半自磨机处理矿量下降

㈠ 什么是半自磨机

研磨介质就是研磨体本身的磨机就叫自磨机

㈡ 球磨机和棒磨机之间自磨与半自磨的区别分析

自磨机和半自磨机与球磨机和棒磨机同属卧式放置的筒式磨矿设备。与球磨机和棒磨机不同的是借助于被处理物料本身（或加入少量介质）在简体内相互连续的冲击、滚落磨削而使物料粉碎。根据磨机简体内钢球充填率的不同分为自磨机和半自磨机。
根据磨机简体内钢球充填率的不同分为自磨机和半自磨机；为了消除顽石积累的影响，自磨机允许添加3%左右的大球（φ80～φ120），半自磨机钢球充填辜一般为8%～12%，最大可达15%。从排料类型上分为干式和湿式，一般情况下均采用湿式，干式自磨机和半自磨机仅在无水地区或需要干产品的特殊情况下才考虑应用。

㈢ 半自磨机里面一斤半的钢球是不是废球

《魔戒》里面的一般刚同事是不是费头？这个应该也是不是非得这个应该还是有点作用，这个应该非常好，我认为这个应该可以进使用的。

㈣ 自磨机与常规磨矿的比较

在20世纪70年代末，80年代初，对于自磨和半自磨的经济效益的问题，特别是能耗高的问题是比较忧虑的，曾引发了比较大的争论。随着自磨技术的进一步发展和调查研究的深入进行，人们对自磨和半自磨的认识在深化，到达80年代中期，这场争论已趋平息。 常规磨矿（三段破碎，两段球磨机磨矿）与自磨（一段破碎，一段自磨，一段砾磨或球磨）相比较，常规磨矿比自磨省电而非钢球，自磨较常规磨矿多消耗的电是直接消耗了能源，称之为直接能耗，常规磨矿较自磨多消耗的钢球是间接的消耗了能源，称之为间接能耗。 在图1中，曲线1为5.5×1.8m自磨机，曲线2为7.5×2.8m自磨机。从图中可以看出，当自磨磨矿比常规磨矿每吨原矿耗电高4kW.h球磨机每吨原矿消耗钢球0.99kg时，采用5.5×1.8m自磨机的台时处理靓仔76t/h以上，或采用7.5×2.8m自磨机的台时处理量在240t/h以上，其自磨磨矿方案才由优于常规磨矿。可见，自磨机的台时处理量越高越优于常规磨矿。而球磨机每吨原矿所消耗的钢球越低，常规磨矿越优于自磨磨矿。 http://www.redstarjq.com/n634.html 常规磨矿的关机是单位矿石量的钢球消耗，磨矿作业的总能耗并不局限于直接用于向粉碎设备输送的输入功率。而且也必须包括辅助设备的输入能量。 自磨的E破碎通常比常规磨矿的要小些。但磨矿能耗E磨矿随着自磨过程的相对效率的不同而增加，E辅取决于破碎段数，因此对自磨通常稍低些，由于自磨或半自磨不加或少加钢球，因此一般钢耗也少些。

㈤ 常规磨矿流程优缺点有哪些

自磨流程 A．自磨流程与常规流程的一般对比根据国内外生产实践经验，自磨流程与常规磨矿流程比较，其优缺点可大致归纳如下：（1）节省了中、细碎作业，简化了流程，提高了劳动生产率。（2）自磨机具有一定的选择破碎作用，有用矿物有可能按界面解离。据报导自磨流程产品经选别铁精矿品位较常规磨矿流程高0.5~1.5%。（3）并不是任何矿石都适于采用自磨作业，最适于自磨的矿石必须在自磨过程中能形成足够数量的介质。根据前苏联的经验最适于采用湿式自磨的矿石普氏硬度在6~12的矿石。当处理矿泥高的矿石时，可免去洗矿作业，使碎磨流程大大简化。如前苏联的雅库塔尔马斯（ЯкуТаЛМа3）、塔谢耶尔（тасеевскаg）、下库兰纳赫（Hиже—kуранахская）等选矿厂处理含泥矿石，其电耗及加工成本均低于常规磨矿；这些含泥矿石很难用常规碎磨流程处理，而采用自磨流程处理时自磨机处理量很高。（4）自磨机产量随矿石性质的变化而有很大波动。据统计自磨机产量的波动范围为（25~50）%，这对于选别作业是很不利的，特别是浮选。为了解决因矿石性质的波动对自磨机产量的影响，原苏联多采用在采矿场设置较大的矿堆栈对矿石进行中和混匀。（5）自磨作业率较低，一般为78~88%，比常规磨矿流程低6~10%，这主要因为自磨机的衬板寿命较短所致。（6）自磨流程的生产费用有得有失，好的一面是节省了钢球，缺点是其衬板消耗和电耗均高于常规磨矿流程。通常其电耗较常规流程高10~35%，每处理一吨矿石多耗电2~5千瓦?时。（7）自磨机的料位对自磨机产量有很大影响，因此生产过程中应严格控制自磨机的料位使之不发生较大波动。要作到这一点必须实行自动控制，这对于半自磨来说更为重要，因为维持适宜料位不仅保证自磨机产量高，而且可降低钢球对衬板的冲击，从而减少衬板和钢球的消耗。（8）奥托昆普型块磨-砾磨流程具有较大的优越性。这种流程的特点是：第一段粗破碎产品经筛分后分为三种产品： 100毫米作为块磨介质，-100 30毫米作为砾磨介质，-30毫米进入块磨机；块磨机产品经筛分后分为三种产品：-8毫米入砾磨机，-30 8毫米经圆锥破碎机破碎后返回块磨机；-100 30毫米作为砾磨介质，多余部分破碎后返回块磨机。信息来源于：www.gyxxjx.com 巩义新兴机械厂

