挖矿的电铲
① 钻机与下部台阶坡底线的电铲能不能同时作业
电铲的安全规程 第1条 挖掘机装车时应遵守下列规定： 1、勺斗容积和物料块度应与卡车载重相适应，不准装对角线长度大于铲斗下漏口边长2/3的岩块，严禁装载大于勺斗容积的大块。
2、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，卡车进入装车。
② 急求郭明义有关诗朗诵词
“电铲，人们无法说出他的巨大，伸出的手臂去触摸太阳。”——郭明义诗句
矿山——我心中的太阳。
清晨，一轮红日从东方喷薄而出，洒满阳光的矿山，更显迷人、庄重、雄伟。
阳光灿烂的五月，电动轮、电机车，唱响了春天的歌。鸟儿、雁儿挥动着翅膀奏乐，小树、小花、小草泛着绿波，张开笑脸同年轻的矿工一起露出阳光般的微笑。
矿山，你是太阳的化身，你是自然的宠儿，你用博大的胸怀，去容纳了怀有火热情怀的大山的儿子——矿工。
矿工，你把自己的生命融进了这片褐色的你所爱恋的土地，滋润着矿山。矿山，你的歌最甜，你的诗最美，你身旁的鸟儿最多情，你的色彩最绚丽，你的阳光最迷人！我歌唱你，赞美你。奉献的颂歌在矿山站繁忙的运输线上，在矿石破碎站里，在南北采场上空唱响。矿工挥汗如雨，微风拂去了矿工脸上的汗珠，今天又是一个高产日。矿工的作品是矿石，矿工的奉献是汗水，矿工的智慧是太阳，矿工的热情是火红的五月！
矿山——我心中的太阳。作为一名当代矿工，当我遇到困难时，阳光般的力量，给我战胜困难的信心。当我忧伤时，阳光般的歌声，飘进我的心里，给我生活的勇气。当我迷茫时，阳光般的亮色，拨开沉雾，给我前进的方向。当天空阴云密布，狂风暴雨，我感受到寒冷时，阳光般的温暖，穿透沉夜，给我温馨的暖意。
啊！矿山，我热恋的故乡。你的每块矿石、每首歌曲、每位矿工、每处山泉、每棵绿树，都留下我深情的祝福。
矿山，几回回梦里见到了你，满含热泪触摸着你。我怎能离开你呀！你给我希望，给我力量，给我智慧，给我战胜困难的勇气。我一次次地呼唤着你，爱恋着你，今生今世，直到永远！矿山——我心中的太阳。
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③ 在哪能买到金属探测器，我在矿山上使用的。我的目的是把露天采矿设备部件重矿石堆里找出来。
要是在矿上的话你这个要求我估计没有东西可以帮你，现在国内最好的探测器深度也不会超过2.5米。（包括国内现有的进口机）在加上你在矿上，矿化反应很严重。很多机子都不能用，
④ 露天采矿推进方向是指什么
采掘带内电铲前进方向为工作线方向；扩工作帮（台阶）为工作面推进方向，与工作线方向垂直
⑤ 采矿工程中，采用浅孔留矿法，使用人工装药，请问人工装药的效率是多少
根据已知矿体赋存条件而言，浅孔留矿法是比较合理的。中段高度30-50m，矿块长度40-60m。可以根据矿石价值情况确定是留间柱还是人工矿柱。
至于人工装药的效率，一般说来2min/2m，基本上就是2min一个孔。装药系数在0.6-0.7之间（视矿岩的坚固性）
⑥ 空场采矿法
（一）全面采矿法
1.概述
在薄和中厚（小于5～7m）的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）的矿体中应采用全面采矿法。它的特点是工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿（有时也将矿石）留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。个别情况下，用这种方法回采贵重矿石，也可不留矿柱，而用人工支柱（混凝土支柱、木垛及木支柱等）支撑顶板。
2.结构和参数
开采水平和微倾斜矿体时，将井田划分为盘区，工作面沿盘区的全宽向其长轴方向推进。用自行设备运搬时，盘区的宽度取200～300m；用电耙运搬时，取80～150m。盘区间留矿柱，宽度为10～15m到30～40m。
开采缓倾斜矿体时，将井田划分为阶段。阶段高度为15～30m，阶段斜长为40～60m，阶段间留矿柱2～3m。
3.采准与切割
这种采矿方法的采准与切割工作比较简单。掘进阶段运输巷道，在阶段中掘1～2个上山，作为开切自由面；在底柱中每隔5～7m开漏口；在运输巷道另一侧，每隔20m布置一个电耙绞车硐室（图5-5-1）。当采用前进式回采顺序时，阶段运输巷道应超前于回采工作面30～50m。
图5-5-1 全面采矿法示意图
4.回采工作
回采工作自切割上山开始，沿矿体走向一侧向两侧推进。当矿体厚度小于3m时，全厚一次回采；矿体厚度大于3m时，则以梯段工作面回采。
5.对全面采矿法的评价
全面采矿法工艺简单，采准和切割工作量小，生产效率较高，成本较低。但由于留下矿柱不回采，矿石损失率可达10%～15%以上。
（二）房柱采矿法
1.概述
房柱法是空场采矿法的一种，将阶段（缓倾斜、倾斜矿床）或盘区（水平、微倾斜矿床）划分成若干个矿房与矿柱（留有规则的不连续的矿柱）。回采工作在矿房中进行，矿柱在一般情况下不进行回收。房柱法是用在开采围岩与矿石都很稳固、倾角较小（小于30°～40°）、厚度适用范围较大（自2m至数十米厚）的矿床。当开采薄矿层时，房柱法使用浅眼崩矿和电耙运搬方案；当矿体规整且厚度比较大，可使用深孔崩矿方案；若矿体为倾角较缓，近乎水平，厚度较大的矿床，可以采用凿岩台车、铲运机、装运机、地下电铲、自卸汽车等大型机械化设备开采方案，国外不少矿山在采用这种方案。房柱法是地下采矿方法中劳动生产率比较高的方法之一。
2.典型方案
我国著名的锡矿山锑矿，成功地使用了浅眼落矿的房柱法，积累了丰富的经验。该矿的矿石坚硬（f=10～16）稳固，矿体顶板由稳固到不够稳固变化较大。在顶板不够稳固的矿房中采用了锚杆支护顶板。矿体倾角—般为10°～20°，局部达40°。矿体厚度1～10m左右，平均4～6m。该矿在顶板岩石稳固的矿体中，大量使用浅眼房柱法（图5-5-2）。矿房长轴沿矿体倾斜方向布置，宽度10～15m，两侧留间隔的矿柱。矿柱直径为4～5m，间距12～14m。矿房斜长由电耙有效运搬距离而定，一般为60m以下。沿矿体走向每隔4～6个矿房划为—个盘区，盘区之间留有长条连续矿柱，其宽度为3～4m，如图5-5-3所示。
