业,成为矿区的主要经济支柱。“一矿一厂一气”的循环经济模式从某种意义上决定着企业的前途和命运,百年老矿将因此而重现生机。

『叁』 露天矿开拓

露天矿在开采过程中,必须划定为若干水平分层(台阶)进行生产。露天矿开拓的目的是为了建立地面到各个工作台阶,以及各个台阶之间的通路,形成露天矿到选矿厂(破碎厂)、排土场、工业广场之间的运输系统,以保证矿山采矿、剥离、开拓工作的正常进行。

露天矿的开拓方法与运输方式和开采方法有密切联系。合理的开拓方法,既要保证各个台阶工作线的合理发展,运输联系方便,又要尽可能减少开拓工程量。露天矿床开拓方法分类有几种,目前主要是以运输方法分类,而运输方式又与矿床的埋藏条件、生产规模和设计的开采深度有关。我国金属露天矿开拓方法可分为:铁路运输开拓、公路运输开拓、平峒溜井开拓、斜坡卷扬开拓及胶带运输开拓。

露天矿使用铁、公路运输时,运输干线可以布置在露天矿境界之内,也可布置在境界之外。一般情况下,凹陷露天矿多设在开采境界内的最终边帮上。山坡露天矿则根据地形和矿体埋藏条建设在境界内或境界之外。

(一)铁路运输开拓

由于铁路运输的坡度比较缓,从上台阶至下台阶需铺设较长的倾斜干线和一定长度的折返(站)线路,而金属露天矿一般走向长度较短,所以多采用折返干线(又称“之”字形干线)开拓。缺点是列车在干线上运行时,经过折返站需要改变运行方向,从而影响列车运行速度和效率。如果矿体走向长度较长时,可以布置成直进式行车方式,使几个(根据矿体长度)水平沿同一方向运行,然后设折返站,用折返式行车,以下各水平则根据需要决定线路的布置方式。

山坡露天矿在采矿场附近如有较长的单侧山坡时,折返干线应布置在境界以外的端帮上。当露天矿地形为孤立的山峰时,折返干线可以布置在露天开采境界之内。

(二)公路运输开拓

公路运输开拓根据公路干线布置方式可分为回返干线和螺旋干线开拓。回返干线和折返干线布置相仿,汽车在干线上运行是经过具有一定曲率半径的回返平台改变运行方向,但不需停车换向。因为汽车运输要求的曲率半径小,所以多采用回返干线开拓方式。

当露天采矿场的长度和宽度相差不大,为了克服汽车因回返减速影响运输效率可采用螺旋干线开拓。当凹陷露天矿采用螺旋干线开拓时,沟道可沿采场四周边帮盘旋布置干线,汽车可在干线上直进运行。

(三)平峒溜井开拓

平硐溜井开拓主要是用溜井和平硐建立采矿场与选矿厂之间的运输通路。此种开拓方式不能独立完成矿石的运输任务,需要与其他运输方式配合。在采矿场内多采用汽车或窄轨铁路运输,溜井主要是溜放矿石,溜井以下多用铁路运输运至选矿厂。岩石则直接运往排土场堆置。个别矿山也有用溜井溜放岩石的。矿石从溜井放矿口装入矿车,多用机车牵引经过平硐再运至选矿厂。溜井承担受矿和放矿任务,是运输系统中的关键环节。合理地确定溜井位置和结构要素,对于保证矿山正常出产具有重要意义。

(四)斜坡卷扬开拓

小型金属露天矿常用斜坡串车和重力卷扬开拓。斜坡串车一般是在小于25°的沟道内利用卷扬机同时提升(或下放)几个矿车。凹陷露天矿的串车沟道是设在开采境界内的非工作帮上。在山坡露天矿一般多设在开采境界之外。对于地形较缓,高差不大的小型山坡露天矿,还可采用重力卷扬开拓,将采下的矿石装入矿车,顺卷扬道利用自重向下溜放,井带动空车沿另一轨道上升。

