云母洗矿机
Ⅰ 我的psp系统是5.00 m33，想玩寂静岭破碎的记忆不行
你也可以不升级，下个破解版的EBOOT,然后用WQSG_UMD与ISO里面的EBOOT替换就可以了。
当然也可以自己从ISO中提取EBOOT，然后用Game Decrypter破解，再替换就可以了。
Ⅱ 矿物加工
自然界中具有重要经济价值的单矿物岩石和矿石极少，即使是单矿物岩，也含有各式各样的杂质。矿物本身的性质并非均可利用，矿物加工实际上是一个“抑制缺点、发挥优势”的过程。
矿物加工工艺流程有四个阶段:①破碎－磨矿;②选矿－提纯;③超细粉碎;④表面改性。对特定矿物而言，上述流程并非需要完全完成，也并非需要遵照严格的先后顺序，可根据要加工的矿物和最终产品、经济和环境效益而定。
1.破碎－磨矿
破碎与磨矿是将矿物原料的粒度减小的作业，其中减小至5mm称为破碎，再细的粉碎作业称为磨矿。磨矿的细度要根据矿石的工艺矿物学研究结果和试验确定，其目的是使矿石中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离，为后继的选矿作业供给合适粒度和形态的物料，或者为后续的超细粉碎提供合适粒度的物料，也可以直接提供一般的粉末产品。破碎与磨矿可能在空气介质(干法)和水介质(湿法)下作业，通常由破碎－筛分作业和磨矿－分级作业两个阶段进行。破碎机和筛分机多为联合作业，磨矿机与分级机常组成闭路循环。它们分别是组成破碎车间和磨选车间的主要机械设备。破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机、锤式破碎机等，筛分设备有振动筛、隔条筛等。磨矿设备有球磨机、棒磨机、雷蒙机、柱磨机、高压辊磨机等。分级设备有机械分级机、水力分级机、分离分级机等。
2.选矿－提纯
选矿－提纯作业的目的是:①将矿石中有用矿物和脉石矿物相分离，富集有用矿物;②除去有用矿物中的有害杂质，使有用矿物得以纯化;③回收伴生的有用矿物，综合利用矿产资源。矿石经过选矿后，可得到精矿、中矿和尾矿三种产品。分选所得的有用矿物含量较高、适合于冶炼加工的最终产品，叫做精矿。选别过程中得到的中间的、尚需进一步处理的产品，叫做中矿。选别后，其中有用矿物含量很低、不需进一步处理(或技术经济上不适于进一步处理)的产品，叫做尾矿。
最常用的选矿－提纯方法有:
(1)重力选矿法(简称重选法)重选是根据相对密度(或密度)不同的矿物在介质(水、空气或重介质)中运动速度和运动轨迹的不同，而达到分选的方法。重力选矿法处理量大，简单可靠、成本低廉，它广泛用来选别稀有金属(钨、锡、钛、锆、铌、钽等)、贵金属(金、铂族)、黑色金属(铁、锰等)相对密度较大的金属矿物。也用于有色金属(铜、铅、锌等)的预选作业，非金属矿物也常用重选法(如石英与云母)。事实上水力分级、风力分级、洗矿作业也是重力选矿的特例。重选作业是在各种类型的重选设备中进行的，主要设备有跳汰机、摇床、离心选矿机、溜槽、重介质选矿机等。
(2)浮游选矿法(简称浮选法)浮选亦称泡沫浮选，是根据矿物表面润湿性的不同，在矿浆中添加适当浮选药剂，在浮选机内搅拌与充气产生大量的弥散气泡附着在所选择的矿物上，借助泡沫的浮力上浮矿浆表面，使之与其他矿物分离。浮选法应用广泛，虽然磨矿细度要求高，选矿成本偏高，但选矿效率高，可用来处理绝大多数矿石。自然界仅少数矿物具有较好的天然可浮性(如石墨、自然硫、辉钼矿、滑石等)，大部分矿物的天然可浮性是比较差的。为了实现矿物的浮选分离，必须人为地控制矿物表面的润湿性质，扩大矿物间可浮性的差别。在浮选过程中，使用浮选药剂来改变矿物的表面性质，是控制矿物浮选行为的必要手段。通过采用浮选药剂可以使浮选工艺适用范围扩大，使之适用于大多数矿物。浮选药剂一般分为三类:捕收剂、起泡剂、调整剂。浮选设备有机械搅拌式浮选机、充气机械搅拌式浮选机、充(压)气式浮选机、气体析出式浮选机。
(3)磁选法矿物分为强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁性矿物。磁选是根据矿石中矿物磁性差异，在不均匀磁场中实现矿物分离的选矿方法。磁选多用于有磁性的黑色金属氧化物矿物，如磁铁矿、钒钛磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿，也用于磁黄铁矿选矿。对于非金属矿物的磁选，主要是用于对杂质的去除，使所要的矿物得到纯化，如高岭石、霞石、长石通常要求氧化铁杂质含量低于某个数值(当然是越低越好)，磁选除铁成为一个经济高效地提纯方法。磁选设备分类方式多样，按磁源分永磁和电磁，按作业方式分干式和湿式，按选机形态有带式、筒式、辊式等，按磁强度和梯度可分为弱磁场磁选机、强磁场磁选机、高梯度磁选机。
