双齿辊破矿机

⑴ 双齿辊破碎机的基本构造是怎样的

你想知道破什么的双齿辊破碎机？破碎不同物料型式上有一定的区别

⑵ 双齿辊破碎机的技术参数

序
号 规格
(m) 陶粒时产量(m3/h) 陶粒年产量(m3/y) 斜度
(%) 筒体
转速
(r/min) 电动机型号 电动机功率(kw) 减速机
型 号 备注 1 φ1.5×26 3.21～3.85 1.96万～2.35万 4 1.2～3.6 YCT-250-4A 22 ZQ850 2 φ1.8×28 4.56～5.46 2.78万～3.34万 4 1.2～3.6 YCT280-4A 30 ZL75 3 φ2.2×30 6.34～7.6 3.88万～4.65万 4 1～3.0 YCT315-4A 45 ZS125 4 φ2.4×33 8.32～9.99 5.09万～6.11万 4 1～3.0 YCT315-4B 75 ZS125 5 φ2.6×28-
φ3.0×20 14.68～17.62 8.98万～10.78万 4 1.2～3.6 YCT355-4C 90 ZS165

⑶ 双齿辊破碎机的特点

1、双齿辊破碎机具有外形体积小,破碎比大,产量高,噪声低,结构简单,维修方便的优点,，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
2、破碎原理：采用特殊耐磨的齿辊对物料进行破碎，被破碎物料经给料设备均匀给入破碎腔后，电动机发力经皮带轮驱动两齿辊向内侧旋转，齿辊转动时，辊面上的齿牙可将物料进行劈碎和挤压破碎，最终符合破碎粒度要求的物料随着齿辊转动排出，形成高效率破碎过程。

⑷ 双齿辊破碎机的用途

双齿辊破碎机适用于抗压强度小于240Mpa、湿度小于35％的中硬及软物料的中碎和粗碎作业，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、沥青、化工原料等或与以上硬度相当的固体物料，本机器具有使用维修费特低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。如用于热电厂、焦化厂破碎电煤；煤矿破碎大块原煤；钢铁行业破碎焦炭；煤化工行业破碎石油焦；电子行业破碎硅石；碳素行业破碎碳素块；太阳能行业破碎废玻璃管；混凝土行业破碎生石灰和沥青等；或者与上述类似的破碎场合。

⑸ 双齿辊破碎机的优点有哪些

1、双齿辊破碎机外形尺寸紧凑，有些客户场地是很有限的，这是双齿辊破碎机的紧凑尺寸就特别占优势，对于大型露天矿的开采，双齿辊破碎机所占据的空间指数颚式破碎机所占空间的一小部分。
2、无须基础的束缚，齿辊式破碎机结构设计使得所有的破碎力都包含在设备框架内部，这样只需承受设备的重量，此优点使得双齿辊破碎机能够安装在车轮上，卡车上，或枕木上，并使得露天开采中进行坑内破碎成为可能。
3、过破碎产品最少，双齿辊破碎机利用拉应力和剪应力来破碎物料，这于通常的挤压式是完全相反的，这种方法能较好的控制破碎过程，从而降低了粉末的含量，产品粒度也在可控制的范围之内。
4、标准化结构，每种型号的齿辊式破碎机的结构都是标准化的，他的结构和长度能随要求的生产力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要。
5、生产能力高，操作费用低，双齿辊破碎机的牙数比较大，牙数的安装位置和距离的设计保证了那些小于合格块度的颗粒能直接通过破碎段而不需破碎，使得消耗的破碎功率最小。这一独特设计使得在低转速、低磨损的情况下，具有很高的外理能力，实际上，牙齿结构就像一个旋转的格筛，以最小的能耗使合格的颗粒顺利通过，而对需要破碎的物料则以比较容易使物料得到破碎的张力进行破碎。同时这种特点也省去了在进料口前端安装筛网的必要，双齿辊破碎机的牙齿尖部分就是在用刀子切东西，同时使用主动破碎方式，也减少了磨损。
6、破碎比大，当需要大的破碎比时，齿辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的第一段破碎，物料通过双棍之间时产生第二阶段破碎，破碎棒能与齿辊共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施第三阶段破碎。
7、自清理功能，齿辊式破碎机的转速低，而且两辊上的大型辊齿在旋转时可以相互梳理，因而可以处理潮湿粘性大的物料，而其他类型的破碎机在这种情况下工作时会引起很大的困难。
8、发生事故后容易快速恢复生产，当由于非破碎物进入破碎腔引起事故停车时，只要简单地让辊轴反转即可恢复生产，无须人工从破碎设备中掏出一物。
9、节约成本，与其他类型的破碎机相比，在同样的入料粒度下，双齿辊破碎机的尺寸和重量最小，破碎机价格最低。
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⑹ 双齿辊破碎机技术参数，双齿辊破碎机都有哪些型号

每个单位命名方式不一样，有用产量命名的，如2CP100即产量为100吨每小时的双齿辊式破碎机；也有用破碎机辊筒直径和有效长度命名的，如2CP7080即为辊筒直径700mm长度为800mm的双齿辊式破碎机。具体型号参数不一样，双齿辊破碎机现在有两大类，一是粗碎的双齿辊破碎机，一般用于煤矿选煤等粗碎工艺（一般转速较低，进料粒度较大，出料粒度也较大）；另一种是一般的双齿辊破碎机（转速相对较快，出料粒度较小），破碎比一般要控制在1：5-8以内，否则极易堵塞破碎机

⑺ 双齿辊破碎机的安装维修

(1)双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固.
(2)安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.
(3)安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩.
(4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击.
调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故.
(5)由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好. (1)双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.
(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.
(3)双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.
(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.
(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.
(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.
(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

⑻ 双齿辊破碎机哪个厂家的好

现在市场上的破碎机很多，共你选择的牌子也很多。每个厂家生产破碎机的技术和流程都是一样的，不样的就是看厂家在生产破碎机的过程中，厂家是如何控制破碎机的质量的，详情请咨询河南锐泰机械矿山设备有限公司