电磁震动给矿机

A. 电磁振动给料机ZG-3这个型号的技术参数有哪些

型号：ZG-3；
生产率t/h：水平：25；-10°：35；
给料粒度mm：75；
双振幅mm：75；
供电电压V：220 yimeijx03；
电流A：亿煤集团工作电流：4.58；表示电流：3.8；
有效功率KW：0.2；
设备重量：217kg

B. 电磁振动给料机都有哪些特点

电磁振动给料机特点：
1、电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
2、无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
3、电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。
4、电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。
电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。分敞开型和封闭型两种。根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料，料仓底部排料处，应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。

C. 电磁振动给料机控制器原理

电磁振动给料机是利用电磁的方法使给料斗以振动，使料（一般是属于颗粒状的）单向运动，以达到均匀给料的目的。给料的速度应和使用达到相对平衡。为此就需要对给料速度进行调节。
给料速度和电源频率、磁力的大小、幅度有关，由于一般使用工频（50HZ），所以往往采用调节供给电磁铁的电流（或电压）来实现。
你说的“控制器里有可控硅，有电位器可调”就是为这一目的来的：调整电位器，就是调整电阻，在电路中调整了可控硅的导通角，也就是调整了供给电磁铁的电流，使振动的大小得到调节，从而调节了给料的速度。
你没有给出电路图，也就不可能再进一步说了，但是原理就是这样。

D. 电磁振动给料机怎么安装维护

电磁振动给料机安装：
（1）电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上， 为了减少电磁振动给料机的横向摆动， 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机， 为了维修和更换料槽方便，还应设置移动滑架。
（2）电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，一般长度方向的空间最小为 50 mm，宽度方向为 25 mm。
（3）电磁振动给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比，但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜，还是水平放置。
（4）安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并保证所有紧固螺栓牢固紧固。
电磁振动给料机应在润滑特点下应留意以下几点：
1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温前提决定，一般采用齿轮油；
2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度，每3－6个月必需更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
电磁振动给料机维护：
（1）经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
（2）铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
（3）经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
（4）振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

E. 电磁振动给料机的特点

⒈电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
⒉无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
⒊电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。
⒋电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。

F. 电磁振动给料机的工作原理是什么

电磁振动给料机工作原理：
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。为电磁振动给料机的工作原理。物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。
由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。
电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。

G. 电磁振动的给料机跟电机振动的给料机有什么区别！

电磁振动的给料机跟电机振动的给料机有区别：
电磁振动给料机采用电磁激振器作为振动源带动料斗工作，它的特点是振幅小1.5-3mm，频率高。3000次/min（半波整流）或1500次/min（半波整流后再分频），所以输送速度慢，槽体刚度要求高。
电机振动给料机为惯性振动给料的一种，采用振动电机作为激振源带动料斗工作，振幅：2-5mm，频率：700-3000次/min所以结构简单，安置、维护方便。
相对来讲电机振动给料机的应用更为广泛，由于振动电机的维修成本和普通电机基本相同所以电机振动给料机的维修成本也较低。

H. 电磁振动给料机电器控制原理图

电磁振动给料器的控制电路很简单，只要一台调压变压器即可。变压器输入220V,输出连接振动电磁铁就好了。调节变压器输出电压可以改变送料器的送料数量，和快慢。

I. 电磁振动给料机的安装

⑴电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上， 为了减少电磁振动给料机的横向摆动， 悬挂吊杆应向外张开 10°左右布置。对于大型给料机， 为了维修和更换料槽方便，还应设置移动滑架。
⑵电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性附件。烟台鑫海电磁振动机封闭式机身可防止粉尘污染，振动平稳､工作可靠，寿命长。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞，一般长度方向的空间最小为 50 mm，宽度方向为 25 mm。
⑶电磁振动给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正比，但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度。因此应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜，还是水平放置。
⑷安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并保证所有紧固螺栓牢固紧固。

J. 电磁振动给料机有什么结构组成

电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。
电磁振动给料机基本结构：
电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式（简称直槽式）和螺旋料槽扭动式（简称圆盘式）两类，两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料，或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机；圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料， 多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。结构如图1所示，主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁（铁芯和线圈）、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成，是产生振动的激振源，激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。
电磁振动给料机分敞开型和封闭型两种。根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料，料仓底部排料处，应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。