3.采准和切割
阶段主要运输平巷为单轨巷道，断面2.6m×2.4m，位于底板内，距离矿体为4～6m。从运输平巷一侧向每个矿房开凿一个矿溜子，断面2m×2m，长5～6m。在矿溜子顶部，紧靠矿房下部边界沿走向掘进脉内拉底平巷。此外，在每个矿房中央沿底板开掘一条切割上山与上部回风平行贯通，上山（缓倾斜矿体称上山，急倾斜矿体则称天井）的断面2m×2m，他作为拉底和回采时行人、通风和爆破自由面之用。每个矿房还掘凿一个电耙绞车硐室。
图5-5-2 浅眼崩矿的房柱法示意图
图5-5-3 盘区隔离矿柱
4.矿房回采
完成采准切割工作以后，就可以开始回采矿房，具体回采方式随矿体厚度与倾角不同而异。矿体厚度小于2.5～3m时，可按全厚一次回采，沿走向或逆倾斜推进；矿体厚度大于3～3.5m时，应先在矿体底部拉底，然后用上向眼挑顶。拉底和回采时，均须从拉底平巷和切割上山相交处开始，用水平浅眼以阶梯形工作剧自下而上逆倾斜推进，充分利用两个自由面刷帮爆破。拉底层高度为2.5m左右。整个矿房拉底完毕后，再用挑顶炮眼回采上部矿石，根据矿体厚度和上向炮眼深度来确定挑顶层数。挑顶回采的方向可逆倾斜自上而下。矿体厚度不大于5m时，只需挑一次顶，此时所有挑顶炮眼可以整层一次爆破，以提高矿房生产能力。若矿体厚度在5～7.5m时，挑顶工作面形成倒台阶式，并且在底板上靠近工作面处局部留矿，以便工人站上打眼放炮，如图5-5-4所示。在锡矿山的房柱法中，所留矿柱均作为永久支护，一般不进行回收。
图5-5-4 上向倒台阶工作面
用浅眼崩矿的房柱法在回采10m以上厚矿体时，需在矿房留矿堆上挑顶回采，作业效率不高，并且由于不能大量出矿，矿房生产能力受到限制。
在近20年里，由于转胎式和履带式的凿岩、装载、运搬等设备的迅速发展，在房柱法中，已广泛开始使用无轨开采方案，大大地提高了矿房生产能力。
图5-5-5是缓倾斜矿体的一种无轨机械开采的房柱法方案。矿体倾角近似水平，矿体厚16～24m。矿石和顶底板围岩均稳固。回采时首先切顶，切顶层高度为5m。使用凿岩台车打水平浅眼，出矿用铲斗装载机和翻斗车。矿房内留下规则的直径8～10m的间隔矿柱。从切顶层用露天矿用的履带式钻车打下向平行深孔。崩下矿石用1m3的短臂电铲和翻斗卡车装运。为了保证回采安全，在切顶时用2.4m长的水泥砂浆锚杆支护顶板围岩。此外，还使用一种安装在卡车上的液压升降台检查顶板，它可以升高到30m高处进行作业。该方案的矿石回收率为82%～84%。采用无轨行走机械设备，矿体的倾角不能大于5°～6°。
房柱法使用无轨自行设备，并不限于在厚矿体。矿体厚度大于3m就可以使用无轨设备。若矿体很厚，底板倾角又大于5°～6°，为了使用无轨机械开采方案，可将矿房沿走向布置，并且用水平分层自上而下回采，如图5-5-6所示。
图5-5-5 厚矿体无轨开采的房柱法
5.对房柱法的评价
房柱法是开采缓倾斜矿床的主要采矿方法。它的主要优点：
（1）采准工作量小，回采工序简单，坑木消耗少，通风良好，作业安全，劳动生产率比较高；
（2）由于矿体缓倾斜，便于使用高效率的大型无轨采掘设备，可实现机械化开采。
近年来，出现在房柱法中使用大型铲斗装运机和大型自卸汽车。在地下采矿方法中，开采大型厚矿床的房柱法的机械化程度和劳动生产率常常是最高的。
图5-5-6 矿方沿走向布置的房柱法
（三）分段空场采矿法
1.概述
分段空场采矿法（简称分段法）是在阶段内分成若干采区，而采区又分为矿房、间柱、顶柱和底柱。沿矿房全高划分为若干个分段。回采矿房时，工人在分段巷道内钻凿垂直扇形深孔。这种采矿方法的显著特点是回采工作面为垂直的，并向垂直自由空间（立槽）崩落矿石。无论是凿岩或出矿，工人都在巷道内，不在采空区内，作业比较安全，这和房柱法不同。根据矿体厚度不同，分段法可沿走向或垂直走向布置矿房。一般矿体厚度在18～20m以内时，采用沿走向布置矿房。
图5-5-7 沿走向布置的分段凿岩阶段矿房法
2.典型方案
图5-5-7是分段采矿法沿走向布置矿房的典型方案。
3.结构参数
矿房长度根据围岩的稳固程度及顶板允许的暴露面积来决定，一般为40～60m。矿房宽度等于矿体厚度，可达20m左右，因用这种采矿法的矿体围岩很稳固，倾角又大，可增加阶段高度，一般为50～70m。
矿房的顶柱厚度由矿石和围岩的稳固性和矿体厚度（即矿房宽度）决定，一般为6～10m。底柱高度，在采用电耙底部结构时为7～11m。间柱宽度一般为8～10m。分段高度决定于使用的凿岩设备：如用凿岩机时，分段高度为12～15m；用浅孔钻时，分段高度可增至15～20m以上。分段高度的增加，可以使分段巷道数目减少，降低采准工作量。
4.采准工作
掘进阶段运输巷道、通风行人天井、电耙巷道、拉底巷道、分段巷道、漏斗颈、放矿溜井、切割天井等。阶段运输巷道的位置，是根据整个阶段运输巷道布置决定，一般沿矿体下盘接触线布置。通风行人天井大多设在间柱中，从此天井掘进电耙道、拉底巷道和分段巷道。每一分段水平一般掘进一条分段巷道，其平面位置的确定原则是保证排内各炮孔之深度较均匀，不出现过深的炮孔。切割天井的位置，一般布置在矿房的中央或矿体最厚的部位。
5.切割工作
包括拉底、辟漏和开立槽。拉底和辟漏工作同时进行。因为回采工作面是垂直的，矿房下部的拉底和辟漏工程，不需要一次全部完成，而是随着工作面的向前推进逐步进行。一般情况下，拉底和辟漏工程超前工作面1～2排漏斗的距离。
开立槽的方法有两种：浅孔法和中深孔法。浅孔法开立槽宽度为2～3.5m，采用浅孔留矿法进行拉槽。
中深孔法开立槽宽度为5～8m（图5-5-8）。以切割天井2作为凿岩天井，其中设有木架平台或吊盘，打直径为60mm左右的水平扇形炮孔1，分次向上落矿，直至矿房全高。我国中条山胡家峪矿工人和技术人员创造了一种用爆力运搬的方法开立槽，效果很好。
6.回采工作