(4)化学选矿与化学提纯化学选矿是利用化学作用将矿石中的有用成分提取出来，或者将矿石或矿物中的有害杂质除去的方法，这种方法可以起到机械选矿方法难以达到的效果，但成本相对较高。化学选矿提纯法包括以下方法:焙烧、酸碱处理、浸出、溶剂萃取、离子交换、化学漂白等，且多种方法可以配合使用，或者与机械选矿法配合使用。例如:利用金、银能在水银和氰化物溶液中溶解的方法来提取矿石中的金、银;用硫酸浸取酸性氧化铜和自然铜，形成硫酸铜溶液用铁置换后生成海绵铜;将赤铁矿和褐铁矿与适量的碳混合后焙烧至570℃左右生成磁铁矿，再用磁选机选出精矿。对于非金属矿物，白度是一个重要指标，其致色原因是含有Fe2O3微粒且不能机械选出，可用连二亚硫酸钠将Fe3+还原成可溶性的硫酸亚铁而被除去，从而对矿物进行漂白。
另外，还有根据矿物的导电性、摩擦系数、颜色和光泽等不同而进行选矿的方法，如电选法、摩擦选矿法、光电选矿法和手选法等。
3.超细粉碎
在非金属矿加工业中，一般将d97≥10μm(也有人定义为d90≥10μm)的粉体物料称为“超细粉体”。现在最新的磨机可生产0.25μm的超细粉末。超细粉体由于粒度细、纯度高、粒度分布窄、质量均匀、比表面积急剧增大、晶体内部缺陷减少，矿物表面甚至能生成一层非晶质层，因而具有一系列特殊的应用性能，如表面活性高、化学反应速度快、溶解度大、烧结温度低且烧结体强度高、作为复合材料补强性能好以及独特的电性、磁性、光学性能和流变性等等。
超细粉体的应用始于第二次世界大战之后，尤其是近20年来，随着以信息技术、微电子、新材料、新能源、航空航天、生物、环保技术等为特征的现代高新技术产业的崛起，对超细粉体特殊性质的认识和超细粉体加工制备技术的长足发展，矿物超细粉体在现代工业和高技术新材料的相关领域得到了越来越广泛的应用。主要应用领域为高技术陶瓷、陶瓷釉料、微电子及信息材料、塑料、橡胶及复合材料填料、润滑剂及高温润滑材料、精细磨料及摩擦材料、造纸涂料及填料、油漆颜料及特种涂料、生物化学及药品材料、航空航天密封材料、化妆品等。
迄今为止的超细粉碎方法主要是机械力方法，包括利用高速气流冲击的气流磨;利用高速机械回转冲击及剪切作用的冲击式超细粉碎机;利用摩擦研磨作用的搅拌球磨机、振动球磨机、旋转球磨机、行星磨;利用剪切力的胶体磨;利用压应力的高压辊磨机;以及利用高压射流冲击的射流粉碎机等。与超细粉碎紧密相伴的是超细粉体分级设备，该分级设备的作用一是提高粉碎效率、防止过磨，二是减少超细颗粒在粉碎过程中再次团聚，保证粉体的细度和粒度分布。超细粉体分级机分两类，一是干式的空气旋流分级机和涡轮式气流分级机，二是湿式的水力旋流器、卧式螺旋离心机和沉降式离心机等。
4.表面改性
矿物表面改性是指用物理、化学、机械等方法对矿物粉体表面进行处理，根据应用的需要有目的地改变粉体表面的物理化学性质，如表面晶体结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、表面吸附和反应特性等，以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。表面改性为开发矿物产品的性能、提高其使用价值和开拓应用领域提供了新的技术手段，对相关应用领域的发展具有重要的实际意义。因此，表面改性是当今非金属矿物最重要的深加工技术之一。在塑料、橡胶、胶粘剂等高分子材料工业及复合材料领域中，无机矿物填料占有很重要的地位。这些矿物填料，不仅可以降低材料的生产成本，还能提高材料的刚性、硬度、尺寸稳定性以及赋予材料某些特殊的物理化学性能，如耐腐蚀性、阻燃性和绝缘性等。但由于这些无机矿物填料与基质相容性差，因而难以在基质中均匀分散，直接或过多地填充往往容易导致材料的某些力学性能下降以及易脆化等缺点。因此，还必须对无机矿物表面改性，增强矿物与有机物基质的相容性，提高复合材料的综合性能。
在大多数情况下，矿物表面性质的改变是依靠各种有机或无机化学物质(即表面改性剂)在粉体粒子表面的包覆或包膜来实现的。因此，在某种意义上来说，表面改性剂是矿物表面改性技术的关键。简单的酸碱处理可以改变某些矿物的表面性能，用无机酸(主要是硫酸或盐酸)处理蒙脱石(将钙基蒙脱石改变为钠基蒙脱石)、凹凸棒石、沸石等粘土矿物，可增强表面活性，提高吸附性能。
矿物粉体表面改性剂有:钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、锆铝酸盐偶联剂、有机锆偶联剂、有机硅、高级脂肪酸、高级胺盐、氯化石蜡、非离子表面活性剂;为了改善矿物粉体的光学性质，提高白度和遮盖力，有时需要在低折射率的矿物基底上镀上高折射率的化合物或人工矿物，如在白云母薄片上镀上二氧化钛镀层。
学习指导
本章是为矿物各论部分矿物“用途”部分的理解打下理论基础，对所要求学习掌握的矿物用途有较为明确的概念，增加对矿物观察、描述和鉴定的兴趣。本章要求对矿物加工的各个阶段有较为系统的理解，了解矿物破碎、磨矿、选矿、提纯、超细粉碎、表面改性的原理和方法。
复习思考题
1.举出三种同时具有金属矿物和非金属矿物属性的矿物，分别提出从中提取金属元素和制备矿物材料的方法。
2.提出从煤系地层中的硬质高岭石制备一种或两种矿物材料的方法。
3.矿物原料粉碎的施力方式有几种?
