崩崩崩挖矿是什么意思

㈠ 崩坏三挖矿是什么意思

就是在家园的指挥中心出任务，主要是获取一些升级道具，俗称挖矿。

㈡ “崩坏三挖矿”是什么意思

《崩坏3》中在家园的只会中心派遣角色探险，完成任务会获取一些升级道具奖励，俗称挖矿。

所以说挖矿就是探险，派遣玩家的女武神去进行探险，完成任务后会获得经验和材料奖励。不过探险还有要求的，不同的探险难度，要求都是不一样的。

功能提升：

指挥中心功能提升，其实就是解锁探险难度等级以及增加同时探险的数量。毕竟越高级的探险，难度越高的探险，获得的经验和材料会更多。探险数量的增加可以加大探险的效率。

指挥中心等级：指挥中心等级是指挥中心功能提升的首要前提。想要提升探险功能，首要的是提升指挥中心建筑的等级哦。

崩坏炉等级：探险功能提升，还需消耗崩坏能。崩坏炉能提升崩坏能负载上限哦。解锁更多功能，需要占用崩坏能负载。

(2)崩崩崩挖矿是什么意思扩展阅读：

探险功能：

指挥中心的功能就是让舰长们派遣女武神进行探险。探险会获得经验和材料奖励。探险还有探险要求哦，不同的探险难度，要求都不同。舰长们必须派遣符合要求的女武神才能进行探险呢。

注意要点：

探险时间：

奖励丰厚的探险，要消耗大量的体力。通常来说，可以等晚上休息之前，或者是小半天不玩的时候选择进行探险哦。还有一种情况就是副本刷图过不去了，卡在某一关卡了，就可以利用指挥中心探险功能来升级哦。

探险技巧：

首先，3个位置全部安排满的话，会让探险的时间大大缩短哦。3个女武神的探险，会比1个女武神的探险，时间上短很多哦。

其次，安排探险的女武神，在探险完成之前是不能进行副本刷图哦。所以大家可以选择闲置的女武神进行探险。

最后，就是舰长们可以提前收队哦。提前收队的话，可以收回部分的体力呢

㈢ 武陟话崩崩崩是什么意思

唉…可怜滴孩纸……

㈣ 请问“神崩崩“这个词在四川话里面是骂人的吗还是只是个中性词。

倒是比较少听到这三个字来形容人瓜。不完全是中性词 ，视语气而定吧。

㈤ "崩崩"是什么意思

我在山东日照的时候听过这个名词，其实就是俗称或者口语，指的是一种类似于摩的的机动三轮车，到处拉客的，上车前讲好价钱，和出租车车不多。只不过在那里是允许经营的。

㈥ 原因竟为了用来挖矿，躺着赚钱，显卡挖矿什么意思

首先，挖矿的“矿”其实就是如：“比特币”之类虚拟货币（这类虚拟货币实际上就是一串加密字符，由于有着非常非常高的稀缺性，所以“相对价值”极高。之所以要用“相对”是因为对于接受它的人，它是钱，对于不接受它的人，它就是一串字符！）
挖矿实际上就是利用特殊定制的计算机去运行一套特殊的算法，去解密虚拟货币的加密算法。（打个比方就是，这个货币有一串编码，人们通过算法去“猜”这个编码，全猜对了就能得到 一个完整的虚拟货币，猜对其中一点，能得到其中一部分，譬如“0.00035637个比特币”。是的，虚拟货币可以分割，并不是一次就能挖到一个完整的比特币，挖到的比特币是一串字符。）
之所以用显卡挖矿，是因为解密比特币的算法其实非常简单，算不上高级运算，但它的量很多，而显卡芯片相对于CPU芯片来说更适合干这个！（比方说，1+1=？ 2+2=？这类算法，你看似简单，但如果我跟你说这种简单的算法，加起来总共有1亿条？！你要不要试着算一下？我相信你可以算出来的，但就是要算很久很久很久）
（CPU芯片和显卡芯片里头都有着巨量的晶体管，这些晶体管是负责计算的，不同的是，CPU芯片的晶体管被划分成很多部分，可以应对各种各样任务指令，当运行简单运算时，只有其中一部分晶体管在工作，其他都在待命，因为其他晶体管不是负责这个任务指令的，它能算，就算得比较慢，不过它照样会消耗同样电力，导致费效比不高）
（显卡芯片则不同，它的工作其实大多数时候都在“疯狂的渲染三角形”怎么个疯狂法？一秒渲染10亿个3角形！！！这个工作相对来说非常简单，但量非常大，而且对“渲染”的速度有很高的要求，所以显卡芯片在设计时就能让它的晶体管全动起来，以达到在最短时间内“渲染”出更多三角形为目的！这点刚好跟解密比特币的工作流程十分相似，所以大都用显卡来挖矿，这并不意味着CPU就不能挖矿，人类用脑袋都能挖你信不信？就是很慢而已，而且挖到的比特币的价值不够付你的电费和饭钱）
挖矿并不能“躺着赚钱”因为一台合格的矿机根据算力的高低，价格在几万~十几万不等，由于非常耗电，所以挖矿的成本不单单只是买一个矿机就行，电费也要算进去！而且矿机需要良好的散热和日常维护，以尽可能的延长硬件寿命，所以你要是挖矿的话一般也闲不到哪去，加上虚拟货币数量有限，越来越难挖，价值的稳定性差，可能你投入1000万去搞个矿厂，来一波崩盘，你这1000万分分钟冻过水

