怎麼算壓鑄機的鎖模力
『壹』 怎麼根據鎖模力來選擇壓鑄機
在壓鑄產品報價初期和壓鑄模具設計時均涉及到壓鑄機噸位的選擇,噸位的選用依據下面三個步驟:
一,校驗鎖模力
a.總投影面積A=鑄件投影面積A1+澆道面積A2(0.15~0.3A1)+排溢系統A3(0.1~0.2A1)+料柄面積A4(3.14xdxd d為料室直徑,亦既為沖頭直徑)
b.脹型力F1=總投影面積Ax壓射比壓(MPa) 所謂壓射比壓即為單位面積上所承受的壓力,根據經驗:一般件30~50 承載件50~80 耐氣密件80~100
c.鎖模力F2=脹型力F1/K K為保險系數:0.85
初選壓鑄機噸位
二,校驗充滿度
a.總重量=鑄件重量+澆道重量+料柄重量+排溢系統重量各個部分的投影面積已有,算其深度,則知其體積
b.充滿度=總重量/澆鑄量 澆鑄量為不同的壓鑄機使用不同的料室時的最大合金重量
根據充滿度值校驗初選壓鑄機噸位,通常充滿度在40%~75%之間
三,校驗模具尺寸
a.對鑄件進行簡單的模具排位,知其模具尺寸
b.根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適
最後確定使用壓鑄機的噸位
丁丁壓鑄機幫你解答哦,。。。
『貳』 選擇壓鑄機噸位時,計算鎖模力為什麼不用增壓比壓而用壓射比壓(增壓比壓才是最終加在鑄件上的壓力)
你有一個概念上的錯誤,我們直接從壓鑄機的增壓壓力表也好,壓力感測器傳輸給壓鑄計算機的數據也好看到的是壓鑄生產時壓射系統的最大比壓,但只是作用在壓射缸活塞上的壓強,並不是作用在金屬液上的壓強,即壓射比壓。根據壓力傳遞原理,壓射比壓*壓室截面積=增壓比壓*壓射缸截面積,當然這里我們假設壓射缸的活塞桿端的壓力為零,否則還要減去這部分的壓力。從上面的公式來看,壓射比壓=增壓比壓*壓射缸截面積/壓室截面積,因壓室截面積成倍小於壓射缸截面積,所以壓射比壓遠大於增壓比壓,除非壓室截面積=壓射缸截面積(這基本不可能)。而壓射比壓*壓鑄件總的投影面積=脹型力,壓鑄機的鎖模力要大於脹型力才不會跑料,這就是我們選擇壓鑄機噸位時,計算鎖模力用壓射比壓的原因。但我們在一般情況下並不知道壓射缸的截面積尺寸,這要問設備生產商或查設備說明書手冊。另外,還要考慮選擇合理的壓室直徑(即沖頭直徑),結合鑄造生產經驗才能計算出合理的壓射壓力,選擇正確的壓鑄機。當然現在新一代的壓鑄機只要輸入增壓壓力值及沖頭直徑,壓鑄計算機就直接算出壓射壓力及脹型力給你了。
『叄』 204435平方毫米的壓鑄件,用440T壓鑄機 算出來鎖模力都超過2000T了。求專業人士解答,謝謝
如果產品不是中空的話,應該用1250噸壓鑄機可以生產了,400噸是肯定不行的。我的經驗公式是產品的投影面積X1.2的系數(澆排系統的投影面積)X500(充填的增壓壓力)
『肆』 壓鑄機的噸位是如何計算呢
二樓的說法是正確的,壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力,而不是合模力,壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的,而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積(包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積)有關,最好能算出准確的投影面積,而不是採用系數。因為大件的產品系數不能太高,而小件的產品系數要高,所以還是以模具的實際投影面積為准核算鎖模力更加准確。至於鑄造壓力的選擇,要根據鑄件的復雜程度來定,一般採用500bar~800bar不等,這個要看經驗。
『伍』 鋁合金壓鑄時,鎖模力的計算公式,包括各系數的選用是怎麼樣的
是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,並使合金液
壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。
壓鑄工藝:
金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨
著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部
組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
壓鑄機的分類:
1,壓鑄機按壓室的受熱條件可分為熱壓室與冷壓室兩大類。
2,按壓室和模具安放位置的不同,冷室壓鑄機又可分為立式、
卧式和全立式三種形式的壓鑄機。
3,壓鑄按材料分鎂合金、鋁合金、鋅合金。國內使用的壓鑄機有進口品牌,也有國產品牌:
進口品牌主要有:富來(德國) 、宇部、東芝、住友(日本) 、布勒(瑞工)
香港品牌主要有:力勁 、伊之密、仁興
國內主要品牌有:三基、灌南
加熱功率一般按壓鑄機的鎖模力來選,
壓鑄行業使用模溫機比較成熟,一般不用通過計算可以直接給客戶選型。
1,鎖模力150t以下的配加熱功率為12KW,泵浦為1HP.