4.矿物加工的实际意义是什么?其工艺流程主要分哪几个阶段?
5.何谓冷加工?何谓热加工?两者加工性能和应用范围有何差别?
Ⅲ 火山岩浆岩的用途，成分
岩浆岩:岩浆在地下巨大的压力作用下,沿着地壳薄弱的地带侵入地壳上部或喷出地表(即火山喷发),随着温度\压力的变化冷却凝固而成的岩石
虽然各种岩浆岩之间存在着化学成分、矿物成分、结构、产状和成因等方面的差异，但是它们彼此之间又有着一定的过渡关系。
一、岩浆岩的化学成分
地球化学研究资料表明，差不多地壳中所有的元素都可以在岩浆岩中出现，但其含量却很不相同，含量最多的是：O、Si、Al、Fe、Mg、Ca、Na、K、Ti等元素，这些元素称为造岩元素，其总和约占岩浆岩总重量的99.25%，其次为P、H、Mn、B等元素，氧的含量最高，占岩浆岩重量46.59%，占体积94.2%。
在研究岩浆岩的化学成分时常常用氧化物重量百分比来表示
二、岩浆岩的矿物成分
岩浆岩的矿物成分，对于了解岩石的化学成分、生成条件，以及岩石成因都有重大的意义。同时它也是岩浆岩分类和鉴别的主要依据。组成岩浆岩的矿物，常见的不过20几种，这些构成岩石的矿物通称为造岩矿物。
例如花岗岩有五种共生矿物：钾长石约50%，石英约25%，酸性斜长石约14%，黑云母约5%，角闪石4%。
随着SiO2含量的增加，岩石中浅色矿物含量增加，而随岩石中FeO、MgO含量升高，则暗色矿物的含量增高，可划分出下列六种典型组合：
(1)、橄榄石—辉石组合：相当于超基性岩，钙、铁、镁多而硅少，且贫碱，故构成大量铁镁暗色矿物(橄榄石—辉石等)，不出现石英和长石。
(2)、基性斜长石—辉石组合：相当于基性岩，Al2O3和CaO多，FeO、MgO和SiO2均较充分，主要形成基性斜长石和辉石，二者近于1：1，不出现石英。
(3)、中性斜长石—角闪石组合：相当于中性岩，Na2O和K2O略有增加，Al2O3、SiO2、CaO、FeO、MgO均较充分，主要形成中性斜长石、角闪石、黑云母，可能出现少量石英和钾长石，浅色矿物同暗色矿物之比约2：1。
(4)、石英—钾长石—酸性斜长石组合：相当于酸性岩，Na2O、K2O和SiO2含量高，FeO、MgO和CaO含量低，因而大量出现石英、钾长石、酸性斜长石等浅色矿物，暗色矿物很少，浅色矿物同暗色矿物之比一般大于十比一。
(5)、钾长石—黑云母—角闪石组合：该组合按SiO2含量相当于中性岩，Na2O和K2O多，FeO和MgO低，因而大量出现钾长石。
(6)、霞石—钾长石组合：按SiO2含量较接近于基性岩(SiO2平均为53.36%)，Na2O和K2O含量高，所以出现霞石，因Na2O过多，故常出现碱性暗色矿物。
Ⅳ 提高河南省几种优势非金属矿产开发利用程度的主要对策和建议
依据当前世界上非金属矿开发利用主要发展趋势，以及河南省非金属矿资源和利用现状，本着“有所为，有所不为”的原则，发展河南省非金属矿工业必须服务于河南省的经济建设，为河南省工业、农业、高新技术产业的发展提供优质的非金属矿原料；同时着眼于国内和国际市场，扩大内销、外销，增加河南省的财政收入。发挥科技是第一生产力的作用，加强科研院所，尤其是加强国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心、洛耐院、三磨所等科研单位与厂矿的密切合作，联合攻关，形成一批带动性、示范性的成果，尽快改变仅生产原料和初加工产品的落后局面，加速非金属矿工业从简单劳动密集型向技术开发型的转变，向深加工产品的产业发展方向转变，提高厂矿的经济效益，变资源优势为经济优势。
下面列出的非金属矿是河南省“十五”至2010年重点开发的非金属矿产：①蓝晶石、红柱石、硅线石；②信阳上天梯膨润土、珍珠岩、沸石、凝灰岩等多种非金属矿；③铝土矿和耐火粘土；④石墨；⑤金红石；⑥绢云母；⑦霞石正长岩；⑧天然碱。
在河南省的非金属矿工业中，重点发展以下产业。
一、巩固和发展耐火材料工业优势，进一步提高耐火材料原料矿产加工工艺水平