㈦ 采矿专业术语:

二、煤矿开采知识问答

1、矿井和回采工作面为什么必须有两个能使人员通行的安全出口？对安全出口有什么要求？

答：矿井必须有两个能使人员通到地面的安全出口，回采工作面也必须有两个安全出口。这主要是从安全角度考虑的。井下或回采工作面一旦发生事故，通路被堵后便于人员从另一个出口撤离危险区。另外回采工作面的两个出口一个与入风巷道相通，另一个与回风道相通形成通风回路，保证回采工作面得到新鲜风流，防止瓦斯聚集。

斜井作为安全出口，坡度大于25度时,靠行人一侧要设扶手、台阶或梯道，立井作安全出口时应设梯子间。立井井筒和水平大巷连接处必须设人行绕道。

回采工作面的安全出口，必须加强支护，保持一定的高度，经常保持行人、运料畅通无阻。

2、入井生产前要做哪些准备工作？

答：（1）煤矿职工要注意休息和饮食，下井前一定要睡好吃饱、使精神饱满，精力充沛。入井前严禁喝酒，以免神志不清造成事故。

（2）必须穿好工作服、胶鞋，系好腰带、灯带戴好矿帽，围上毛巾。严禁穿化纤衣服。

（3）严禁携带引火物下井，如香烟，火柴、打火机及带打火机的电子表等。

（4）领取矿灯并认真检查是否完好，灯头要戴在矿帽上，在井下不能打开灯头和电池盒盖，以免产生电火花引发事故。

（5）领取和佩带自救器器。

3、井下安全行走应注意哪些事项？

（1）乘人车、乘罐笼下井要遵守安全规定，服从把、钩人员指挥。手、脚、头和所带工具不准露出车（罐）外。

（2）在斜巷和平巷 乘车时，只准坐专门运送人员的车辆。不准在列车运行时扒车、跳车。车头和两车连接处不准坐人。

（3）在井下各种运输巷道行走时，不能走轨道中间，要走人行道一侧。随时注意各种信号。

（4）通过风门口时，要随手关好，不能把两道风门同时打开，以免打乱风流，造成漏风和瓦斯积聚引起事故。

（5）挂有“禁止通行”或危险警告标牌的地方，不得进入。

（6）行人要走人行道，行走时要注意观察顶板变化和支柱是否牢固，防止落石、片帮、支柱倾倒碰伤。另外，不要在刮板输送机上面行走。

4、怎样进行井下交接班？

答：（1）交接班时，井下所有人员都必须在工作地点交接、班，认真地把本班的工作情况、安全情况、工程质量情况、隐患处理情况和可能发生危险的情况，详细的告诉接班的人。等把问题全部交待清楚之后，清点人数，集体离开作业场所生井。如果不把情况交接清楚就走是不允许的，这样做是对工作不负责任，对安全不负责任。

（2）交接班时要共同检查交接以下几点①任务完成情况，工程规格质量情况。②工具、设备、设施和材料有无短缺和损坏；设备运转有无异常等。③通风情况，瓦斯大小，顶板压力和支护等安全状况。④工作面有无水、瓦斯、煤的突出预兆和其他特殊现象。⑤其他安全技术情况等。