以切割立槽为自由面，在分段巷道中，用重型凿岩机打垂直上向扇形深孔。孔径60～75mm，每次爆破1～5排炮孔。矿房出矿用电耙绞车，在电耙道中将矿石耙入溜矿井。
图5-5-8 中深孔拉槽法
7.分段空场采矿法的评价
分段采矿法具有回采工作安全、通风良好、矿房回采强度大等优点。它适用于开采矿石与围岩都很稳固的厚和极厚的急倾斜矿床。
由于在分段巷道凿岩，可以采用多机同时作业，矿房生产能力较高，用少数采区即可满足矿山年产量。当矿房宽度为8～12m，分段高度为10～12m，矿房每昼夜生产能力为70～120m3；当矿体厚度为16～18m，分段高度在12m以上时，最大生产能力为每昼夜200～250m3。这种采矿方法的缺点是采准工作量较大，掘进分段巷道时，机械化程度低，劳动强度大，这是当前矿山实行机械化最薄弱的环节。由于矿柱的矿量占比重较大，回采矿柱时，矿石损失和贫化率都大。
（四）留矿采矿法
1.概述
留矿采矿法（简称留矿法）一直是我国有色金属和稀有金属地下开采矿山使用最广泛的一种采矿方法。因此，所积累的生产经验是很丰富的。留矿法的矿房布置方式有沿走向的和垂直走向的两种。矿体厚度在10m以下时，矿房沿走向布置，但在矿石很稳固的情况下，矿体厚度在10m以上和12～15m以下时，矿房也可沿走向布置。矿体厚度在12～15m以上时，矿房应垂直走向布置。现以浅孔留矿法为例进行介绍。
2.浅孔留矿法典型方案
图5-5-9为浅孔留矿法示意图。
图5-5-9 浅孔留矿法示意图
3.结构参数
矿房长度和暴露面积取决于矿体厚度和矿石与围岩的稳固程度，矿房长度一般为40～60m，暴露面积一般在400～600m2。间柱宽度和顶柱厚度取决于矿房长度、矿体厚度和矿岩的稳固性，间柱一般是4～6m。底柱高度取决于底部结构形式，当使用普通漏斗出矿时，底柱高度一般取5～6m。阶段高度通常是40～60m。
4.采准工作
掘进运输平巷、天井、联络道、拉底巷道及放矿漏斗。当矿体比较薄时，运输平巷一般在矿体中沿矿体下盘接触线掘进；当矿体为中厚以上时，运输平巷可设在矿体中间。通风和人行天井大多布置在间柱中，每隔5m左右设联络道与矿房联通。当矿房长度超过50m时，为了改善矿房通风及安全作业条件，有时在矿房中央另设一辅助天井。沿走向方向每隔5～7m设一个漏斗，为了减少平场工作量，漏斗应尽量靠近下盘。
采用浅孔崩矿其矿石破碎程度较好，一般不需要设置二次破碎巷道。此时少量的大块可直接在采场中进行破碎。但当大块产生较多时，应设置二次破碎巷道（或电耙道）进行破碎。这种方法的切割工作比较简单，只有拉底和辟漏工作。
5.回采工作
包括凿岩、爆破、通风、局部放矿、检查顶板、平常及大量放矿。
回采工作自下而上分层进行，分层高度2～2.5m。在矿石比较稳固时，可用上向炮孔，炮孔排列方式如图5-9所示。当矿石稳固程度较差时，应尽量使用水平炮孔崩矿。炮孔深度1.5～2m，排距1.0～1.2m，炮孔间距0.8～1.0m。回采工作面可以是水平的，也可以是梯段形，梯段长度3～5m，高度1.5～2.0m。
爆破后，矿石体积因破碎而发生膨胀（碎胀），一般坚硬的矿石碎胀系数为1.5。为了保证采场中适当的工作空间，每次爆破后，矿释放出1/3（称为局部放矿），其余留在矿房，直到矿房回采结束后才进行大量放矿，放出全部留下的矿石。局部放矿后，顶板有浮石，留矿堆不平整，为此需要橇顶和平场作业，为下一次凿岩创造安全和方便的工作条件。矿房中矿石全部放出后，再回采矿柱。
6.对浅孔留矿法的评价
浅孔留矿法具有结构简单，管理方便及采准工作量小、生产技术易于掌握等优点。它是开采矿石和围岩稳固的急倾斜薄矿脉极为有效的采矿方法。但是，采用这种采矿方法时，要求矿石不具有氧化性、结块性及自燃性。当矿体较厚时，应用浅孔留矿法的作业安全性较差。矿房内留下2/3矿石不能及时放出，积压了资金，而且矿石有可能氧化，因此对放矿和选矿不利。
⑦ 电铲的介绍
电铲又称绳铲、钢缆铲，即机械式电动挖掘机是利用齿轮、链条、钢索滑轮组等传动件传递动力的单斗挖掘机，其生产已有百年历史，目前国内由太原重工生产的最大斗容为75立方米的挖掘机。
⑧ 电铲的电铲的操作
第1条 挖掘机装车时应遵守下列规定：
1、勺斗容积和物料块度应与卡车载重相适应，不准装对角线长度大于铲斗下漏口边长2/3的岩块，严禁装载大于勺斗容积的大块。
2、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，卡车进入装车位置停稳，并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，反面装车卡车可提前进入装车位置，正面装车应由勺斗引导卡车进入装车位置。
两台前装机可对卡车双面装车，严禁用两斗抬大块装车，装车时必须互相配合，防止刮、碰、砸。
3、挖掘机不得跨电缆装车，如挖掘机回转出现故障或停电等情况发生，应立即将铲下卡车调出，卡车不得停留在勺斗下面。
4、装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，斗门插销距车箱底板不得超过0.5m。严禁高吊砸车作业。
5、装入卡车里的物料超过车箱外部，影响安全时，必须妥善处理后，方准发出车信号。
6、装车时严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过。严禁铲斗磕、触、碰履带。
7、装入车内的物料要均匀，不得超载，严禁单侧偏载，卡车大箱表面不准装有活动大块岩石或超长、宽、高的超出车箱外部的悬石。
第2条 采掘联合作业，单面装车需清理工作面时，推土机应参加卡车排队，挖掘机司机看到推土机时，应鸣三声笛；推土机看到勺斗放下，方可进入工作面清理，清理完后应鸣笛三声，挖掘机确认推土机已退出作业半径外，方准开始作业。
⑨ 急急急，，，，，我那挖机露天停了一年多还能打得着火吗有什么办法打
