鉸鏈btc

⑴ 雙85測試箱的參數列表

選型 型號 CLM-GFJS-500 CLM-GFJS-500 CLM-GFJS-500 CLM-GFJS-500 CLM-GFJS-500 工作尺寸 450×450×500 500×600×750 700×800×900 1000×800×1000 1000×1000×1000 性能指標 溫度偏差 ≤±2.0℃ 濕度偏差 +2% －3% 升溫速率（空載） ≥3℃/min 降溫速率（空載） ≥1℃/min 風速 2m/s 保溫圍護結構 外壁材料：Q235靜電噴塑處理
內壁材料：SUS304 不銹鋼鏡面板
箱體保溫材料：超細玻璃纖維棉，保證試驗箱外表面不結霜，不凝露
門保溫材料：超細玻璃纖維棉
內膽部分整體全部拼接和焊接，保證試驗室強度和滲露
底座採用8號槽鋼組成網格狀並焊接而成，保證底部的承重 空氣調節通道 循環風機： 3個 ，採用長軸電機驅動+多翼式離心風葉
加熱器、蒸發器、溫度感測器等 試驗箱標准配置 觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個
照明燈：節能照明燈1個；測試介面： Φ50mm標准測試孔 大門 單開鉸鏈門（左鉸鏈，右把手），門尺寸W700×H900mm；窗框/門框防凝露電熱裝置；採用硅橡膠密封條密封 控制面板 7英寸液晶顯示觸摸屏控制器、電源開關 機械室 製冷機組、接水盤、排水孔
水冷凝器 配電控制櫃 配電板、排風扇 加熱器 鎳鉻合金電熱絲式加熱器+不銹鋼鎧裝加熱器；加熱器控制方式： SSR（固態繼電器），連續PID調節 加濕器 不銹鋼外置式鍋爐加濕器 加水裝置 自動 電源線及排水孔 位於箱體背面 冷凝器進出水管 位於箱體背面 製冷系統 工作方式及原理 機械壓縮單級雙二元復疊製冷方式
製冷部份是設備產生冷源的主要部份，為設備的降溫、低溫和恆溫、除濕等提供所需的冷量。根據設備的試驗狀態不同，製冷系統自動開啟，為相應試驗過程提供冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。製冷系統的設計應用能量調節技術，從而保證在製冷機組正常運行的情況下對製冷系統的能耗及製冷量進行調節，使製冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態。 製冷壓縮機 原裝法國泰康全封閉式壓縮機 蒸發器 通道翅片管式換熱器+壁管式蒸發器
通道翅片管式蒸發器位於試驗箱背面的風道夾層內，由循環風機強制通風，快速換熱。
採用雙端進氣的方式，保證低溫工作時溫度的均勻性 冷凝方式 強制風冷卻 節流裝置 毛細管或膨脹閥---丹佛斯 冷凝器 不銹鋼釺焊板式換熱器
換熱器由若乾片壓製成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由於復雜的接觸交叉網路通道使兩側流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釺焊板式換熱交換的通道內表面不易結垢，採用此換熱器克服了以往國產高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統阻力也降低到最低限度。 製冷機控制方式 控制系統根據試驗條件自動調節製冷系統的運行工況；壓縮機回氣冷卻迴路 製冷劑 R404a+R23，無氟環保 電氣控制系統 控制器 西門子PLC 顯示器 7英寸彩色液晶觸摸屏 運行方式 程序方式、定值方式 設定方式 中文菜單、觸摸屏方式輸入 程序容量 程序容量：可編輯30個程序，每個程序最大50段，可設99個循環，程序可鏈接。 操作界面 觸摸屏中文界面，有監控設定（定值/程序）、趨勢圖表、程序設定、程序管理、程序編輯、實時報警等 解析度 溫度：0.1℃；濕度：0.1%；時間：1min 溫濕度控制方式 抗積分飽和PID控制；BTC平衡調溫控制方式 溫濕度測量 採用PT100鉑金熱電阻溫濕度感測器 附屬功能 故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能、自診斷功能。
可用USB介面用U盤導出所有數據在任何一台電腦上進行數據列印 安全保護裝置 製冷系統 壓縮機過載
壓縮機超壓、低壓、低油壓 試驗箱 工作室超溫
風機電機過熱
加熱器短路保護
壁加熱器極限超溫保護
供水異常 其它 總電源相序和缺相保護
漏電保護
過載及短路保護 電源線纜 電纜3米長 電源漏電斷路器 AC380V、50Hz、三相四線+保護地線

