卧式搅拌机kw矿

Ⅰ 搅拌机动力是多少KW

一般的：
搅拌转速(r/min) 25
水泵电机功率（kw) 1.1
提升电机功率（KW） 4.5
搅拌电机功率（kw) 15
出料电机功率（kw) 0.75
粒斗提升速度（m/min) 18

野外无电源施工时，安全起见，应用35马力以上的柴油发电机为好！

Ⅱ 什么叫做卧式搅拌机，他的作用是什么，有什么

卧式搅拌机也叫O型或者圆筒形搅拌机，适用于粉状物料，搅拌机不受颗粒大小，密度的影响，对有粘性的特料很好的混合效果。嵩威的干粉搅拌机还带有自动称重系统，一体式设计让搅拌机更是得心应手

Ⅲ 卧式搅拌机和盘式搅拌机有什么区别

卧式搅拌机与立式搅拌机是两种截然不同的产品，一种是整桶物料在桶内搅拌机，立式的却可以一边投一边搅拌，投料比较方便，反正各有所长，各有所短吧！就像人一样都不能是完美的。他们两种设备可以说是互补的。
1、卧式设备价格略高，适合用于中小型企业，个体用户，是立式搅拌机的升级替代产品；立式设备价格较低，适合用于投资小，刚起步的个体用户。
2、卧式设备搅拌速度较快，是运用双轴、多螺旋带搅拌，混合物全部转动，转动速度快，性能高；立式设备搅拌速度较慢，因混合物是局部搅拌，性能较低，搅拌效果不理想。
3、卧式设备搅拌均匀程度高，混合物全方位转动，搅拌不留死角，质量高；立式设备搅拌均匀程度较低，是针对一部分混合物转动上抛的原理构成，混合物的质量不被保证。
4、卧式设备转动轴承在设备的两侧，混合物不易包住轴承，装有减速机配置，操作简单，使用方便，卧式设备使用范围广，可用于砂浆、腻子粉、石膏等各种混合物的生产；立式设备设备的维修率相对较高，转动轴承在设备下端，轴承易被混合物包住而发生故障。具体详细资料可以参考http://ydshuji.com/newsclass/377.html希望可以帮到你！

Ⅳ 卧式搅拌机与u型搅拌机有什么区别

卧式O型干粉该混合机为O型，噪音低，运转平稳，使用寿命长，安装方便，均匀度高，无死角，残留小。U型干粉混合机该混合机为U型占地面积小，安装方便，混合速度快，密封度高，上有清理料口，方便清理。

Ⅳ 饲料卧式搅拌机使用说明

博 昌 牌饲料卧式搅拌机说明如下：
1、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
2、饲料卧式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠；
3、物料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向齿轮，轴承等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。
5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
7、添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动卧式搅拌机，反转出料者除外。
8、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内清除干净，然后进行修理。

Ⅵ 卧式搅拌机的特点

卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方安装与维护：
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:
（1）转动轴承
（2）轧辊轴承
（3）所有齿轮
（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
单轴和双轴卧式搅拌机性能对比 ① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到最大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下?在最短的时间内达到最均匀的最佳搅拌模式，取得最佳的拌和效果。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴（叶片）的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。 ① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程保证了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间，使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明，在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象，在主拌和区仅有轻微磨损，甚至无磨损，双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。
② 单卧轴搅拌机
由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因，单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此，采用价格昂贵的特殊钢材，维修成本提高。 ① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。
② 单卧轴搅拌机
由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。 ① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机的拌和臂较短并带有润滑系统，安装有静液压启动器，因此能够在满载的条件下起动主电机。工作中，通常要求拌和机在超常规的条件下启动。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机也能够在负载状态下启动。 ① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机采用V型皮带和滑移齿轮结构，噪音低并具有较好的过载保护功能，宜于维修保养。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机采用链传动结构，增加了磨损件，同时会产生附加振动。维修成本较高。

Ⅶ 水泥搅拌站卧式搅拌机的空载电流是多少

看搅拌机的型号，有37kW，45kw，55kw等等，一般电流空载在50A左右

Ⅷ 工地上的混凝土搅拌机是多少瓦的

工地上的混泥土搅拌机电机功率是75KW。

混凝土搅拌机的型号一般是按出料量来划分，例如JS500表示出料量500L。一台混凝土搅拌机一般有3个电机，分别是：搅拌电机、卷扬电机、水泵电机。

搅拌机应安装在坚实平整的地面上，防止因地面下陷发生倾倒。在使用作业前，应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的程序检查机器各系统，并使之符合要求；有事故隐患必须及时消除。电力驱动的搅拌机，配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，以确保电气系统的安全。

分类：

按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

1、按工作性质分：

（1）周期性工作搅拌机；

（2）连续性工作搅拌机。

2、按搅拌原理分：

（1）自落式搅拌机；

（2）强制式搅拌机。

以上内容参考：网络-混凝土搅拌机

Ⅸ 卧式搅拌机对比立式搅拌机有什么优点

塑料搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机。主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。传统的立式搅拌机、外观笨重、维修不方便、又需经常的维修。新款的搅拌机经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好。主要针对原料：塑料粒子，塑料回收料，有流动性的粉沫料。

卧式搅拌机构造:”U”形桶体,机架,传动电机,减速机,S搅拌叶片,电控箱等部件组成（可按客户要求订做加热式），搅拌时利用浆叶把物料从两端往中间进行翻滚搅拌，达到完全混合的效果，是粉体,弹性体,色母粒混合抛光必备机械。