不危险，相对来说还比较安全呢！工资也不错，我们这里一个月8000谢谢你啊~我的理解是，矿用挖掘机和平时说的三一卡特什么的液压挖掘机完全是两概念，前者比后者大多了1.在平时开采的时候，矿用挖掘机会不会也加入挖掘？2.在稍微小一些的煤矿，可能剥离的工作量没有那么大，是不是就不买矿用挖掘机，而是使用液压挖掘机比如30t的液压挖来做剥离的工作？看到您是内行，我再多问两条哈在你的理解中，矿用挖掘机是什么样的呢？是否指那种连续挖掘的特大型挖掘机呢？目前，连续挖掘的特大挖掘机国内还没发现有哪家有做~而现在国内有很多品牌都有打出矿用挖掘机，比如三一、玉柴等；据了解，玉柴有针对挖矿专门设计的挖掘机，应该是36吨的；当然，国外老品牌也有很多类似设备。开采速度与开采方法、设备效率有很大关系，而且，设备工作时是按时间还是按工作量收费呢？这个也对开采速度有影响~目前，在很多煤矿，剥离工作和挖掘装载工作都是由挖掘机完成，当然是中大型挖掘机。希望对你有点帮助。我指的矿用挖掘机是太原重工出的WK-10B之类的剥离电铲，不知道会不会实际加入采掘。关于开采速度，我之前在其他地方有读到说200的挖机一个台班能够挖方1500立方米，我想知道在煤矿和在铁矿上，采矿的时候一个台班能挖多少，只要知道个大致就好，是200左右，还是1000左右。你说这个是挖掘机的效率问题，与效率相对应的是能耗。关于这两个课题，不同的厂家就会有不同的控制策略，但有一点，挖掘机在不同档位的时候，效率会有很大差别，通常情况下，都推荐在“最经济能耗区”工作。太原重工的机器不太了解，你可以直接询问厂家。不过，曾经有次在矿上看过玉柴36吨机器工作，最快的时候大概一小时240斗，每斗1.6方左右，那么每台班按最低的8小时，也有3000多方了。不过，还是建议到厂家多了解一下~我在他手底下当学徒，挖机货车都是他的，别人开车翻了，我出事了，还用给他吗一码归一码，你以让他赔偿，误工费，营养费，医药费当然不用赔偿了因为他以经出了，亲戚可以商量来，我在他手里当学徒，我父亲他们全都站在我叔叔那边，报销的钱还叫我给他本来就是你错了，这个钱你要拿了以后难以做人了，我在挖机上面抬线，抬玩后我就做到驾驶室里面去了。我现在跟我老爹已经断绝关系了，要是给他们了，等于就是自己白挨了，还要贴钱吃饭你可以把这钱等于先借着，但比需还，你可以起诉他另外一方面的赔偿，为什么和你父亲段决关系?夏天还好，冬天雪比较大，露天的还可以，那里地质比较稳定，不处在地震带，但工程总会有危险的，但比起井下好多了。风沙比较大，具体要看地理位置。不需要在地下，主要工作应该是正常的地面挖掘。
⑩ 4161几个人
露天采矿工艺
露天矿：surface mine、open-pit mine、strip mine、open pit、open cast mine、open cut、terrace mine
露天采煤：surface mining of coal 露天开采：surface mining、open-pit mining、strip mining、 open work、open pit operation、quarry operation、quarry mining露天开采工艺系统：surface mining system台阶：bench台阶坡面角：slope angle of bench台阶坡顶线：bench crest台阶坡底线：bench toe台阶高度：bench height
台阶坡面：bench face、bench slope剥离物：overburden采掘高度：digging height挖掘机：shovel
吊斗铲：dragline轮斗挖掘机：bucket-wheel excavator链斗挖掘机：chain excavator前装机：front-end loader反铲:backhoe、 back digger推土机：dozer、bulldozer铲运机：scraper 、carryall、carryall scraper
平地机： 松土机： 单斗挖掘机：single-bucket excavator多斗挖掘机：multi-bucket excavator螺旋钻机：auger顶帮：hanging/upper wall底帮：lower/foot wall端帮：end wall开采境界：mining limits
矿物：pit limits矿石：ore岩石：rock矿山生产能力：the capacity of mine劳动生产率：proctivity成本：cost矿业：mining采场：mining district工艺环节：unit operation地面准备：surface preparation
矿床：ore bed、 ore deposit钻机：drill冲击钻：attack drill回转钻机：rotary drill潜孔钻机：down-hole drill雷管：detonator、cap炸药：explosive、dynamite药卷：抵抗线：burden填充高度： 超钻：subdrill
挖掘机铲斗： 斗轮铲斗： 斗杆：dipper handle/arm/stick挖掘半径：excavating radius
卸载半径：mping radius设备选择：equipment selection卡车运输：truck transport铁路运输：railway transport带式输送机：belt transporter推土犁：rail plough排土场：mping area、spoil pile、wast spoil、mp内排土场：internal mp、 inner mp、 internal spoil mp矿石损失：ore loss矿石贫化：ore dilution
间断开采工艺：discontinuous mining system连续开采工艺：continuous mining system破碎机：crusher
鄂式破碎机：jaw crusher双滚筒破碎机：two-roll crusher卡车调度：truck assignment表土层：surface soil
植被：vegetation
vt.