(五)胶带运输开拓

胶带运输开拓是近年来新兴的一种开拓运输方式。采场内经穿孔爆破,破碎后的矿岩借挖掘机装入汽车,然后运至半固定式破碎机;破碎后的矿岩借钢绳胶带运输机提升至地表;再通过转载站,送入地面胶带运输机;最终运送到矿仓或排土场卸载。随着露天采场向下延深,胶带运输机和半固定式破碎机也向下移设。不过,为了减少移设工作量,通常每下掘3~5个台阶后才移设破碎机和胶带运输机。

在本开拓方法中,用连续动作的胶带运输机提升矿岩,运输能力大,而且由于远输机仰角可达16°~18°,运输距离也短,通常胶带运输开拓的劳动生产率是单一汽车运输开拓的2~4倍,而前者的运输成本仅为后者的1/5。

『肆』 求露天开采过程中钻机的工作原理

露天开采的钻机一般分为这几种:全风动钻机,半液压钻机、全液压钻机,全风动顾名思义就是全部以风为动力,利用风动马达将风能转换为机械能,来实现回转和行走。工作部位就是潜孔风动钻机的专用—潜孔锤(冲击器加钻头)冲击器就是一种利用风能来回冲击的工具以此带动钻头对岩石造成锤击,再通过回转马达的回转拧碎以实现穿孔作业。
液压半液压其实大多以风动为基础进行的改进和改装更多的辅助工具以此实现自动化。
另外液压钻机还分潜孔式和钉锤式,在此就不再做介绍

『伍』 露天矿山主要的采装设备有哪些

在露天采矿生产过程中,主要包括四项生产工艺
①矿岩松散工作。简单的说也就是爆破。用爆破或机械等方法将台阶上的矿岩松动破碎,以适于采掘设备的挖掘。
②采装工作。用挖掘设备将台阶上松散的矿岩装入运输设备中,这是露天开采的核心。
③运输工作。即用运输设备将矿石运送到选场、储备堆,废石运送到排土场。
④排卸工作。矿石的卸载工作和岩石的徘弃工作。
一般来讲,露天开采包括四个主要环节:穿、采、运、排.就是穿孔爆破、采掘、运输、排土,有时还得疏干排水,开采完以后还得考虑环境治理。那么完成这些工序需要什么设备没有特别的规定,但是现在通行的一般有潜孔钻、牙轮钻、各种炸药(混装车等),电铲、液压挖掘机、吊斗铲、卡车、推土机、平地机等等,如果采用新技术新工艺,是国家鼓励的,但是必须经过审核。

『陆』 露天开采的勘察工作

煤炭露天开采的勘察工作包括水文地质与工程地质两部分。水文地质勘察主要查明煤矿水文地质条件,研究岩体含水层的富水性、导水性、补给排泄条件等,这些一般均在工程地质勘察中视为一个整体进行勘察与研究。

露天煤矿工程地质勘察的目的和任务是:为露天煤矿选择合理的开采工艺,提供采掘场各帮边坡角和边坡维护管理措施。为保证安全、正常、经济的生产,以及为此所应该采取的必要防治措施提供基础工程地质资料,在勘察阶段,应为初步设计服务;在基建前期阶段,应为详细设计服务;在生产阶段,则应为一个开拓段以至每一个阶段设计服务。煤矿露天开采的主要勘察工作内容包括以下5个方面。

(1)剥离物强度

主要研究被剥离的上覆岩石的强度,以确定开采工艺、设备选型,以及需要的爆破工程和爆破工艺。不同的设备和开采工艺所产生的经济效益是不同的,这将主要取决于被剥离岩石的强度。因此,为了查明被剥离岩石中不同等级“硬岩”的厚度、分布和含量,必须进行特殊的岩石强度勘探,以决定能否选用轮斗连续开采工艺及设备选型。

(2)边坡的稳定性

露天开挖时,岩石的天然平衡状态将被破坏,露天的边帮及露天内各台阶能否保持稳定,是露天煤矿能否安全、高效生产的核心。经调查了解,迄今为止,中国几乎所有露天煤矿的边坡和排土场,都曾经出现过多次滑坡,均造成了不同程度的人员伤亡或经济损失。

为了安全生产,就要提高边坡的稳定性,只能采取减缓坡角或相应的防治措施。减缓坡面必将导致增加土石方的挖掘量,显然将造成巨大的经济损失。同样,增加防治措施,也将造成一定经济损失。因此,必须通过边坡勘察,研究查明影响边坡稳定性的地质因素,研究开采中的人为因素对稳定性的影响,为正确合理确定各个区段、各个台阶的合理的边坡角以及应该采取的防治措施,提供相应的工程地质资料。