5、掘进巷道时，从工作面到永久支护之间有哪些要求？

答：巷道掘进施工过程中，顶板岩石暴露出来。在巷道永久支架与工作面之间因承受动压，顶板会出现裂缝、片帮、抽帮、掉顶等现象。因此要求：

（1）在工作面到永久支护之间，应根据岩石性质、强度在作业规程中对空顶距离加以限制。在限制的空顶距离以外必须架设临时支架。

（2）掘进工作面的临时支架在放炮之间必须加固，防止放炮时崩倒棚子。

（3）临时支架必须按照规定的质量标准架设，不许马虎凑合，由于放炮或其他原因损坏、崩倒、崩坏的支架，要就是修复、要及时修复。

6、发生冒顶事故的主要原因有哪些？

答：发生冒顶事故的原因很多，一般有以下几种：

（1）遇到复杂的地质构造（如断层、褶曲、顶板松软或岩石坚硬不落顶等特殊情况）没有针对性地采取有效措施。

（2）没有掌握顶板初期和周期来压规律，来压时未及时采取安全措施。

（3）没有按设计规程的要求支护顶板。如支架排距、柱距超过设计规定，支架迎山角度不适合等。

（4）不清楚顶板的岩石性质，支架形式不正确。

（5）空顶面积大。放炮或移动设备时崩倒或碰倒支柱的情况下，

没及时支护。

（1）工作面放炮、改柱、回柱和放顶时，顶板受到较大破坏。

（2）托伪顶、留煤顶开采，厚煤层用竹笆、荆笆、金属网作假定

开采，工序复杂管理不好就会冒顶。

（8）工人注意力不集中，麻痹大意；以及工人没有经过安全知识教育；区队干部管理不善，工人岗位责任制不明确以及操作技术不过硬等。

7、什么叫回采工作面初次来压和周期来压？有哪些加强支护方式？

答：一个新工作面从开切眼开始回采至一定距离，老顶第一次大面积跨落前造成的工作面压力突然增大叫初次来压（或初次跨落），以后经过一定时间，工作面突进到一定距离时，老顶再跨落再来压，这种周期性的来压跨落现象叫工作面顶板的周期来压（或周期跨落）。

老顶两次周期来压时，工作面推进的走向距离，叫做周期来压步距。周期来压步距的大小与顶板的岩性、厚度以及岩石的层理、解理状况有关。初次来压步距，当老顶为坚硬的砂石岩、砂岩或石灰岩时，一般为20～35米；如厚度达7.8米时或10米以上时的坚硬岩石，则可达50～70米。这时对安全生产威胁很大。

初次来压前或周期来压前，都必须根据顶板压力情况采取加强支护的安全措施。这些措施有：

（1）沿放顶线增设1～2排密集支柱；

（2）从上下安全出口沿工作面每隔5～8米增设木垛；

（3）沿放顶线及工作面煤壁加一梁三柱戗棚或抬棚;

（4）增加支护密度;

（5）增设丛柱;

（6）在工作面及采空区设木信号柱。

8、怎样试探有没有冒顶危险?

答:每班开始工作前和放炮前后对顶板进行试探。试探方法有以下几种:

（1）木楔法。在裂缝中打入小木楔,过一段时间如发现木楔松动或夹不住,说明裂缝在逐渐扩大,有冒顶危险。

（2）敲帮问顶。用小锤或镐头敲击顶板,声音清脆响亮的,表明顶板完好；发出沙哑或嗡嗡声的，表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下来。如裂开的岩石面积很大，敲击出的声音也是清脆响亮的，此法就不可用。

（3）震动法。右手持凿子或镐头，左手指间扶顶板。当工具敲击时，如感到顶板震动，即使听不到破裂声，也说明此岩石已与整体顶板分离。

9、预防冒顶事故的一般措施有哪些？

答：大致有这样几种：

（1）要观测采煤工作面和井巷的矿压，掌握周期来压的规律，备足应急材料、供来压前及时加强支护。

（2）加快回采工作面的推进速度。

（3）保证工作面支护的数量和质量。每个回采工作面结束后，必须检查所有使用过的金属支柱、铰接顶梁、单体液压支柱，如发现失效的金属支柱，要更换修理，修好后要进行压力实验。

（4）按照正规循环作业要求，及时做好回柱放顶工作。

（5）按照作业规程规定，对掘进工作面及时做好永久支护。从永久支护到工作面之间，应设临时支护，做到不空帮、空顶、不空喷、空锚。从工作面向外已掘的巷道，要及时检查修护，保持支架完整。

开采有冲击地压的煤层，应选用不留煤柱的采煤法。掘进工作面临近大型地质构造、采空区或通过其他集中应力区，以及回收煤柱时，应采取煤层注水、钻空卸压或超前爆破松动煤体等施放地应力措施；顶板稳定区域使用宽巷掘进；已经出现的孤立煤柱加长放置时间；放炮后至少过30分钟人员才能进入工作面，放炮撤人范围不少于100米，所有人员不得撤在回风流下方或巷道交叉口。

10、开凿立井筒时必须遵守哪些规定？

答：开凿立井井筒时必须遵守下列规定：

（1）井架、提升绞车、吊桶安装牢固可靠。井口周围必须设置栅栏，井口必须设置锁口盘和井盖门。

（2）工作人员上下井或在井口作业和井筒中悬挂作业时，必须佩戴保险带。

（3）井内和井口要有可靠的信号装置，必须由专职的信号工送信号，所有凿井人员都必须熟悉各种信号。

（4）井筒必须支护，永久支护到井筒工作面之间的距离大于2米时，应有临时支护。

（5）必须制定防止从井口、井壁、吊桶等处坠落矸石、工具和其他物料的安全措施。

11、开凿斜井和下山时必须有哪些安全措施？

答：开凿斜井和下山时，在斜井或下山口必须有防止跑车的装置，掘进工作面上方还必须有坚固的遮挡，遮挡距工作面的距离和控顶距在作业过程中必须有明确规定。还必须有可靠的声光信号装置。