挖掘：dig露天开采 ： 剥离：remove、 strip采矿：mine穿孔：drill爆破：blast运输：transport
排土：mp复垦：reclaim回填：backfill装车：load卸车：mp倒堆开采：stripping 、overcasting
上挖：upper dig下挖：lower dig
1.露天开采与地下开采相比的主要优缺点？
主要优点：1）矿山生产能力大。2）劳动生产力高。3）成本较低。4）安全程度高，劳动条件好。5）建设速度快。6）木材消耗少，特别是采用汽车运输时。
主要缺点：1）剥离量大，往往需剥去比矿石量多几倍乃至十几倍的表土和废岩。2）占地面积大，且对环境有深远的影响。3）受气候影响大。4）需引进大型设备，投资较大。
2世界主要的露天采煤国家？
美国、俄罗斯、德国（东德、西德）、加拿大、印度、智利、澳大利亚等
3我国适合露天开采的煤炭资源主要分布在那些省份？
内蒙古、新疆、山西、云南
4图示台阶组成要素
台阶上部平台、台阶下部平台、台阶坡面、台阶坡顶线、台阶坡底线、台阶高度、台阶坡面角
5图示采场组成要素
露天矿场边帮、露天矿场底、露天矿场上部境界、露天矿场下部境界、露天矿场工作帮、露天矿场非工作帮、工作平台、露天矿工作帮坡角
6、露天矿建设和生产的一般步骤。
1）地面准备。把交通线、输电线引入矿区，在进行开采的地区清楚或迁移天然和人为的障碍物。2）矿区隔水和疏干。截断通过开采地区的河流或把它改道，疏干地下水，使水位低于要求的水平。3）矿山基建工程。包括开掘沟道，建设地面到开采水平的道路；建立工作线，进行基建剥离以揭露开采的矿体；建立运输线、排土场、桥梁等；建立地面工业设施和必要的民用建筑。4）日常生产。矿山基建工程在开辟了必要的采剥工作线，保证达到一定的采矿能力后即可移交生产。
7、露天开采工艺环节（中英文）。
中文部分：1）、矿岩准备；2）、矿岩采掘和装载；3）、矿岩移运；4）、排卸；
英文部分：1）、ground preparation（地面准备）；2）、excavation（开采）；3）、transport（运输）；4）、mping（排弃）；5）、reclamation（复垦）。
8、适合露天开采的陆地矿床分类方式
按矿体形状，矿床可分为规则矿体和不规则矿体两种；
按露天开采的工艺特点，矿床可分为水平和近水平矿床（倾角<5°），缓倾斜矿床（倾角5°-10°），倾斜矿床（倾角10°-45°），急倾斜矿床（倾角>45°）；
按开采矿层的厚度，矿体可分为薄层，中薄层，中厚层和厚层；按矿层数目可分为单层矿床和多层矿床；
按围岩性质分为软岩矿床、中硬矿床和硬岩矿床。
9、露天矿常用的矿岩松碎方法
目前使用的方法有：机械松碎法；爆破法和水力松碎法等等。
10、露天矿可用的穿孔机有几种？煤矿常用的是哪几种，其适用条件为何？
露天矿可用的穿孔机有：1）、钢绳冲击式穿孔机；2）、潜孔钻机；3）、回转式钻机；4）、牙轮钻机；5）、热（火）力钻机。
煤矿常用的有：1）、钢绳冲击式穿孔机，这种穿孔机结构简单，易于维修，备件充足，适应性强；2）、潜孔钻机，适用于坚硬矿岩和裂隙发育的矿岩中较钢绳冲击式钻机效率高；3）、回转式钻机，适用于f=2～5的矿岩中；4）、牙轮钻机，是比较理想的露天矿用穿孔机械，效率高，通用性强。
11.露天矿穿孔设备数量如何确定？
式中N——采区内穿孔机数量，台； V——露天矿矿岩年产量，m3 /a ； QZ——转机年生产能力，m/（台.a）
p——每米钻孔出岩率，m3 /m ；K——转机备用系数，一般k=1.1--1.2。
12.露天矿爆破工作以及影响爆破质量的相关因素主要有哪些？
质量的优劣，不仅与矿岩性质、地质构造、炸药的性能等有关，而且与所采用的爆破方法、起爆方法以及布孔的方式和参数等有关。
13.露天矿常用的爆破方法、起爆方法及各自特点；
药室爆破法：一次爆破量大，炸药集中，爆出的矿岩量多，不需要大型的穿孔设备等。但爆破后矿岩块度不均匀，不合格岩块含量大，二次爆破量高，工作条件差。
浅眼爆破法：施工机械简单，易于操作，使用灵活，能保证爆破质量。
裸露爆破法：炸药直接安放在被爆物体的表面，单位炸药消耗量高于其他爆破方法3-7倍。但他操作简单，不需要打眼等准备工作，施工快，省劳力。其安全距离一般应为400m以上。
深孔爆破法:深孔爆破可为大型采装机械提供足够的爆破矿岩量；穿孔机械化程度高，施工快，劳动强度小；能获得较好的破碎效果和比较理想的爆堆尺寸；单位药耗量低；安全性较高等。但准备工作复杂，能量消耗多，穿孔设备笨重，要求有较平整的作业平盘。
火花起爆：操作简单，不需仪表检验。但导火索的质量不易检查，安全程度差。
导爆索起爆：安全性高，网路连接简单，易于掌握，瞎炮也易于处理，但充填炮孔时对导爆线无法检查，施工应细心。