河南省耐火原料矿产，除储量大外，品种也较齐全，耐火粘土包括高铝矾土、硬质粘土（焦宝石）、软质半软质粘土、铁矾土等，还有可供生产优质、特种耐火材料的蓝晶石、硅线石、红柱石（称为“三石”）以及镁橄榄石等。目前已形成了开采原矿250万t/年、耐火材料150万t/年的生产规模。尽管如此，可供开发利用的资源严重不足，原因是低品位矿石储量多，优质的高品位少。某些外贸出口单位和耐火材料厂竟相收购Al2O3含量大于85%的高铝熟材，铝厂只收铝硅比大于8～10的富矿，这势必造成乱采滥挖，矿山采率只有30%～40%，优质高铝粘土迅速减少，资源遭到破坏和浪费。面对这种现象，除加强政府部门的行政管理，认真贯彻《中华人民共和国矿产资源法》，做好资源开发的统筹规划外，更重要的是加强中低品位（生料中Al2O3含量60%以下）矿石的选矿提纯工艺研究，以补充短缺的优质高品位矿石资源，在保证耐火材料工业持续健康发展的同时，也保证高铝水泥和氧化铝生产对高铝矿石的需求。
依靠科学技术进步，改进采矿、选矿和煅烧生产工艺技术及装备水平，是提高我省耐火粘土矿产品质量的关键。开采过程中要减少混级，同一级别的矿石也应取均化等措施，确保供矿成分的稳定和矿石的质量。改进煅烧窑炉和采用先进的煅烧窑炉是提高耐火粘土熟料质量的重要措施。在煅烧生产中应逐步淘汰一些直径小、进出料口高差小的土竖窑，改造和推广直径大于3.0m、进出料口高差10m的大型煅烧竖窑，有条件的地方还可建一些100m3以上的倒焰窑或0.3×60m的回转窑，使煅烧熟料的质量档次不断提高，以增强市场竞争力。
依靠科学技术的进步，更新我省耐火粘土产品结构。对于优质高铝粘土资源（杜家沟、贾家洼等）应向深加工方向发展，用于生产镁铝尖晶石、莫来石等优质高铝硬质耐火材料。
针对目前精矿品位低、回收率低、经济效益差的情况，应加强对“三石”选矿工艺的研究。蓝晶石的酸性矿浆选矿工艺所获得的精矿品位比碱性矿浆选矿工艺偏高，但对设备腐蚀较严重，脱泥作业带走一部分细粒蓝晶石，使之回收率降低。碱性矿浆选矿工艺的药剂制度比前者严格，对矿石的适应性差，为了保证精矿品位，有时不得不将入选矿石的品位提高，从而增加了选矿成本。硅线石、红柱石选矿中也有类似问题，因此对河南省“三石”选矿工艺的研究是十分重要的。
今后应以隐山蓝晶石，内乡、镇平、桐柏硅线石，西峡红柱石为开发对象，重点解决“三石”矿物的工艺特性研究，石英、云母、石榴子石等主要伴生矿物综合利用研究，变“三石”资源优势为经济优势。简而言之，中国的高铝矿物开发利用基地应在河南南阳地区形成，其产品将在国内外市场占有重要地位。
目前，我省的“三石”以开采富矿、优质矿、经选矿处理销售选矿精矿为主，在用其生产特种耐火材料制品的研究上有待于加强。应向高档次、市场急需的系列红柱石砖、硅线石砖、不定形耐火材料方向发展。增加高附加值的优质、高档次耐火制品比例，改变只卖原料和初低产品的局面。
为满足国内冶金和其他高温工业发展的要求，并增加在国际市场上占有的份额，应尽快研制开发出一批技术含量高，市场前景好，可进行产业化的优质合成耐火原料和高效制品，如烧结料、电熔料、还原氮化料、优质不定形耐火材料等。
建成一批技术上有代表性，经济上有辐射性，可带动相关产业并具有一定规模的优质高效耐火原材料基地。如千吨级滑板、千吨级连铸水口、千吨级透气塞、千吨级优质窑具、千吨级新型不定型耐火材料、千吨级新世纪焦炉硅砖等生产基地。
调整产品结构，普通耐火制品下降至40%以下，不定形耐火材料比例增至35%以上，优质高效耐火材料产值要占70%以上。培育一批管理先进、技术创新能力强、年产值在1～5亿元的优势骨干企业。
二、强化上天梯非金属矿产综合利用程度，加强原矿深加工工业的发展
信阳上天梯非金属矿是国内少有的特大型多种非金属矿床。其中珍珠岩、膨润土、沸石、凝灰岩等工业储量之大、质量之佳已驰名中外。矿区具有良好的经济、交通、地理环境。该矿虽已开发多年，但资源并未得到合理利用，基本上以出售原矿为主，经济效益很差。要摆脱这种现状，必须充分地合理开发利用上天梯所有的矿种，加强科学试验研究力度，扩大各种深加工制品品种及应用领域。