12、对巷到和硐室的净断面有哪些要求？

答：巷道和硐室的净断面必须满足行人、运输、通风、安装设备及检修的需要。

主要运输巷道的净高，自轨面算起不得低于1.8米。巷道两侧和运输设备最突出部分之间的距离，其一侧必须留有宽0.7米以上的人行道，另一侧的宽度不得小于0.25米。

13、什么叫锚喷支护？如何检查锚喷巷道的质量？

答：井下巷道或硐室掘进以后，利用打锚杆，喷射混凝土支护的方式叫锚喷支护。从以下几个方面检查锚喷巷道的质量：

（1）眼孔数量、位置、眼孔方向、眼孔深度要符合设计要求；

（2）使用钢筋（或其他杆体）砂浆锚杆时，眼孔必须清洗干净、灌满灌实；

（3）对锚杆应做拉力试验，对喷体应做厚度强度检查；

（4）锚杆的托板必须紧贴井壁并用螺母拧紧；

（5）采用锚喷支护的巷道或硐室，施工完毕后还应指定人员经常检查，发现问题及时处理。

14、什么叫初次放顶？初次放顶应采取哪些主要安全措施？

答：回采工作面从开切眼开始回采到一定距离，按作业规程要回柱放顶。回采工作面第一次回柱放顶的工序叫初次放顶，初次放顶的距离要根据初次来压步距而定。初次放顶前，老顶曾双支梁状态，步距较大，所以初次放顶时要采取以下安全措施：

（1）工作面必须按设计要求，支架齐全，质量合格。

（2）技术人员必须提出专门的回采工作面初次放顶的技术措施。

（3）工作面沿放顶线打密集支柱。加固或增加工作面支架。

（4）对坚硬不易垮落的顶板，沿工作面（包括上下口）根据顶板压力情况隔一定距离增设特殊支护（木垛）。压力很大时为防止木垛推倒可增设戗柱。

（5）防止煤壁处顶板下沉以及老塘顶板挎落时向工作面的推力，煤壁与老塘一侧支架均可打戗柱。

（6）初次放顶时要有区队长在现场指挥，指定有经验的人员观察顶板。

（7）采用小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁完整性使之具有良好的支撑作用。

（8）放顶时本着自下而上自里向外的原则逐棵进行回柱。回柱时必须将支柱拉倒回收。

（9）对坚硬的顶板，必要时可打眼放炮，强制垮落。

15、什么叫回柱放顶？回柱放顶有哪些注意事项？

答：回柱放顶是回采工作面回采工艺的一道工序，属顶板管理。随着工作面的推移，空顶面积越来越大，为了使用空区的老顶随着工作面的推进不断垮落下来，防止空顶面积太大，突然大面积垮落下来造成事故，需将采空区的支柱拉倒回收，使采空区顶板及时垮落，以减轻工作面煤壁的压力，防止发生事故。该工序就叫回柱放顶。回柱放顶时应注意的事项有：

（1）按规定设置特殊支架；

（2）回柱放顶前必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路；

（3）回柱放顶应按由下而上，从里到外的顺序进行；

（4）回柱放顶时必须指定有经验的人员观察顶板，发现问题及时处理；

（5）工作人员应站在支架完整的安全地点进行作业。严禁人员进入老塘；

（6）在可能出现悬挂不垮落时应留设信号柱；

（7）工作面上下出口的采空区域应回净支架，放落顶板，不得留有悬顶。

16、回采工作面的顶板分哪几类？

答：（1）根据围岩与煤层的相对位置可将其分为伪顶、直接顶和老顶三种。

伪顶是直接贴在煤层上面，厚度一般在0.5米以下，随采随落的岩层。一般为炭质页岩或层状页岩。

直接顶是在伪顶上的岩层，有时煤层上无伪顶时它紧贴煤层，多数在回柱放顶时垮落。

老顶是位于直接顶之上的有一定厚度的坚硬岩层，有时它可能紧贴煤层，一般它能在采空区上方维持很大的悬顶面积。

（2）从顶板管理的角度分析，则将顶板分为易垮落的、中等垮落的、难垮落的、极难垮落的以及塑性弯曲等五类。

易垮落的松软顶板。一般是直接顶为较易垮落的岩层，能随回柱垮落，并能充满采空区。工作面来压比较缓和。

中等跨落的顶板是直接顶为松散，厚度不大能随回柱跨落，但不能充满采空区，工作面有周期来压现象。

难垮落的坚硬顶板是直接覆盖煤层的老顶，不能随回柱垮落。周期来压明显，常造成工作面条件恶化。

极难垮落的坚硬顶板是煤层上覆盖着极坚硬的厚岩石，菜空区悬顶面积可达几千甚至几万平方米而不垮落，一旦垮落会形成狂风巨响，易造成重大事故。如大同青年湾井1961年一次大冒顶面积达12.8万M2。