电力起爆：人员可远离炮区，统一指挥，按时起爆，安全性高。
无线起爆技术。
14.露天矿深孔爆破的装药结构及适用条件；推广使用的爆破技术及其特点；
连续装药结构：在参数正常、岩石均匀性强的台阶较适用；
分段装药结构：适用条件与前相反。
挤压爆破技术：爆破量大，破碎块度均匀，减少了大块率和根底从而提高了电铲的采装效率，爆堆集中，避免了埋道而增加的线路移设工程量，但单位药耗量高，形成的爆堆往往高于台阶高度，易使采装设备的安全受到威胁。
控制爆破技术：维护未爆岩体的完整性、稳定性，使边坡符合设计境界，减少地震效应等。
大孔距爆破技术：显著改善爆破质量和提高矿山经济效益。
高段爆破技术：由于钻孔深，所以钻机移设次数减少，提高了钻机的生产效率，减少了根底，改善了爆破质量，避免矿岩混杂。
15.松土犁的适用条件及主要类型；
松土犁可在较松软的矿岩层、冻土层、薄矿层等条件下使用。松土犁的类型较多，按松土器和牵引机的联结方式可分为牵引式和悬挂式两种。
16．为保证采掘设备效率的发挥，穿爆工作的基本要求是什么？
1）爆破后应保证台阶和坡面平整，不产生”根底”、‘散岩’和硬帮。2）爆堆的形状和规格以及爆破后块度应合乎采装作业要求。3）有足够的爆破储量。4）穿孔和采掘设备在能力和数量上相配合。
17.穿孔设备数量与采掘设备数量相配合应满足的基本要求？
为使爆破工作与采装协调配合，穿孔设备的数量和能力应和采掘设备相配合，即
式中N——采区内穿孔机数量，台； Q——挖掘机生产能力，m3/班；
L——穿孔机班生产能力，m/班； g——每米钻孔出岩率， m3/m； c——成孔率；
当N为整数时，同一台阶的不同采区的穿孔机间或相邻台阶采区的穿孔机间可作必要的调动。如果调动不易，穿孔机数量应适应增加。
18.穿爆矿岩大块率的计算：采、运、破碎设备数量规格所限制的大块最长边尺寸应满足的条件：（P23）
19.什么是采装工作？露天矿采装设备按照斗数分几类？举例说明
采装工作，是指用一定的采掘设备将矿岩从整体或爆堆中采出，并装入运输或转载设备，或直接卸在指定地点。
采装设备按斗数可分为单斗铲和多斗铲
20.露天矿机械铲的分类及各自的用途和特点
露天矿用机械铲可分为两种类型：剥离型和采矿型。前者主要用于向采空区倒排岩石，其特点是臂架长，勺斗容积大，一般都在10m3以上；后者多用于向运输设备装载，一般线性尺寸较小。
21、机械铲的主要工作规格及含义。
1）、挖掘半径RW：由挖掘机回转中心线到勺斗齿顶端的水平距离。RWMAX：斗柄伸出最大时的挖掘半径叫最大挖掘半径。RWP：斗齿位于挖掘机站立水平时的挖掘半径叫做挖掘机站立水平的挖掘半径。
2）、挖掘高度HW：斗齿顶端到挖掘机站立水平的垂直距离。HWMAX:斗柄伸出最大并提到最高位置时的挖掘高度叫做最大挖掘高度.
3）、卸载半径RX：挖掘机回转中心线到卸载中的勺斗中心线的水平距离。RXMAX：斗柄最大伸出时的卸载半径叫做最大卸载半径。
4）、卸载高度HX：卸载勺斗开启时斗底下缘到挖掘机站立水平的垂直距离。最大卸载高度HXMAX：斗柄最大伸出并提到最高位置时的卸载高度。
5）、下挖深度HW：当勺斗下挖时，斗齿顶端到挖掘机站立水平的垂直距离。
22、挖掘机工作面及其分类与特点。
工作面是指挖掘机采掘矿岩的地点。挖掘机的工作面分为以下几种：
1）、端工作面；特点：端工作面作业时挖掘机的效率最高,这时挖掘机的的平均回转角不大于90°。
2）、侧工作面；特点：挖掘机作业时的平均回转角在120-140°之间，工作面宽度小，运输线路要经常铺设或移设，致使挖掘机作业效率低下，故应用不多，可在特殊条件如选采时用。三、尽头工作面；特点：用于掘沟或与汽车或与胶带运输机配合作业的宽采掘带中。
23、挖掘机的作业方式及站立位置。
1）、平装车：挖掘机与运输设备位于同一个水平。
2）、上装车：运输设备高于挖掘机的站立水平。
3）、联合装车：由上装车和平装的结合构成。
4）、倒堆、没有运输设备，由挖掘机直接将矿岩倒到适当地点。
24、挖掘机工作面参数及确定方法。
挖掘机工作面的参数包括：台阶高度H；采掘带宽度A；爆堆宽度b。确定方法:
1）台阶高度H：
2）、采掘不需爆破的软岩时：为保证满斗，工作面高度不应小于挖掘机推压轴高度HT的2/3;为保证安全，工作面高度不应大于最大挖掘高度HWMAX,即：2/3HT≤H≤HWMAX
、平装车时，2/3HT *KB<=H<= HWMAX*KB KB:与矿岩性质和爆破性质有关的系数。
采用上装车时，H=HXMAX-HC-e,m HC:自运输设备堆装的物料上缘到运输线基底水平的垂直距离，m.
e——卸载时斗底下缘和运输设备堆装物料上缘之间的安全距离，m.