首先是珍珠岩，它是轻质建筑材料的主要原料。高速发展的建筑业对建筑材料提出了更高的要求，需要大量的高强度、轻质量、保温隔音性能好、扩大使用面积、提高施工进度的新型建筑材料。根据建筑市场的需求，主要应开发以下产品：轻质珍珠岩内墙板、轻质珍珠岩外墙板、轻质珍珠岩墙体砌块、珍珠岩吊顶装饰板、高档珍珠岩屋面保温砖瓦等。要开发这些产品，要注意解决以下几个技术问题。
一是改造现有的珍珠岩膨胀炉或引进新型膨胀炉。目前使用的膨胀炉膨胀倍数小，－60目珍珠岩不能入炉，生产效率低，污染严重，尤其是不能膨胀出符合建筑业要求的珍珠岩板材原料玻壳状珍珠岩微珠。日本人却大量购买上天梯珍珠岩砂，生产出各种粒级的玻壳珍珠岩微珠，制成各种颜色的高档轻质建筑板材。
二是加强对珍珠岩矿粉综合利用的研究，扩大其应用范围。尤其是－60目矿粉的利用。除了改进与制造新型膨胀炉、扩宽入炉矿粉粒度范围外，应加强对其用作陶瓷原料、珍珠岩泡沫制品、助滤剂原料、磨料、填料以及化工制品的硅源的试验研究，以解决资源的浪费和环境污染问题。
三是要研制出生产珍珠岩板材的工艺流程。从配制、搅拌、成型、养护、烘干到包装入库，形成一套高效、低成本、完整的生产流程，彻底改变目前手工操作的落后生产方式。
四是应研制出新型实用的早强固化粘合剂，这是生产珍珠岩板材所必需的材料，这种粘合剂必需具有粘合效果好、牢固、耐候、无毒、价格低廉等特点。
除上述之外，珍珠岩的新用途不断被人们发现。例如，作吸附剂：动物粪便快速除臭，用盐酸或硫酸活化后用于废水和废物的纯化剂；作载体材料：用于杀虫剂、除草剂载体，再吸附药剂后仍具有流动性。还可用于珍珠岩水泥砂浆，具有阻燃、绝缘性好的特点，比常规水泥砂浆轻60%；如果填加增强纤维，抗裂强度高，珍珠岩水泥浆易于使用。珍珠岩微粉是质量较佳的橡胶、塑料填料。
上天梯膨润土矿的主要产品是原矿经细磨后的－200目的钙基粉，其工艺性能欠佳，经济效益很低。要彻底改变依靠生产－200目钙基粉为主的落后面貌，首先必须解决膨润土矿提纯工艺技术和设备问题，只有提纯的原料才能加工出高附加值产品。针对蒙脱石含量不同的提纯产品，开发有机膨润土、锂基膨润土、高效活性白土系列产品、高质量铸造土等。
目前上天梯沸石矿主要做水泥原料，应加强在农业、环保等领域的应用。
上天梯的凝灰岩中含铁较高，除铁后做玻璃原料替代部分纯碱。
上天梯非金属矿为多种非金属矿床，集多矿为一地，这是得天独厚的优势。矿区具有良好的经济、交通、地理环境，经多年开发已有一定基础。应加强对上天梯矿的投资力度，组织科技攻关，改造更新陈旧设备，以生产市场对路的深加工产品为主，逐渐将上天梯矿建成我国非金属矿综合开发利用的一个基地。
三、充分开发利用石墨，加强石墨深加工技术的研究
石墨是河南省较优势非金属矿产之一，主要分布在豫西和豫西南山区，储量较丰富。其中灵宝鳞片石墨矿和西峡隐晶质石墨矿在国内外均有一定的知名度。由于石墨具有特殊的晶体结构和晶体化学性质，使其具有一系列的优良特性。
石墨被应用于冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等领域。在耐火材料中，用来制作石墨坩埚、钢锭保护剂、镁碳砖、冶金炉内衬等，在电器工业中做电极、电刷、碳棒、垫圈等。铸造业是天然石墨的主要应用领域，其用量约占石墨总量的1/3。
石墨的开发在河南已有相当的规模。目前，已建国有、集体、个体的石墨采选企业有上百家，以生产中低碳石墨为主，少量高碳石墨，但经济效益不理想。石墨原矿每吨不足百元，中碳石墨200～800元/t，高碳石墨3000～5000元/t，而超细石墨粉、石墨乳等深加工产品每吨可达2000～10000美元，价差很大。为能使我省石墨矿产资源优势迅速转化为经济优势，提高在国内外市场的竞争能力，应加强以下几方面工作。