(3)排土场的选择及排土场的稳定性

排土场是露天矿坑废弃物料的排放场地,一般有外排和内排之分。但是在露天开发的初期总是要存放在外排土场。外排土场的稳定性将影响露天生产的正常进行,因此也有必要对排土场址选择和稳定性进行评价。

(4)坑内运输、设备运行及出车沟的工程地质问题

目前随着开采方式的改变,运输方式往往采用大型汽车或胶带运输,大型卡车将作为短距离最机动、最重要的运输设备。随之而来的是坑内煤层底板岩石和组成坑内台阶的岩石承载力,坑外至排土场的运输道路的地基承载力和特大型采掘设备的对地比压,以及排弃物料的工程力学性质等,均将作为工程地质勘察的内容。同时,也需要研究其边坡的稳定性和地基的承载力。

(5)环境工程地质研究

露天坑的开挖,既破坏了原有的自然平衡状态,也将产生新的环境工程地质问题,如露天边帮和排土场的稳定性对临近地区的影响;疏干排水造成大面积地下水下降,而引起的地面沉降和塌陷;地下水资源枯竭等;河流改道对区域径流条件影响;露天开挖和排土对水文土地质的环境影响等。

总之,由于煤炭露天开发和排土,改变了原有的自然平衡状态。露天工程地质工作的任务就是为选择提出经济合理的开采工艺,掌握露天开采技术经济管理及维持其高效、安全、绿色生产的各种因素,预测自然状态改变后应该采取的措施提供资料,为设计和指导生产服务。

『柒』 矿山机械大概有几种分类

矿山机械分类
破碎设备
破碎设备是将矿物进行破碎作业所用的机械设备。
破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,复合式破碎机,单段锤式破碎机,立式破碎机,旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
根据破碎方式、机械的构造特征(动作原理)来划分的,大体上分为六类。
(1)鄂式破碎机(老虎口)。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板,将夹在其中的矿块压碎。
(2)圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间,外圆锥固定,内圆锥作偏心摆动,将夹在其中的矿块压碎或折断。
(3)辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用。
(4)冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机。
(5)磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被粉碎。
(6)其他类型的破碎磨矿机。
采矿机械
采矿机械是直接开采有用矿物和采准工作所用的机械设备,包括:开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械。第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的,约于1868年制造成功。19世纪80年代,美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功,1907年,又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井,并从1937年起,将它用于露天矿钻井。
采掘机械
采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有:钻炮孔用的钻孔机械;挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械;钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。
钻孔机械
钻孔机械分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机,其中风动凿岩机应用最广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低,已逐渐被其他钻机代替。
③井下钻机:钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时,除应用凿岩机外还可应用80~150毫米的小直径潜孔钻。
掘进机械
利用刀具的轴向压力和回转力对岩面的辗压作用,直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具。按掘进巷道的不同,分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。
①天井钻机,专门用于钻凿天井和溜井,一般不需进入天井操作,用牙轮钻头先钻导向孔,用盘形滚刀组成的扩孔器向上扩孔。
②竖井钻机专门用于一次钻凿成井,由钻具系统、回转装置、井架、钻具提升系统和泥浆循环系统组成。
③平巷掘井机,它是将机械破岩与排渣等工序结合起来并连续进掘的综合机械化设备,主要用于煤巷、软矿中的工程隧道和中等硬度以上矿岩的中平巷掘进。
采煤机械
采煤作业已由50年代的半机械化发展到80年代的综合机械化。综合机械化采煤广泛应用浅截深式双(单)滚筒联合采煤机(或刨煤机)、可弯曲刮板输送机和液压自移支架等设备,使回采工作面的破碎落煤、装煤、运输、支护等环节实现全面的综合机械化。双滚筒采煤机是落煤机械。电动机经截割部分减速机把动力传递给螺旋滚筒落煤,机器的移动靠电动机经牵引部分传动装置来实现。牵引方式基本上有两种,即锚链牵引和无锚链牵引。锚链牵引借助牵引部分的链轮与固定在运输机上的锚链啮合而实现。
石油钻采
陆地石油钻采机械。按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械。钻井机械为开发石油或天然气而钻探或打生产井的全套机械设备。石油钻井机,包括井架、绞车、动力机、泥浆循环系统、滑车装置系统、转盘、井口装置和电气控制系统。井架用于装置天车、游动滑车和大钩等,吊升其他重物上下钻台,悬挂井内钻具进行钻进。
选矿机械
选矿是在所采集的矿物原料中,根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异选出有用矿物的过程。实施这种过程的称为选矿机械。选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等。粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和超细层压自磨机等。筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛。水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。分选浮选机械常用的有全截面气升式微泡浮选机,脱水机械比较著名的是多频脱水筛尾矿干排系统。破碎粉磨系统中比较著名的是超细层压自磨机。
烘干机械
煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备,可广泛应用于:
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥。