⑵ 高低溫沖擊箱的高低溫沖擊箱

主要維修類別：控制系統（溫度、濕度不受控，更換感測器，更換門鎖）
製冷系統：加註各種類冷媒（R404A、R502、F13、R23、R134A、R508B、ISC89）
加熱系統：（維修加熱器、更換固態繼電器、接觸器、時間繼時器、中間繼電器、更換加濕器）
機械繫統：（更換馬達、風機、改造箱體，重新發泡、加引線孔）
濕度系統：（維修過濾器、溫濕度感測器、清潔水路、更換濕布等）
為避免因機器故障耐影響測試，我司推出機台季度保養，使您的機台處於最佳狀態。
符合標准：GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150
型號：HYTS-50A
內箱尺寸：400 X 350 X360mm(WHD)
試驗槽溫度范圍：-40℃～+150℃
高溫槽溫度設定范圍:+60℃～+200℃
高溫槽升溫速度:平均約5℃/MIN
低溫槽降溫速度:平均約1.5℃/MIN
溫度波動度:±0.5℃
溫度偏差:±2.0℃
溫度恢復時間: ≤5分鍾
高低溫暴露時間: 30MIN以上
內箱材質:鏡面不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)
外箱材質: 不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)
試樣擱架承載能力: 30KG
樣品重量: ≤8KG
箱體結構
箱體採用數控機床加工成型，造型美觀大方，並採用無反作用把手，操作簡便。
箱體內膽採用進口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板，箱體外膽採用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。
補水箱置於控制箱體右下部，並有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。
大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。
加濕系統管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發生故障，提高安全性。
水路系統管路電路系統則採用門式開啟，方便維護和檢修。
門與箱體之間採用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。
箱體左側配直徑30mm或50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。(孔徑或孔數須增加定貨時說明)。
機器底部採用高品質可固定式PU活動輪。
1高低溫沖擊試驗箱 1. 容積、尺寸和重量 1.1. 標稱內容積 100L 1.2. 內箱尺寸 W650mm × H460mm × D370mm 2. 性能指標 2.1. 測試環境條件 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 2.2. 測試方法 GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備 2.3. 高溫室 2.3.1. 預熱溫度范圍 +60℃～+200℃ 2.3.2. 升溫時間 +60℃→+200℃ ≤20min
註：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能
註：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能 2.4. 低溫室 2.4.1. 預冷溫度范圍 -78℃～0℃ 2.4.2. 降溫時間 +20℃ → -70℃≤80 min 註：降溫時間為低溫室單獨運轉時的性能 2.5. 試驗室（試樣區） 2.5.1. 試驗方式 氣動風門切換2溫區或3溫區 2.5.2. 溫度沖擊范圍 （+60～+125）℃/（-40～-10）℃ 2.5.3. 溫度波動度 ±0.5℃ 2.5.4. 溫度偏差 ±2.0℃ 2.5.5. 溫度恢復時間
恢復條件 ≤5min
試 樣：塑料封裝集成電路（均布） 感測器位置：試樣的上風側 表1恢復條件 高溫曝露: +125℃：30分鍾
環境溫度曝露: ---
低溫曝露: -40℃：30分鍾
試樣重量: 7.5kg 2.6. 滿足試驗標准 GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na
GJB 150.3-1986 高溫試驗
GJB 150.4-1986 低溫試驗
GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗
（負載參見4.5.5，無有源熱負載） 3. 結構特徵 3.1. 空氣調節通道 風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度感測器 3.2. 試驗箱體標准配置 引線孔：1個，位於箱體左側面，大小φ25mm×100mm長圓孔型
試樣擱架：4個 試樣籃承載能力（均布） 試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 5kg 3.3. 調整腳與調整輪 調整腳：4個，支撐試驗箱用
調整輪：6個，移動試驗箱用 3.4. 試驗箱門 單開，左鉸鏈，右把手（參見「5.12.試驗箱外觀圖」） 3.5. 循環風機
高溫/環溫曝露
低溫曝露
高溫預熱攪拌 3φ，400W，離心式
3φ，400W，離心式
1φ， 50W，軸流 3.6. 控制面板 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB介面、超溫保護設定器、總電源開關、RS-485通訊介面、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 3.7. 機械室 製冷機組、接排水裝置、排風機 3.8. 配電控制櫃 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環風機電機 3.9. 加熱器 鎳鉻合金電熱絲式加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 3.10. 電源線孔及排水孔 位於箱體背面 4. 電氣控制系統 顯示器 10.4英寸 640X480點陣，TFT 彩色LCD顯示器 運行方式 程序方式 設定方式 中文菜單，觸摸屏方式輸入 程序容量 20個程序。每個程序最大3步；每個程序可設2000次循環 設定范圍 高溫室預熱溫度上限：+220℃
低溫室預冷溫度下限：-80℃
試驗室（試樣區）：溫度沖擊上限+10℃；溫度沖擊下限-10℃ 顯示解析度 溫度：1℃
時間：0.1min 輸入 熱電偶 通訊功能
（選購） RS-485介面，具有本地和遠程通訊功能(需配RAS-2003監控軟體、RS-485/RS-232轉換器，需佔用PC機的COM口和USB口各一個)；最多可同時連接16台設備，電纜累計長度最大800m 控制方式 抗積分飽和PID，模糊演算法
BTC平衡調溫控制方式 曲線記錄功能 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) USB功能 配優盤（容量不小於256M）一個，PC機專用軟體光碟一張。可將存儲在控制器內的試驗曲線數據轉存到優盤上。通過PC機專用軟體直接顯示和列印試驗數據/曲線(該列印數據帶不可修改標志)；或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件。控制器記錄的試驗曲線數據為：3路溫度－設定溫度、上風溫度和下風溫度 附屬功能 故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、感測器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出、試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能 軟體使用環境
（用戶提供） IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統 5. 安全保護裝置 5.1. 製冷系統 壓縮機超壓
壓縮機過熱
壓縮機過流
循環冷卻水供水欠壓 5.2. 試驗室 試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置）
試驗室溫度過高、過低保護
試驗室開門保護 5.3. 其他 總電源相序和缺相保護繼電器
漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子
高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內置）
循環風機熱繼電器、電機溫度開關
壓縮空氣壓力開關、排氣閥 6. 第三方檢定 設備出廠前由國家環境試驗設備質量檢測中心檢定並出具有效期為兩年的檢驗報告