180平烧结机日产多少吨烧结矿

Ⅰ 烧结厂的烧结矿的烧成率为多少一般

与所用的原料和料层有很大关系。
一般褐铁矿烧结残存量较低，磁铁矿的残存量高，高低限制在80%—90%之间；
返矿率与料层和烧结状况有关系，一般料层高的，返矿率低，反之则反；
综合这两项，一般烧成在65%—80%之间，范围较宽。

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Ⅱ 烧结机的烧结面积

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Ⅲ 一立方烧结矿等于多少吨

烧结矿的堆密度没有固定值,也不能计算,它有两个主要影响因素,最主要的因素是粒度,通常粒度越小,堆密度越大；还有一个因素是烧结矿的品位,品位越高,堆密度越大；（烧结客）有个范围：1.7—1.9之间.

Ⅳ 一台360㎡烧结机和两台180㎡烧结机比较

上2x180㎡的,无论是性价比还是投产后收益，都要比前者强得多，因为单独一个烧结机维护周期短，看似生产能力大一些，但是在维修、维护周期、生产能力还是不如后者

Ⅳ 钢铁企业烧结机型号，譬如180 、360分别指什么

烧结机定位常采用刻度标尺精确定位系统，或者APON无线定位测距仪对其进行精确位置检测和自动控制。

Ⅵ 烧结矿全量计算

烧结、球团成品率(yield。f finished proet of sinteringand pelletizing)烧结成品率为干 烧结料〔其中包括返矿)的成品烧结矿产出率;球团成 品率为干球团料(其中包括返矿)的成品球团矿产出 率。用公式表示为p一(Q。/Q:)x10o%。尸为烧结料或 球团料的成品率，%;Q:为成品烧结矿或球团矿的数 量，t;Q:为干烧结料或干球团料的数量，t。 烧结料和球团料的成品率，实为二者的收得率。在 铁矿石造块工艺操作稳定的条件下，返矿量基本不变， P值大小仅与烧结料或球团料的烧损量有关，配人烧 损量大的物料多，p值小;反之，尸值大。因此，造块配 料的矿石种类、燃料和熔荆的数量，对尸值都有直接 影响。在原料条件和造块成分确定之后，烧损量变化不 大，尸值取决于造块工艺操作水平，凡能提高烧结矿和 球团矿强度和降低返矿量的操作，都将使QZ增加，Ql 减少，结果尸值升高。提高烧结料和球团料的成品 率，是提高二者生产率和降低能耗的重要途径之一。 此外，还可以用尸值变化情况检验操作制度的合理 性。 除烧结料成品率外，还有烧结矿成品率的指标，即 单位质量烧结饼(即全部烧结残存物)中成品烧结矿的 数量。它同烧结矿强度直接有关。

Ⅶ 矩形烧结机

矩形烧结机适用用红土镍矿烧结，日产1200吨干矿，与传统烧结机相比，煤粉使用量由原来的10%降低为5%，不再使用煤气点火，风机只有传统烧结机50%，耗电量只有传统烧结50%，除尘设备比传统烧结节约50%。日产1200吨烧结矿的烧结机，日节省消耗8万元。
矩形烧结机与传统烧结机对比如下：
假设我们每日24小时生产1200吨烧结矿
1、日产1200吨新型矩形烧结机不带环保设备投资大约600万元，传统烧结机投资大约也为550-1200万元。
2、传统烧结机装机容量3100KWH左右（带电除尘），新型烧结机装机1600KWH，假设电费0.6元，每日可以节省电费2万元。
3、传统烧结机风量6000立方米每分钟，新型烧结机风量2000立方米每分钟，那么在电除尘和布袋除尘方面将节省大约200万元投资。
4、传统烧结机煤粉用量高达10%每吨烧结矿，而新型烧结机煤粉用量5%左右，仅此一项，烧结机每运行一天，节能60吨煤粉，折合人民币6万元。
5、传统烧结机要用煤气点火，日产1200吨烧结矿的烧结机每天要用9000元左右的煤气，而新型烧结机不用煤气。
6、扩展性方面，新型烧结机因为烟气量小，将来国家要求脱硫再次投入也不大。
综合分析，新型烧结机的应用，由于在煤气，煤、电几方面做到了节能，因此能为企业每年增收2000万以上。

Ⅷ 什么是烧结机产量

就是烧结机产出烧结矿的重量

Ⅸ 360平烧结机年产多少烧结矿石

铁矿石和燃料中含硫，高温烧结是炼铁过程中主要的脱硫手段，烧结矿进高炉冶炼，铁水中含硫不能过高，硫有热脆性，烧结可以拖出矿石中90%以上的硫。这就是烧结机脱硫。