『捌』 露天开采引发的岩层移动

露天开采矿产资源是常用的一种方法,世界上一些矿床的露天开采深度已超过300m。有的露天矿开采深度计划达到500m,甚至已近千米。世界上采矿事业总的趋势是大力发展露天开采,目前,我国铁矿开采中露天开采占90%以上,有色金属占46%,煤炭开采中露天开采的比重亦愈来愈大。

露天开采作业安全,劳动条件好,以1979年原德意志联邦共和国和美国每百万吨煤死亡率为例,原德意志联邦共和国露天开采百万吨煤死亡0.023人,而井工开采每百万吨煤死亡0.05人,相差近50倍;美国露天矿开采每百万吨煤死亡0.035人,而井工开采煤每百万吨死亡0.45人,相差12倍以上;我国也是近于10倍左右。露天矿作业空间不受限制,规模大,机械化程度高,劳动生产率高,开采成本低,其成本约为井下开采的1/2。综合上述各点,显然露天开采优于井下开采。

2.4.1 露天开采引起岩土体移动的范围

对某些正在开挖露天矿坑的外围进行多年监测,发现周围岩土体在相当大的范围内都发生了移动。这个范围的大小,在相同的开采条件下,主要与矿坑围岩的柔度有关。岩体的柔度大小,除了与岩体的岩石组成和弱面及间断面发育程度、位态等因素有关外,主要取决于开采深度h及边坡角α,即几何条件。由不同本构关系来表征的岩体力学模型,所得到的移动范围大小是不同的,在线弹性关系条件下,采用相似理论推出在自重条件下原型与模型的位移关系为:

环境地质与工程

式中:Δ,L,ρ,E——为边坡体的位移、特征尺寸、密度和弹性模量;

下标H与M——代表原型边坡体与模型边坡体。根据这一公式,可以进一步得到具有上述相同的本构关系,但尺寸不同的相似坡体位移之比等于采深(或坡高)的平方比,即:

环境地质与工程

也就是说,由自重体积力引起的边坡体的那部分变形,对于一个弹性均质边坡来说,如果边坡的高度增加到n倍,虽然边坡体对应点的应力也增加n倍,但对应的位移点则要增加到n2倍。

2.4.2 露天开采引起地表移动分布的基本模型曲线

根据软材料模拟边坡的开挖试验结果和一些边坡变形的实测资料,在图中给出了反映露天开采条件下坡体移动和变形基本规律的模型曲线及变形示意图。

实测中发现,由于开采引起岩土体移动、变形以及破坏的现象层出不穷,这些现象多受到了断层和其他弱面的影响。由于采坑两帮岩层及其倾斜状态的几何不对称性,露天坑帮坡的开采留有台阶,各岩组组成的坡段在变形性能上的差别,边坡角(或坡面曲率)在不同坡段上的变化等原因,所得到的实际观测曲线与模型曲线相比,在细节上,甚至在某些较大的方面都会有一定的差别。

对平行于采坑地表境界线的剖面,或称纵剖面,地表和坡表移动分布曲线,在满足平面应变的条件下都应是直线。但由于沿纵剖面工程地质条件的变化,实测曲线与一条直线相比又总有一定的差别。