塑性弯曲顶板是直接顶具有一定厚度、塑性较大的坚硬岩石，回柱后不垮落。随采空区面积增大呈缓慢下沉逐渐与底板接触的情况。

17、防止煤壁片帮有哪些基本措施？

答：（1）落煤后，工作面煤壁应采直、采齐，打好贴帮支柱。在无法设贴帮支柱时应打支帮斜撑或支架。这样使暴露的新煤壁得到支护。

（2）采高大于2米，媒质松软时除打贴帮柱外，还应在煤壁与帖帮柱间打横撑。

（3）在片帮严重的地方，如果截煤或放炮后煤壁上方已经发现垮落，则应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接架。

（4）合理布置炮眼，掌握好角度，顶眼距顶板不要太近。炮眼装药量也要控制。

（5）落煤后及时挑梁刷帮，使煤壁不向采空区倾斜或留有伞檐。

18、回采工作面过老巷、断层、皱曲、自然或采动裂隙应采取哪些安全措施防止冒顶？

答：（1）回采工作面过老巷必须采取以下安全措施：

1先将老巷清理、维修并加固支架，老巷上的冒顶应处理好。工作面应为一梁二柱或三柱托梁的顺抬棚子；

2老巷顶板压力大又破碎时，工作面不能与老巷平行，应调整为与老巷斜交；

3落煤时应用手镐掘，放零散炮或松动炮，减少顶顶板的震动；

4如果老巷在工作面上方要大于老巷宽度的长木梁托顶。如果老巷在工作面的下方，应填实后加长底梁，支柱打在底梁上。过老巷时应加快速度，减少顶板压力；

5边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。

（2）回采工作面过断层、皱曲时的安全措施。

1过断层前应摸清与断层走向交角，交角越小越危险。落差小于0.8米可直接采过去，落差大的要挑顶卧底，工作面要加强支护。为防止横向来压还应用连锁棚。在断层破碎处要垂直短层打戗柱。断层两侧加木垛，支柱要“戴帽、穿鞋”。在特殊困难时，只有重送开切眼。

2过皱曲时，如变化平缓可以在加强支护后采过去，如变化大则要挑顶、卧底并在挑顶、卧底附近加木垛。留底煤时支柱要“穿鞋”；留顶煤要背顶。

（3）工作面过裂隙时的安全措施。

1受采动影响顶板会发生脱层现象，因此对层理发育的顶板或通过敲帮问顶发现脱层要立即支护或加强支护。支架要连锁式的，棚梁之间打撑木。空顶刹严；

2节理是煤、岩层中平行的纵向裂隙。在节理发育的地方，工作面应对着节理倾向推进；

3采动裂隙是煤壁前方的支撑压力引起的，常与节理裂隙互相交切，与工作面平行，使顶板形成楔形岩块，很容易冒落。必须及时敲帮问顶，挑落松动煤、矸及时支护。如果工作面顺节理推进，则有大冒顶危险，应注意顶板冒渣、张开裂隙或台阶下沉，发现问题及时支护并可采用连锁棚，加木垛等办法予以制止。

19、巷道的支护形式主要有那几种？各有什么优缺点？

答：巷道的支护形式主要有以下几种：

（1）木材支架。木支架具有重量轻，加工方便，易于架设并有可缩性的优点。其缺点是易腐朽、强度低、易燃烧。

（2）金属支架。金属支架强度大，体积小，坚固耐用，可防火优点。缺点是比木支架重，本身无可缩性。

（3）装配式钢筋混凝土支架。这种支架具有强度大，经久耐用，耐火并在温度大的情况下可提高强度以及成本低等优点。缺点主要是重量大。

（4）石材支架。石材支架主要是直墙、拱顶，具有整体性强，抗压力较大的优点。缺点是地压大或地压不均匀的地区它的抗拉强度低，架设也费时费工。

（5）锚杆支架。锚杆支架具有重量轻，成本低，不缩小巷道断面以及劳动生产率高等优点。缺点是安设技术高，修理较困难。

（6）喷射混凝土支护。这是一种新型支护。也可以结合锚杆支架称锚喷支护。优点是提高井巷未岩自身稳定性和承载能力，并且施工速度快成本低，施工较简便。

（7）以上支护的选用要依据井巷的用途、服务年限以及围岩的性质而定。

㈧ 崩坏3矿凯 什么意思

指的是鬼凯啊，现在的鬼凯已经是谁都救不了了，只能去做家园任务了，大家把家园任务俗称为挖矿，所以把鬼凯戏称为矿凯。

㈨ 求解一下“崩”到底是什么意思

1.倒塌：～塌。～坍。～毁。～解（jiě）。～溃。～决。～颓。分～离析。
2.破裂：～裂。把气球吹～了。
3.崩裂的东西击中：放爆竹～了手。
4.败坏：礼坏乐（yuè）～。
5.称枪毙：拉出去～了。
6.君主时代称帝王死：驾～。

㈩ 崩落采矿法

崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法。在崩落法中不需要将采区（矿块）划分为矿房和矿柱两个步骤回采，而是单步骤回采。因此，这类采矿方法就消除了回采矿柱时，安全条件差、矿石损失和贫化大等缺点。采用崩落采矿法时，围岩和地表必须允许崩落。本书主要介绍有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法。