3）采掘带宽度A:
、采掘硬度系数f<=3的软岩时，不需进行爆破，采掘带宽度：A=（1.0~1.7）RWP
、合理的采掘带宽度等于RWPMAX为宜。
4）、爆堆宽度b:
、一爆一采时：b<=f(RWP+ RXMAX)-c
、一爆两采时：b<=f(RWP+ RXMAX)+A-c
f:挖掘机规格的利用系数 C:线路中心线到爆堆坡底线的距离。
、采用上装车时：b<=1.7 RWP
25、汽车运输工作平盘的配线方式。（P27）
26．挖掘机生产能力的计算及提高生产能力的措施；（P39—41）
27.拉斗铲的主要特点、适用条件及作业方式；
主要特点：拉斗铲具有很长的臂架，能将挖掘物料自工作面直接排弃到一定距离以外的排卸地点，因此在露天矿场中主要用以进行无运输倒堆以及露天矿浅部的基建工作，亦可配合其他采掘设备进行露天矿深部有用矿物的开采。适用条件：拉斗铲主要用来挖掘松散的或固结但不致密的松软土岩及有用矿物。在爆破质量好，块度比较均匀的条件下，也可用拉斗铲挖掘中硬、甚至硬度很大的矿岩。作业方式：拉斗铲的主要作业方式，是拉斗铲在台阶顶盘上，站立在可能的塌落线以内，铲斗由下而上挖掘站立水平以下的物料；铲斗容积大的拉铲，也可以站在台阶底盘上，铲斗由上而下挖掘站立水平以上的物料；为有效的利用大型拉斗铲的线性参数，加大总的采掘高度，可将拉斗铲布置在中间平台上，交替进行上挖和下挖作业；在某些开采条件下，拉斗铲也可用来将挖掘物料装载于运输容器中。
28.前装机、铲运机、推土机的作业特点及使用条件；
前装机：使用条件，可直接挖掘松散的非固结土砂或固结而松软的土及风化岩石，也可在爆破良好的爆堆中挖掘中硬甚至中硬以上的岩石；
铲运机：使用条件，主要用于表土的剥离，运输和排弃，也用于采掘煤或其他松软有用矿物，并可用于复填工程。作业特点，优点：（1）机动性好；（2）即可完成剥采工作，又能担负筑路等辅助作业；（3）能有效的铲挖矿层间的软薄夹层，有利于选择开采；（4）对运输道路要求不高，并能在一定的斜坡上作业；（5）能有效地进行复填工作。缺点：（1）作业的有效性指标受气候影响较大；（2）只能铲挖松软的、不夹杂砾石和含水量不大的土岩；（3）运输距离受到一定限制。
推土机：使用条件，适用于推挖松软物料，也可推运经预先爆破的矿岩；作业特点，在露天矿中主要作为辅助设备进行如下工作：（1）清扫和平整工作平盘；（2）工作平盘标高的局部调整；（3）清扫矿岩、配合主要采掘设备进行选择开采；（4）残留矿岩的集堆；（5）出入沟和运输道路的修筑和维护；（6）作为牵引工具进行短距离托运；（7）配合其他设备进行复填工作。（更详细的见P51）
29.轮斗挖掘机的他特点及适用条件；斗轮切割方式，工作面参数的确定，小时能力，年实际能力的计算；（更详细的内容见59-61页）
轮斗挖掘机具有作业时冲击负荷小、消耗能力低、单位机体重量的小时能力高、线性参数大、能连续作业等优点。
轮斗挖掘机主要用来挖掘松软的物料，如沙，表土，泥岩，风化的砂岩，石灰岩，磷灰岩及褐煤等。
斗轮切割方式：斗轮基本切割方式有垂直切片(分层切割)及水平切片（降落式切割）两种。
30.轮斗挖掘机选型应考虑的主要内容；
设备选型的主要内容
1.选择合理的结构类型（1）在无特殊要求的情况下，一般都选用无格式斗轮，对于大型的轮斗挖掘机也有选用半格式的。（2）一般情况下应首先考虑选用斗轮臂可伸缩轮斗挖掘机。（3）与轮斗挖掘机配合作业的悬臂转载机，除运输能力应和轮斗挖掘机生产能力匹配外，其线性参数应保证轮斗挖掘机在开切新工作面或通过两节胶带输送机连结处的“死区”时不影响正常作业。
2.确定拟选轮斗挖掘机生产能力（1）按设计露天矿年生产能力要求的开采强度，计算单台轮斗挖掘机每年须完成的实际工作量（实方）。（2）计算轮斗挖掘机年实际工作小时数。（3）计算轮斗挖掘机小时实际须完成的工程量（实方）。（4）计算与完成要求的小时实际工程量所对应的轮斗挖掘机每小时理论能力（松方）。
3.确定拟选轮斗挖掘机线性参数（1）确定露天矿最大开采深度，对于水平或近水平煤层可直接在地质断面图上确定境界范围内的最大开采深度HKmax。（2）根据已确定的轮斗挖掘机小时理论能力和露天矿生产能力，计算所需的设备台数（3）根据最终确定的HS及Hx以及切割方式等，确定拟选轮斗挖掘机的线性参数。（更详细的内容见62—64页）
31、链斗挖掘机的使用条件，走行方式、切割方式、主要挖掘方式。
使用条件——挖掘物料为不含坚硬或半坚硬夹石的松软物料；
走形方式——铁道、履带及迈步走行三种；
切割方式——主要有平行切片及三角形切片两种；
主要挖掘方式——铁道走行机体不可回转的链斗挖掘机主要采用侧工作面，用平行或三角形切片进行上挖或下挖。
履带（或迈步）走行机体可回转的链斗挖掘机，既可采用侧工作面，也可采用端工作面（兼行上挖或下挖）。
32、螺旋钻的使用条件。
螺旋钻适用于开采水平、缓倾斜及倾斜（倾角小于20～25°）薄煤层（煤层厚2.5～3.0m），或回收露天矿非工作帮、端帮等处的残煤。
33、影响采装设备选择的主要因素。
（1）挖掘物料性质及其他地质条件；（2）气候条件；（3）系统影响及外界条件；（4）设备供应的可能性。
34、运输工作的任务及作用；按作业特征划分运输方式分类；各种运输方式在我国露天矿应用举例。
露天矿运输工作的任务，是将采场采出的矿石运送到选矿厂、破碎站或贮矿场，把剥离土岩运送到排土场，将生产过程中所需的人员、设备和材料运送到作业地点。
作用：运输工作在露天矿各生产环节中起着“动脉”和“纽带”的作用，生产环节和管理工作中的各种问题，往往在运输环节中得到集中反映。