在图2.14(a)中下沉或竖直位移分布曲线,反映开采后岩土体表面移动和变形的基本特征。曲线向上凸部分表示对应地段被拉伸,或者由于过分的压缩导致的表部拉伸,凹向上部分表示表部压缩。可见露天矿开采引起采坑外的地表变形都是拉伸变形。建筑物的破坏型式也对应于地基的这种变形特征,图2.14(c)表示非倾倒破坏边坡变形的一般特征,它在某些方面与倾倒变形边坡[图2.14(b)]具有相同的地方,其移动分布基本曲线是相近的。

图2.14 露天开采地表变形示意图

2.4.3 露天开采的主要变形移动类型

露天矿中岩层的变形,通常是在形成露天坑后就立即开始,而且事实上,在露天矿整个服务期内都不断发生。甚至在闭坑后仍发生变形,如我国著名的镍矿金川露天矿采场于1990年闭坑,转入地下开采,三年后发现露天矿坑边坡岩体变形有明显的发展。岩层变形可以区分为连续的过程和周期性的过程。连续过程实际上是以等速进行的,如下沉、散落、潜流冲塌和地表水形成的冲塌等属于连续过程。周期性过程是以变速进行的,如滑坡、坍方等属于周期性过程。周期性过程的危险性最大,为了正确地进行设计工作和开采工作,必须了解移动过程的表现形式,并能够预测它的发展特征和可能的后果。还必须可靠地确定能在开采期间保证台阶、边坡、排土场稳定性的措施,并计算其主要参数,以下是露天矿移动过程的主要表现形式。

2.4.3.1 沉陷

台阶平台和由天然结构或已破坏结构的多孔隙松散岩石形成的排土场的表面,在自重、外加荷载、降雨浸水和动荷载等因素的影响下,所产生的不均匀垂直下沉。发生沉陷时,一般不形成连续的滑移面。沉陷是危险性最小的失稳形式,但在一定条件下,也可能严重的影响正常的工作

2.4.3.2 散落

急陡边坡靠表面部分岩石的破坏和移动就是散落。散落可以持续很长的时间(有的可以持续几年),而且各种矿山岩石都可以发生这种现象。散落使台阶平台缩小,造成露天坑的总边帮角变缓,散落的发展有可能造成大型失稳现象,如滑坡、岩流等。

2.4.3.3 岩流

某些结构已经破坏的砂质粘土岩(粉末状的沙子和粘土,大孔状沙质粘土和黄土)在充水达流动状态时,以流动的方式移动,这种流动性岩石,可在4°~6°和更小的角度下在台阶平台上漫流。岩流包含着大量的岩石,发展也很猛烈,有时造成灾害。

2.4.3.4 坍方

坍方是指形成边坡的岩体或岩块和岩层的急速移动,同时产生移动的一部分岩体随之破碎。通常,坍落岩石的断裂面与岩体的各种结构面相一致,破坏面的倾角一般大于岩体的内摩擦角,当破坏面以上的岩体克服了岩体的内聚力以后,已脱开的岩体不能靠摩擦力支持在这个断裂面上,继续向坡下移动。剧烈的坍方,往往是发生在瞬息之间,这对其下部台阶上工作的人员和机械有很大的危害。

2.4.3.5 滑坡

是形成边坡的矿山岩体局部的整体移地动,其移动的形式是移动的岩石与其下固定的岩体之间产生相对滑动。这是一种普遍和大型的边坡失稳形式。它与岩体内部存在的破裂面、软弱夹层有关。滑坡从其孕育到形成有时要较长的时间,但一旦形成则往往具有突发性和灾害性,常常是导致露天矿工作完全停止的原因。

上述各种变形破坏形式中最严重是滑坡与坍方,如抚顺西露天矿有记录的滑坡就有50次造成巨大的损失。其中:

(1)1960年南帮W1200滑坡破坏了提升煤炭主要设施西大卷,国家投资2 000多万元进行西大卷滑坡的加固工程。

(2)据统计1949~1980年滑坡清理方量达6.5×107m3,支出费用达1亿元。

(3)西北帮由于边坡不稳,可能达不到原设计境界。由于设计时对边坡问题缺乏研究,目前炼油厂建于北帮边上,使露天矿中部开采和扩采受到限制。露天开采中必须重视边坡角的研究。

有关露天边坡变形失稳控制与治理问题这里不作详细的介绍。

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