（一）有底柱分段崩落法

1.概述

本方法具有以下基本特征：

（1）将阶段划分成若干个分段，矿石自上而下地逐段进行回采；

（2）放矿、运搬及二次破碎均在底柱中开凿的专门巷道中进行，底柱将随同下一分段一同采出；

（3）围岩在回采过程中自然或强制崩落，放矿是在崩落的覆岩下进行。

应用这种采矿方法，在我国积累了丰富的经验。中条山、铜官山、云南的不少有色金属矿山都在采用这种方法。

2.典型方案

图5-5-10为垂直扇形中深孔侧向挤压崩矿分段崩落法。这种方案在我国目前有底柱分段崩落法中占据最重要的位置。此法是把阶段划分成若干采区进行回采，采区沿走向布置。采区长度主要按合理的耙运距离而定，一般为25～30m，多至40m；采区宽度等于矿体厚度，一般为10～15m；阶段高度50m；沿倾向将采区划分成两个分段，分段高度为25m，分段底柱高度为6～8m。

3.采准工程和底部结构

采准工作包括掘进阶段运辅巷道、放矿溜井、通风行人天井、电耙巷道、堑沟巷道、斗川和漏斗颈、切割天井、凿岩巷道等。

在矿体上盘布置脉内，下盘布置脉外运输巷道各一条，在运输水平层，位于两相邻采区的相接处布置穿脉巷道，采用在穿脉巷道中装车的环形运输系统。每个分段布置一个倾斜60 °以上的溜井，直通穿脉巷道。每1～2 个采区布置一个下盘脉外进风、行人、材料天井，用联络道与各分段的电耙道相连。采用“V”型堑沟式底部结构，布置双侧漏斗，漏斗间距5～5.5 m，漏斗坡面角50 °。为了形成堑沟，各分段都应首先掘进两条堑沟巷道，电耙道和堑沟巷道之间用斗川和斗颈联通。斗川和斗颈的规格为2.5 m×2.5 m。堑沟巷道与电耙道间垂距为4.5 m。除堑沟巷道可作凿岩巷道外，每个分段上还布置一条凿岩巷道，其断面为2.5 m×2.5 m，应根据凿岩设备而定。

图5-5-10 垂直深孔崩矿的有底柱分段崩落采矿法

4.切割工作

主要是形成堑沟和开凿切割立槽。堑沟的切割，在堑沟巷道内，钻凿上向扇形中深孔与上部凿岩巷道相应的深孔同时爆破，一次或逐次形成“V”型堑沟，如图5-13所示。爆破参数基本与回采薄矿参数相同，但由于垂直“V”型面夹制性较大，两侧中深孔应适当加密，采用孔低距小于最小抵抗线。堑沟的切割工艺简单，效率高，又易于保证施工质量。但堑沟结构对底柱切割得比较厉害，使底柱的稳固性降低。

切割立槽是为回采落矿开创自由面，形成必要的补偿空间，满足崩落矿石的碎胀要求。切割立槽应和回采落矿相适应，按崩矿最大轮廓拉开。立槽的位置和数量，取决于矿体的形态和回采方案。切割槽使用中深孔形成，只有个别矿山使用浅孔。

5.回采工作

目前我国使用有底柱分段崩落法的矿山都广泛使用中深孔和深孔崩矿。深孔崩矿炮孔布置方式主要采用扇形式（图5-5-11）。扇形排列是指一排炮孔中各孔是自某一点（或两点）为中心（称为放射中心或放射点）而呈放射状的形式排列的。扇形深孔的孔间距自孔口到孔底则是逐渐增大的。

炮孔最小抵抗线，也就是炮孔的排间距离。它是中深孔落矿的一个重要参数，它选取的合理与否直接关系到每米炮孔崩矿量、大块产出率和凿岩工程量等指标。

在实际工作中，最小抵抗线的选取主要取决于矿石的坚固性、采用的孔径和炸药类型等。例如矿石的坚固性较高、孔径较小、炸药威力又较低时，最小抵抗线的数值就可选得小一些，反之，则可选得大一些。

图5-5-11 深孔崩矿扇形深孔示意图

根据生产实际经验总结的资料，目前矿山采用的最小抵抗线值大致如下：

固体矿产探采选概论

式中d——炮孔直径，mm；W——最小抵抗线，m。

在爆破工艺上，一些矿山成功地应用了挤压爆破新技术，改善了崩矿质量，从而提高了矿块生产能力。

挤压爆破就是采用挤压相邻分段的松散介质，以获得补偿空间或开掘小补偿空间进行爆破，使崩落矿石的松散系数，控制在1.1～1.2之内。由于补偿空间小，崩落矿石不能达到碎胀要求，在爆破过程中矿石在挤压状态下进行二次破碎。这种挤压爆破方法，减少了大块产出率，提高了放矿生产能力。出矿一般均采用电耙运搬，耙运距离为30～40m。