加强石墨提纯工艺研究。
河南省近百家石墨采选厂，多数以生产低碳石墨为主，只有少数厂家用这种低碳石墨生产中、高碳石墨。石墨的可浮性极好，通常采用二号油、煤油、水玻璃石灰等药剂很容易生产出低碳石墨。生产高碳石墨目前除采用机械选矿方法外，还有化学提纯法、高温提纯法、联合法。机械选矿主要采用了高效磨矿技术及设备，如振动磨矿机、塔式磨矿机、立式磨矿机等，使石墨鳞片之间、石墨鳞片与脉石充分解离，再经浮选获得高碳石墨。高温提纯是将石墨置于特制的电炉中，隔绝空气加热到2500℃时，石墨中杂质挥发逸出。化学提纯分为干法和湿法，干法提纯是将活性气体（如氯气）与石墨中的杂质发生化学反应，使杂质转化为易挥发物质从石墨中逸出；湿法提纯有烧碱法、苏打法、低温碱浸法。目前使用最多的是氢氧化钠法：将NaOH与石墨混匀，在500℃以上的温度下熔融，这时石墨中含硅矿物转化为可溶性硅酸盐，然后水洗脱硅，脱硅后的产物用HCl在常温下浸出，使其中金属离子转化为可溶性氯化物，再水洗脱出。除去二氧化硅，然后再置于1500℃温度下煅烧，除去残余杂质，可获得99.99%的高纯石墨。从上述可见，石墨的提纯，设备与工艺中磨矿是关键，应加强磨矿设备的研制与改进。高碳与高纯石墨的制取选矿工艺难度很大，主要应用化学法和高温法，目前我省在这方面的研究工作开展得十分有限。因此，应加强这方面试验研究的投入力度。
石墨提纯中注意保护石墨鳞片。
石墨分为鳞片石墨和无定形石墨（非晶质石墨）。鳞片石墨的鳞片大小不同，它们的用途和价值差别很大，大鳞片用途广，其价格比中细鳞片高数倍。因此在石墨提纯中，除要求提高精矿的品位和回收率外，保护石墨鳞片也是十分重要的。保护大鳞片石墨不受破坏就成为制定选矿工艺流程的主要因素，石墨选矿流程大多采用多段磨矿、多段选别的流程。由于中矿返回资数多，性质各异，故中矿返回位置的选择十分重要，它直接关系到流程结构的合理性。此外还必须注意的是选择合适的磨矿设备。
加强制取膨胀石墨及制品的研究
可膨胀石墨是由天然晶质鳞片石墨经酸性氧化剂或电解氧处理后获得的。可膨胀石墨经加热后可迅速膨胀几十倍至几百倍，膨胀后呈纤维型蠕虫状石墨膨体，称之为膨胀石墨或柔性石墨。膨胀后石墨仍保留晶体的六角形骨架结构，因此它仍具石墨原有的优良性能，同时又增加了成型可塑性、柔韧延展性、密封性等宝贵性能。
将可膨胀石墨变为膨胀石墨的热源有电加热、气体燃料加热、微波红外加热、激光热等。加热膨胀炉型有立式膨胀炉、卧式膨胀炉和微波炉。膨胀石墨主要用于高级密封材料，采用碾压、模压、挤压等方法加工成所需要的板、管、槽、柱等制品。其次，可膨胀石墨在钢铁工业中是发热剂不可缺少的主要原料。
胶体石墨也称为石墨乳，是含碳99%以上，粒度－5μm，加水及添加剂后制成的。常见的胶体石墨制品有模锻石墨乳、显象管石墨乳、拉丝石墨和石墨节能油。主要用作模锻、拉丝工艺中的润滑剂，在电视机显象管中做涂料用，如外涂石墨乳、锥体石墨乳、管颈石墨乳、黑底石墨乳、销钉石墨乳，涂敷部位不同，对其性能要求也不同。
膨胀石墨、胶体石墨及其制品均为高科技、高附加值产品，加大对它们的生产工艺及设备的科研力量，将会为我省的资源优势转化为经济优势带来更多的机遇。
四、加强填料非金属矿产的开发利用
塑料、橡胶、造纸、涂料、粘结剂、化妆品等工业产品需要大量的非金属矿物做填料。在这些工业产品中，非金属矿物加入量从20%～60%不等，一般在20%～30%。做填料的非金属矿物种类较多，如方解石、白云石、白垩土、滑石、硅灰石、高岭土、云母等，这些矿物填加剂的选择可因地制宜。
在填料非金属矿的开发中要解决提纯、增白、微粉的粒度及粒径分布、表面改性等技术。
五、加强农用非金属矿产的开发利用研究
河南是一个农业大省，人口多，耕地少，提高农作物产量任务十分繁重，除需要科学种田外，还要靠增加肥料，施用氮、钾、磷肥是主要途径。我省农用非金属矿有：含钾岩石、沸石、蛇纹石、石灰石、硅石、膨润土、珍珠岩、麦饭石等。加强农用非金属矿的开发研究，建立3～5个保肥及土壤改良用非金属矿的示范工程，再向全省推广，必将产生巨大的经济效益。