㈥ 如何提高球磨机的磨矿量和磨矿细度，方法是什么

磨矿成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。因为，磨矿细度，是影响选矿指标众多因素之一，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。 所以，球磨工的技术操作是及其重要的。
首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。
了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到最佳调节因素。
原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。尤其是难选矿，往往粉矿物和块矿物性质不尽相同
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。
破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，球磨工必须要对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化，必须要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好。分级机叶片磨损：叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距：在球磨机购买时已定，注意在购买时查看咨询，分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。
分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作，在许多选厂，因为在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好，而工人在操作过程中又不太留意，无形也是影响了磨矿作业。分级机下开口低，相对是矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机下开口大，相对是矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机上开口低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细，分级机上开口大，相对返砂量相对大，磨矿细度相对变细。否则相反。
首先，我们要假定其它影响因素一切正常，原则是：在磨矿细度一定的情况下，我们要最大化地提高处理量，这样可以有效地提高生产效率。（大部分矿石，特殊矿种除外）相对而言，磨矿细度越细，有用矿物与脉石矿物的解离越充分，对提高金属的回收率有利，所以在处理矿量一定的条件下，尽可能地提高磨矿细度。另外，磨矿是选矿工艺的第一环节，为了保证生产的稳定，磨矿要尽可能的保证稳定。
在给矿量一定的情况下，排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细，在国内许多矿山现没有实现磨矿自动化，水量的大小，直接由球磨工进行手动调节，因为这两处的水流较大，增大与减小很难看出，所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。首先我们明白，球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度会变粗，相反，球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度会变细。球磨机排矿口处冲水变大，溢流变稀，溢流细度变细。相反，球磨机排矿口处冲水变小，溢流变浓，溢流细度变粗。所以在其它条件包括矿量不变的情况下，要提高磨矿细度，可以把球磨机给水减小，球磨机排矿口处冲水增大，最好这两个条件同时调整，以保证尽可能减小因为磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的波动。在好多选厂因为球磨工的操作，引起矿桨量变化较大，造成浮选液面不稳定，若浮选工没有及时处理，造成了金属回收率和品位的变化。若将磨矿细度变粗调节则相反。
在磨矿细度保证的前提下，就可以增大球磨机的给矿量。给矿量的大小，以在达到磨矿细度要求的同时，而球磨机不胀肚为至。整个过程都必须要进行各个环节的细微操作。
以上就是上海同力为您提供的关于提高球磨机磨矿细度的方法，每个球磨机的情况不同，我们建议您最好询问下我们上海同力（www.tonglizhongji.com）以便做出更好的安排!

㈦ 石英砂样品经过棒磨擦洗、重选、磁选、浮选长石后铁下降到80ppm，但还有明显的黄点和黑点，怎么去除斑点

• 维生素C和维生素E是最有效改善黑斑的营养要素，既有预防又有还原黑色素的功效，还可以帮助胶原蛋白生长，滋润肌肤，并发挥抗氧化作用，预防肌肤过早老化。
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做法:将西红柿洗净去蒂,切成小块放入榨汁机中榨取汁液,可适量调入蜂蜜,直接饮用即可。西红柿被誉为“维生素C的仓库”,它含有丰富的维生素C对于防止

㈧ 矿石硬度对磨矿机处理量有什么影响

矿石硬度的大小，它反映出矿石本身的矿物组成及其物理力学性能方面的特点。结构致密，晶体微小，硬度大的矿石比较难以磨碎。因此，这样的矿石在磨矿过程中，磨矿时间要求较长，才能保证达到要求的磨矿细度，但一般来说主要影响磨机处理能力。而硬度小或者解理发达的矿石易于磨碎，磨机单位容积的处理能力也高。
矿石硬度是个不可改变的因素。在生产中要采取积极态度对待硬度较大的矿石，如通过实验找出最适宜的排矿浓度、返砂量等操作条件。要求从破碎系统来的矿石粒度尽可能缩小，在粒度条件稳定情况下，找出最佳钢球配比。

㈨ 半自磨机的钢球在什么情况下添加

想问下是多大的半自磨?磨什么矿的?