6.放矿管理

分段崩落采矿法是在覆岩下放矿，崩落矿石至少有一个废石接触面，这些废石的混入、掺合，是放矿时矿石损失贫化的主要来源，故放矿管理是极其重要的。合理的放矿管理应该使矿石的损失、贫化小，采场出矿能力大。为了改善有底柱分段崩落法的放矿指标，放矿时电耙道各漏斗之间应进行均匀放矿，使废石与矿石的接触面均匀下降。这里有两种情况：耙道中各漏斗负担矿量大体相等时采取等量均匀放矿，各漏斗担负矿量不等时可采用不等量均匀放矿。此时电耙道中担负矿量大的漏斗，每次放出数量较多的矿石；担负矿量小的漏斗，每次放出数量较少的矿石。

（二）无底柱分段崩落法

1.概述

无底柱分段崩落法于1964年在我国安徽向山硫铁矿开始试验使用，1967年又相继在河北大庙铁矿成功地采用，并在金属矿山获得迅速推广，特别是在铁矿山应用更为广泛。几十年来的生产实践证明，这种采矿方法具有高强度、高效率、成本低、工艺简单、机械化程度高，生产安全等突出优点。

在这种采矿方法中，不但取消了采区的顶柱和间柱，而且将结构复杂的底柱也去掉了，简化了采区结构。这种采矿方法的特点是：在矿体内一般以10m×10m的网度开掘回采巷道，并在其中打上向扇形深孔落矿；随着放出崩下的矿石，崩落的围岩充满采空区，崩落下的矿石是在覆盖岩层下自回采巷道的端部装运至溜井放出。由于使用凿岩台车、装运机、铲运机等采掘设备，所以它是一种高效率的采矿方法。

2.典型方案

（1）构成要素和采准布置：此法的采准巷道包括上、下阶段运输巷道，回风巷道、设备人行通风井、放矿溜井、通风天井、分段联络巷道、回采巷道、切割巷道及切割天井等（图5-5-12）。由于本方法的构成要素是与采准布置密切相关的，故将这两个问题一并加以论述。

（2）阶段高度：这种采矿方法多用于回采矿石稳定的急倾斜厚矿床，阶段高度都比较大，一般为60～70m。当矿体倾角较缓，赋存不规则，以及矿岩不够稳定时，阶段高度可小一些。

（3）溜矿井布置和采区尺寸：在无底柱分段崩落法中，一般是按回采巷道为回采单元。为了管理方便，多以一个溜井服务的范围划分成一个采区。溜井多布设在脉外，其间距主要是根据装运设备的能力而定。当使用ZYQ-14装运机时，平均运距为40～50m，效率较高。当回采巷道垂直走向布置时，溜井间距一般为40～60m；沿走向布置时为60～80m。采区尺寸与此相同。溜井的断面一般为2m×2m的方形溜井或直径为2m的圆形溜井。

图5-5-12 无底柱分段崩落法示意图

（4）分段高度：分段高度大，可以减少采准工程量。但是分段高度受凿岩设备和放矿时矿石损失贫化指标所限制。随着分段高度的增加，炮孔深度也随之加大，从而使凿岩速度下降。目前我国矿山的分段高度一般为9～15m，实践证明，9～12m效果较好。

（5）回采巷道布置：当矿体厚度较大时（15～20m以上），分段回采巷道应垂直走向布置。矿体厚度较小时，可沿走向布置。

回采巷道间距，也就是一个回采巷道所担负的高度，多在8～12m之间。当崩落矿石粉较多、潮湿、流动性不好时，巷道中心距应小些。上下分段回采巷道根据放矿规律，应交错布置（即菱形布置），如图5-5-13所示。

图5-5-13 天井拉槽法示意图

回采巷道断面的尺寸应根据所采用的设备来决定。从降低矿石损失贫化指标来看，巷道宽度大一些为好，有利于出矿，还便于装运机在全宽度上均匀装矿，提高回收指标。回采巷道应有3%～5%的坡度，以利于排水和重载的装运机下坡运行。

（6）分段联络道的布置：分段联络道可分为脉内和脉外两种布置方式。脉内布置时，可得到副产矿石，减少在岩石内掘进的工程量，但缺点是回采至巷道交叉口处，增加了矿石的损失，而且工作安全性较差。所以一般采用脉外布置为佳。

（7）设备井的布置：这种采矿方法的机械化程度较高，分段多，为了各分段之间上下运送设备、材料和人员，可在沿走向上每隔150～300m，于下盘的崩落界限外布置一个设备井。设备井中安装有电梯和提升设备。设备井的断面是根据运送设备的需要而定，大庙铁矿的电梯设备井的净断面为2.3m×3.3m。