六、加强有出口创汇潜力的宝玉石开发
河南省宝玉石资源丰富，其加工工业具有悠久历史。近年来，南阳镇平已成为国内最大的珠宝玉器集散市场和生产基地。为建立宝玉石科工贸一体化的产业结构，扩大宝玉石出口规模，增加宝玉石创汇能力，应加强以下几方面工作。
（1）合理开发，保护资源，加强找矿。河南省宝玉石已有近千年的开采历史。闻名遐耳的南阳独山玉，1994年底保有储量仅1.96万t，按现有储量计，独山玉保证生产限仅20年。密玉、梅花玉、米黄玉等玉石保证生产年限也只有10年。这些玉石的储量不久即将告罄。在珠宝市场蓬勃发展的今天，也出现了宝玉石开采和寻找的热潮，同时也给宝玉石的合理开采带来了诸多的弊端。主要表现在无计划无规章乱采乱挖，只采好料，大量丢弃一般料的掠夺式开采，致使名贵品种资源危机。独山玉、密玉、梅花玉等就面临着这样的局面。因此，必须建立规章、法制，合理而有计划地进行开采，对名贵品种应加强资源保护，坚决防止“有水快流”观念、行为的泛滥。在我省宝石发现种类虽多，但是大多都没有探明储量。如南阳的紫晶、泌阳的茶晶、卢氏南部含有稀有金属伟晶岩中的绿柱石、红蓝绿彩色电气石等，地质勘探程度都很低。资源是发展宝玉石业的基础，所以，加大宝玉石资源的地质勘查工作是当务之急。
（2）改革工艺，提高产品质量，取得更大的经济效益
我省宝玉石加工工厂繁多，但多数是较小的或家庭式的手工作坊，工艺原始落后，设备陈旧，除少数厂家外，精品甚少，一般加工比较粗糙，制品的光洁度、磨制精度较差，创新制品少，好料加工不出好产品，难于参与国内外市场的竞争。因此，有必要引进先进的加工设备，培养高级工艺设计人才；除发展完善传统的工艺品外，还应开拓适合国内外不同阶层品位的新工艺品。
（3）建立健全我省珠宝市场体系，制定市场行规，保护我省珠宝行业。
在上述重点发展的非金属矿产业中，建议建立以下开发基地和示范工程：①在南阳地区建立“三石”开发利用基地；②建立信阳上天梯多种非金属矿综合利用开发基地；③建立2～3个农用非金属矿示范工程。
Ⅳ 火山岩浆岩的用途，成分
1．岩浆是地下深处形成的高温高压熔融体，其成分主要为硅酸盐，富含挥发份。
2．岩浆温度：700—1300℃。
3．岩浆呈粘稠状，SiO2含量越高，粘度越大(酸性岩)；挥发份小，温度低，粘度大。
4．地下深处的岩浆通过地壳薄弱地带(裂隙等)上升甚至喷出过程发生一系列地质作用：
(1) 向上运移T、P下降，岩浆自身的物化条件发生变化；
(2) 岩浆与围岩发生化学反应；
(3) 岩浆烘烤围岩和使围岩发生构造变化。
火山喷发前往往发生地震，地面出现裂口，喷出热水和热气，大量的气体和熔岩块(及崩碎的岩块)从火山口喷出，并升入空中形成巨大的黑色烟柱，同时地下轰鸣，地面震动，随后大量熔岩从火山口涌出冷凝后形成各种喷出岩。
在人类历史上没有发生过喷发活动的火山叫死火山；现代正在活动的火山称活火山；在人类历史记载上曾经有过喷发活动而近代长期停止的火山称休眠火山。黑龙江五大连池火山二百多年前活动过，新疆和山火山1951年喷发过。
Ⅵ 石英砂岩的工艺流程
石英砂岩的破碎生产线工艺流程：在工作过程中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机（或反击式破碎机）进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，成品砂子（筛下物）由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆；大颗粒石料（筛上物）由胶带输送机送至立式冲击破碎机（制砂机）进行细碎，细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分，这样形成闭路多次循环。具体的可参考www.cczg.net/proct/Sand-Making-Plant.html