2,鎖模力150—300t的配加熱功率為18-24KW,泵浦為2HP.
3,鎖模力300—500t的配加熱功率為36KW,泵浦為4HP.
4,鎖模力500t以上的就要通過計算來選型。
如果客戶動模和定模所需溫度不同則選雙迴路模溫機。
『陸』 壓鑄機的鎖模力如何決定
根據鎖摸時哥林住的變形來判定
『柒』 公司一台800T小型冷室壓鑄機,現在就知道沖頭是70cm的,儲能壓力表顯示13Mpa。如何計算鎖模力
一,校驗鎖模力a.總投影面積A=鑄件投影面積A1+澆道面積A2(0.15~0.3A1)+排溢系統A3(0.1~0.2A1)+料柄面積A4(3.14xdxd d為料室直徑,亦既為沖頭直徑)b.脹型力F1=總投影面積Ax壓射比壓(MPa) 所謂壓射比壓即為單位面積上所承受的壓力,根據經驗:一般件30~50 承載件50~80 耐氣密件80~100c.鎖模力F2=脹型力F1/K K為保險系數:0.85初選壓鑄機噸位二,校驗充滿度a.總重量=鑄件重量+澆道重量+料柄重量+排溢系統重量各個部分的投影面積已有,算其深度,則知其體積b.充滿度=總重量/澆鑄量 澆鑄量為不同的壓鑄機使用不同的料室時的最大合金重量根據充滿度值校驗初選壓鑄機噸位,通常充滿度在40%~75%之間三,校驗模具尺寸a.對鑄件進行簡單的模具排位,知其模具尺寸b.根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適最後確定使用壓鑄機的噸位
倒著推算,不就可以了嗎。
『捌』 壓鑄模的鎖模力如何計算~~急!
鎖模力的大小可根據產品投影面積與鑄造壓力試計算,具體公式為:鎖模力=1.3*產品投影面積*鑄造壓力,鑄造壓力根據產品材質與使用場合選擇。對於鋁合金:一般外觀件為500~600kg/cm2,要求無砂孔零件為600~800kg/cm2,要求無泄漏零件為800~1000kg/cm2。
『玖』 壓鑄機的噸位是如何計算的
壓鑄件選用壓鑄機的計算公式: 壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)。
壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力,而不是合模力,壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的,而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積(包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積)有關,最好能算出准確的投影面積,而不是採用系數。因為大件的產品系數不能太高,而小件的產品系數要高,所以還是以模具的實際投影面積為准核算鎖模力更加准確。至於鑄造壓力的選擇,要根據鑄件的復雜程度來定,一般採用500bar~800bar不等。
由於,壓鑄合金是在「高速高壓」狀態下沖型模具的,所以,如果壓鑄機鎖模不緊的話,會產生嚴重的飛料現象,造成工傷隱患,現場臟亂和鑄件質量差。
所以,壓鑄機能提供160t的鎻模力,該壓鑄機就稱為160t。
『拾』 壓鑄機鎖合模力的計算
東芝的DC650壓鑄機,該型號的壓鑄機的標稱鎖模力為6500KN,即663噸。
