烧结矿球团矿转鼓机
Ⅰ 求炼钢厂烧结矿工艺流程和球团矿工艺流程视屏 炼铁 炼钢工艺流程的视屏
炼铁
Ⅱ 球团矿与烧结矿区别
球团厂是生产球团的 ，烧结厂是生产烧结矿的，都是给高炉提供熟料的。生产工艺不一样。球团大多诗竖炉生产的是小球状的，烧结矿是大小不一的块状的。
Ⅲ 用球团矿炼钢与烧结矿炼钢有什么区别急急急
，烧结矿和球团矿都要加熔剂，并且都是多孔结构，所以透气性和融化性能都比块矿好，粉矿是不能直接入炉的，透气性太差。烧结矿烧结机生产出来的，球团矿是竖炉焙烧出来的，烧结矿的碱度比球团矿高，
Ⅳ 影响烧结矿转鼓的因素有哪些
1.原料结构的影响 2.烧结矿碱度的影响 3.烧结矿中MgO的影响 4.操作对强度的影响 4.1机速操作部统一的影响 4.2料层和终点控制不当的影响 4.3配碳量的影响 4.4放灰的影响 4.5烧结矿冷却速度的影响 5.固体燃料和溶剂粒度组成的影响 6.烧结矿不同SiO2的影响
Ⅳ 烧结矿转鼓怎么计算
转鼓指数是反映烧结矿机械强度的物理性能指标。单次测定值是以试样在专用的转鼓内进行测试 后，所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的百分比。转鼓指数越大，所测矿的机械强度越高。
转鼓指数M =Q粒度大于规定标准/Q试样重量总和式中：M――转鼓指数％；Q 粒度大于规定标准――试样测验后粒度大于规定标准的重量综合t；Q 试样重量总和――试样重量总和t。
Ⅵ 烧结球团竖炉和球团竖炉有什么区别
烧结球团竖炉和球团竖炉是一个设备。烧结矿和球团矿有区别。固结机理不同，球团矿主要靠固相，少量液相为辅；烧结矿主要是液相固结。
烧结矿：粉矿或精矿、固体燃料、熔剂经配料室配料后一混、二次、造球、输送、布料到链式烧结机烧结而成。
球团矿：粉矿或精矿、配加干粉粘结剂（或液体粘结剂）混合均匀后，通过造粒机滚动成生球送人竖炉、再经预热、高温焙烧固结而成。
Ⅶ 烧结矿转鼓强度即代表烧结矿质量对吗
不完全是！烧结矿的
质量有化学标准和物理标准，转鼓只是它的物理指标，是它的强度，强度越高越不易粉化，在高炉里的透气性越好，在一定程度上，转鼓指数越好，质量就越好。但是，前提条件是化学指标必须达到高炉使用的要求，具体有Tfe、MgO、Al2O3、二元碱度必须达到高炉生产的顺行，另外就是成本了，转鼓要想高，需要用一些高品位的矿和辅料，这样相对来说，成本要高。
考虑到成本和化学指标的稳定，转鼓就不是唯一的指标了，我公司目前的转鼓指数可以达到76%左右，算是不错的了。
希望我的回答可以帮助那你！你可以买一本《烧结矿知识问答》，另外我自己编写过一套烧结矿检验规程，不过是我公司的受控文件，不方便给你，可以在线问我。
Ⅷ 烧结矿和球团矿的优缺点
这个问题还真不好回答！不过把我知道的全告诉你。烧结矿主要属碱性低于炉渣碱度的烧结矿叫非自容性烧结矿，和炉渣碱度相当的烧结矿叫半自容性烧结矿，高于炉渣碱度的烧结矿叫自容性烧结矿！而求团矿属酸性，高炉吃烧结矿的主要目的就是达到酸碱中和达到顺产的目的。
Ⅸ 炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿，另球团矿和烧结矿有什么区别！
高炉原料（铁矿石：天然块矿、烧结矿、球团矿、熔剂）是高炉冶炼的物质基础，精料是高炉操作稳定顺行，获得高产、优质、低耗及长寿的基本保证。目前，大、中型高炉炼铁生产基本上都使用高碱度烧结矿+酸性球团矿+块矿或高碱度烧结矿+酸性球团矿的炉料结构。
一、烧结生产工艺流程
混匀矿→（皮带）→矿槽→一混→二混→布料器→烧结合车（点火、抽风、烧结）→
破碎→整粒→高炉
将精矿粉、富矿粉(小于8mm)与配入的熔剂粉(小于3mm的石灰石粉和白云石粉等)和燃料粉(焦粉或无烟煤粉)组成混合料，同时加入一定量的水，将混合料制成小球。再通过布料器将基本上都是小球的混合料铺在烧结台车(SinteringMachine)上，厚度在400-800mm。在台车下风箱(Windbox)抽风产生的负压作用下，热量向下传递，使下部料层逐渐升温、燃烧。当台车行走到烧结机尾部时，烧结过程结束。红热的烧结块滑落到单辊破碎机(Crusher)上被剪切破碎。从烧结机上卸下的热烧结矿经冷却机后需要进行破碎和筛分分级。
二、球团矿(Pellet)是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、熔剂（有时还有粘结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm（用于炼钢还要大些）的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁冶炼需要。
Ⅹ 什么是烧结矿的转鼓指数
钢铁行业(烧结)的一种术语。
转鼓指数是反映烧结矿机械强度的物理性能指标。单次测定值是以试样在专用的转鼓内进行测试 后，所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的百分比。转鼓指数越大，所测矿的机械强度越高。
转鼓指数 M =Q粒度大于规定标准/Q试样重量总和 式中：M――转鼓指数，％； Q 粒度大于规定标准――试样测验后粒度大于规定标准的重量综合，t； Q 试样重量总和――试样重量总和，t。