Ⅶ 拣选与洗矿
一、拣选
拣选是利用矿石的表面特征、光性、电性、磁性、放射性及矿石对射线的吸收和反射能力等物理特性，使有用矿物和脉石矿物分离的一种选矿方法。拣选主要用于块状和粒状物料的分选，如除去大块废石或拣出大块富矿。其分选粒度上限可达 250 ～300 mm，下限为10 mm，个别贵重矿物 ( 如金刚石) ，下限可至0. 5 ～1 mm。对非金属矿物的分选来说，拣选可用于预先富集或获得最终产品。采用拣选有如下优点: 可部分取代效率低而成本高的选择性开采方法; 预先除去大块废石，节省废石的运输、破碎、磨矿和选矿处理费用;提高入选矿石品位和有用矿物含量; 拣出废石可用于回填和建筑材料，减少其对环境的污染。
拣选分为流水选 ( 连续选) 、份选 ( 堆选) 、块选三种方式。流水选是使一定厚度的物料层连续通过探测区; 份选和块选即一份或一块矿石单独通过探测区。块选或份选质量较好，目前工业上拣选以块选为主。块式拣选有手选 ( 人工拣选) 和机械拣选两种。
1. 人工拣选
根据矿石和废石之间的外观特征 ( 颜色、光泽、形状等) 用手拣出矿石或废石，又分正手选 ( 从矿石中拣出有用矿物) 和反手选 ( 从矿石中拣出废石) 两种。主要用于机械方法不好拣选或保证不了质量的某些矿石的分选。如从矿石中拣选长纤维的石棉、大片状云母; 从煤系高岭石中拣出大块夹矸等。手选是最简单的拣选方式，但劳动强度大、效率低。
2. 机械拣选
根据矿石外观特征及矿石受可见光、X 射线、γ 射线照射后反映出的差异或矿石天然辐射能力的差别，借助仪器实现矿石和脉石分离的选矿方法。如:
放射性拣选: 含铀、钍元素的伴生矿石;
射线吸收拣选: 煤及铁、铬矿石;
发光性拣选: 金刚石、萤石、白钨矿、石棉矿;
光电性拣选: 石膏、滑石、石棉、大理石、石灰石、菱镁矿、黑钨矿、金刚石;
电磁性拣选: 金属硫化矿及氧化矿石。
采用哪种拣选方式较为合理，主要由矿石特性所决定，矿石性质不同，拣选方式也不同，随着现代科技的发展，尤其是电子计算机的应用，使机械拣选日益完善，效率大大提高，应用领域逐步扩大，目前非金属矿工业较为常用且设备成熟的为光电拣选。
图 2 －1 机械拣选原理图
机械拣选原理见图 2 －1。待选矿石经震动溜槽均匀落入放射体产生的辐射区，不同性质的矿石受辐照后将产生不同的物理信号，探测器将探测到的信号输给信息处理系统，该系统再对信号进行放大、鉴别等处理，最后向执行机构发出指令信号，执行机构便可将物料分成有用矿石和废石两种产物。执行机构一般使用每秒高达 300 次的高速气阀，大大提高了生产效率。精密的检测器件，又采用了现代电子技术作为控制系统，自动化程度高，采用摄像机、计算机等，使现代拣选机已成为高技术选矿设备。
二、摩擦洗矿
摩擦洗矿是处理与粘土胶粘在一起或含泥多的矿石的一种工艺，包括碎散和分离两项作业。对于石英、长石等非金属矿物，出露地表的原生矿床经长期风化，矿粒被粘土矿物或岩石的分解产物所包裹，形成胶结或泥状体，表面上观察呈块状者颇多。这种情况下，在分选之前常采用同矿石破碎相区别的摩擦洗矿碎解方法进行矿物单体分离，既清除矿物颗粒表面黏附物，又可防止不必要的粉碎或过粉碎。通常矿物以水介质浸泡、冲洗并辅以机械搅动 ( 必要时须配加分散剂) ，借助于矿物本身之间的摩擦作用，将被矿泥黏附的矿物颗粒解离出来并与粘土杂质相分离，称之为摩擦洗矿。采用摩擦洗矿处理一些风化或原生微细粒非金属矿物，可使矿物颗粒表面净化，露出能反映矿石本身性质的表面。除去杂质后，不仅可使矿物颗粒本身得到提纯，也为后序选矿提纯作业 ( 如浮选) 改善了条件。擦洗 ( 摩擦洗矿) 既可作为其他提纯作业的前期准备，也可单独完成矿物的提纯。
图 2 －2 摩擦洗矿机
主要有摩擦洗矿机、圆筒洗矿机、槽式洗矿机等。此外，在一些非金属矿如石英、硅藻土等的擦洗提纯时常用双螺旋擦洗机。摩擦洗矿机结构见图 2 －2。