3.切割工作

切割工作主要是形成切割槽。在分段回采之前，首先要在回采巷道的端部拉开切割槽，形成最初落矿的自由面，为回采崩矿创造条件。切割槽宽度不小于2.0m。常用的拉切立槽的方法为天井拉槽法（图5-5-13）。这种方法是在回采巷道的端部，向上掘凿切割天井。在回采巷道中，在天井两侧钻凿数排垂直扇形深孔，向切割天井用微差电雷管一次起爆成槽。这种方法目前在生产中较广泛地使用。用人工上掘天井比较费工，作业条件差，效率低。为此，近来国内有些矿山已成功地采用了“一次成井”的先进施工方法。

4.爆破工作

在回采巷道中一次爆破的矿层厚度成为崩矿步距。崩矿步距一般为一排或两排炮孔的距离。最小崩矿步距可通过生产试验来确定。在当前矿山生产中，崩矿步距多采用1.8～3m。

无底柱分段崩落法的爆破工作是在两面（正面和上面）为崩落岩石覆盖下进行的，并向崩落围岩崩矿的挤压爆破。因除了回采巷道以外，无专门的爆破补偿空间，爆破崩下的矿石处于挤压状态，这就是挤压爆破。采用挤压爆破时，对提高矿石的破碎质量颇有好处。

为避免扇形炮孔口附近装药过于集中，装药时，除边孔及中心孔装药较满外，其他各孔应当交错增加填塞长度，如图5-5-14所示。

图5-5-14 炮孔装药结构图

5.回采工作

在分段回采巷道中，钻凿上向扇形深孔进行崩矿。生产中多采用前倾和垂直布置的炮孔层面，如图5-5-15所示。扇形炮孔前倾时的角度一般为70°～80°。扇形炮孔垂直布置时，矿石回收指标较前倾好一些，炮孔方向容易掌握，但装药条件差。在扇形炮孔布置中，其边孔的角度，在我国矿山一般采用40°～60°。中深孔的孔径一般在51～65mm。根据矿石的性质，最小抵抗线变化在1.5～2.0m。在扇形炮孔中，一般使孔底最大间距等于最小抵抗线。

6.采场运搬

无底柱分段崩落法，使用的装矿设备有以下几种：

（1）自行装矿机。多是风动的，如ZYQ-14、ZYQ-12等。它用铲斗将矿石装入自身附带的自卸车箱中，运至矿井卸矿。

（2）铲运机。其前端有较大的铲斗，将矿石铲入后，运至溜矿井卸矿。这种设备由柴油驱动。

（3）有些矿山用蟹爪式装载机配自卸汽车。用履带式电动蟹爪式装载机将矿石装入自卸汽车中，运至溜矿井。自卸汽车载重量较大，在20t以上。

（4）轨道式装岩机配轨道式自行矿车。用各种轨道式装岩机将矿石装入轨道式自行矿车中，再运至溜矿井。如向山硫铁矿用华-1 型装岩机和向-1型自行矿车装运矿石。铲运机的生产能力比装运机大，因为这类铲运机的铲斗容积大，行走速度快，在短距离的生产能力台班可达300～400 t。

图5-5-15 中深孔布置

无底柱分段崩落法的放矿特点，是属于端部放矿，崩落的矿石是从回采巷道的端部放出，这种放矿特点是生产实际控制放矿、使矿石损失和贫化降低到最低限度的依据。

在无底柱分段崩落法中，产生矿石损失有脊部损失和正面损失两类。两个相邻回采巷道之间，存在着脊部损失。在回采巷道的正面，由于崩落矿层厚度大于出矿设备铲入深度，出矿后还留下一斜条崩落矿石，这些损失称正面损失。正面损失的矿石和巷道之间的脊部损失的矿石是相连的，脊部损失的大部分矿石可在下分段回采时回收出来，而正面损失的矿石很难回收。因为在下分段回采时，正面损失的矿石和废石混合在一起，如能放出一部分，也是贫化的矿石。

在端部放矿时，随着矿石的回收，逐渐开始混入废石，从而使放出矿石的品位逐渐下降，这时需确定一个极限品位（叫做截至品位）。当达到这个品位时，即停止放矿。这个停止放矿时的极限品位应当比地质上的边界品位高一些或等于边界品位。同时也要使采出矿石的平均品位高于或等于选厂所要求的最低品位。

7.无底柱分段崩落法的评价

无底柱分段崩落法主要应用在铁矿床的开采，绝大部分是新建矿山，从第一个水平阶段起就开始使用，因而都要进行人工崩落围岩，形成覆盖岩层。根据生产实践证明，这种采矿方法最好在第一水平阶段用其他方法已开采完毕，并处理采空区形成覆盖岩层的条件下使用。

无底柱分段崩落法是一种高效率的采矿方法。它适用于矿石稳定或中等稳定的急倾斜厚矿体或倾角较缓的极厚矿体。国内外应用无底柱分段崩落法的矿山证明，这种采矿方法具有安全程度好、机械化程度高、开采强度大、应用灵活（可以实行分采分运和剔除夹石）等突出优点。

但是，这种采矿方法也存在着矿石损失贫化大（一般损失率为20%～30%，贫化率为15%～20%），通风条件差和设备维修工作量大等缺点。