按作业特征，运输方式可分为：一、独立式（单一式）运输（1）间断作业式运输——铁道运输、自卸卡车运输；（2）连续作业式运输——带式输送机运输、水力运输。二、联合式运输：几种运输方式的联合。
35、铁道运输的特点，适用条件及发展趋势；各种牵引方式特点及适用条件。
铁道运输的特点：（1）优点——运输能力较大；设备和线路比较坚固，备件供应可靠；运输成本低；对矿岩性质、块度以及气候条件的适应性强；在生产管理上已经积累了丰富经验。（2）缺点——基建工程量和投资大，建设速度慢；受地形及矿体赋存条件影响较大，线路坡度小，曲线半径大；灵活性差；线路系统和运输组织工作复杂。
适用条件：铁道运输是一种通用性较强的运输方式。一般适用于运量较大、面积广、运距长的露天矿。
发展趋势：采用电压超过10000V的交流电机车和3000V的直流电机车；采用由主控电机车和电动轮自翻车组成的牵引机组；发展各种型式的双能源机车；采用大载重量自翻车；实现线路移设和维护的机械化，进一步改善线路质量；实现机车遥控和运输系统自动化等。
铁道运输的牵引方式有蒸汽机车牵引、电力机车牵引和内燃机车牵引等。
蒸汽机车牵引的特点：（1）优点——作业独立性强；不需液体燃料和电力；投资低。（2）缺点——爬坡能力低；效率低，启动慢，特别是严寒地区更为突出；运营费和修理费较大；工人劳动强度大，劳动条件差。适用条件：一般只适用于产量不大或开采年限不长的中型露天矿。大型露天矿的建设时期和辅助作业也常常采用蒸汽机车运输。
电力机车牵引的特点：
直流电力机车的优点是牵引性能好，牵引力大，在同样线路条件下运行速度较蒸汽机车高；爬坡能力大；运营费用低，维修方便；司机劳动条件好。主要缺点是，需要牵引电网，独立性差；有色金属需要量大，基建投资大。
交流电力机车的优点是可以减少电网的电能损失和牵引变电所的数目，并且粘着系数高，起动时电能损失小、制动性能好。缺点是对通讯干扰较大，价格昂贵。
适用条件：适用范围较广
内燃机车牵引的特点：（1）优点——1）不受外界动力供应的影响，工作独立性强，机动灵活；2）热效率高；3）工人劳动条件好；4）机车整备设施较蒸汽机车简单。（2）缺点——1）过载能力差，不大适应露天矿长大坡道线路的运行；2)运输成本高，价格贵；3）消耗大量液体燃料；4）与其他机车相比，内燃发动机维修、保养比较复杂，专用设备多，技术要求高。适用条件：由于露天矿山的工作条件差，内燃机车的应用受到较大限制。但功率较小的内燃机车用作辅助设备还是很有前途的。
露天矿列车运输能力计算及提高途径。
露天矿列车的运输能力计算：
，m3/a
式中 M——列车每年的运输能力，m3/a
N——在籍机车台数 η——机车出动率；m——全年工作日数；T——昼夜工作小时数
T——列车运行周期时间， h； nV —— 列车有效容积，n为列车中自翻车数，V为车辆有效容积，
提高途径：压缩列车运行周期时间；合理提高列车载重量
（1）提高装载质量，充分利用车容。（2）充分利用机车的牵引力，提高列车载重量
37.铁路运输系统的主要技术经济指标。
运量，运距，吨—公里数，通过能力等。
38.汽车运输的优缺点及适用条件；采用的汽车型式及其特点和适用条件。
汽车运输的优点：
1.机动灵活，调运方便。2.只要矿床资源条件许可，采用重型机车，可建设年能力达1000-2000万t矿石，甚至更大规模的露天矿山。3.爬坡能力强。4.运输组织简单，可简化开采工艺和提高挖掘机械效率。5.露天矿深度较大时，易于向其他运输方式过度。6.可实现高段排土，提高排土效率。
汽车运输的主要缺点：
1.吨公里运费高，运距受限，一般运距不超过2.5-3.0km。2.自卸卡车的保养和维修比较复杂，需设置装备良好的保养修理基地。3.受气候影响较大。4.深凹露天矿采用汽车运输时，会造成矿坑内的空气污染。
适用条件：地形复杂，山坡高陡，走向长度小，矿体分散和不规则，矿体需分采以及要求加速矿山建设和加大开采规模等条件下，采用自卸汽车运输是适宜的。
采用的汽车型式：有后卸式汽车，拖拉牵引的半拖车和拖车以及汽车列车等。
各自的特点及适用条件：后卸式汽车特点是牵引功率大，爬坡能力高和较机动灵活，适用在不同条件下运输各种物料。
拖车和半拖车的特点是与后卸式相反，但载重量较大，适宜于在坡度小而运距大的条件。
汽车列车特点是机动性较差，要求平盘宽度大。
39.汽车运行周期组成及计算方法；汽车运输能力计算；道路维护对汽车运输的意义（86页）
汽车的运行周期，由装载时间tz、卸载时间tx、运行时间ty、调车等进时间td及其他时间tq组成。
tzq=tz+tx+ty+td+tq ，min
计算方法有分析计算和计算机计算
台班运输能力： （t）/（台班）
式中 ——自卸汽车台班运输能力；（t）/（台班） T——班作业时间 q——汽车容（载重）量 ，（t）
——汽车运行周期时间， min ——容积（载重量）利用系数
计算自卸汽车的年运输能力的公式为： = （t）/a
式中 ——汽车年工作班数
意义：可以降低燃料消耗和汽车的维修费用，减少设备停顿，提高运行速度，延长轮胎寿命。
40.带式输送机的特点及适用条件。
带式输送机的优点：
有可能保证挖掘机连续作业。2.运输能力大。3.爬坡能力大4.易于实现自动控制5.经济效益好。6.可靠性高 其缺点是投资较高，对运输物料的特性和块度要求严格，受气候影响较大。适用在采掘松软物料的露天矿。在采掘坚硬物料时，带式输送机和汽车运输相结合的联合运输方式，也成为运输工艺的主要发展方向之一。
露天矿用破碎机分类、露天煤矿常用破碎机型式；破碎比
联合运输的分类、特点及适用条件
露天矿常用各种运输方式的合理运距、运量、吨公里运费、限坡的范围