螺栓力怎麼算

⑴ 螺栓的拉應力怎麼計算

承載力＝強度 x 面積；

螺栓有螺紋，M24螺栓橫截面面積不是24直徑的圓面積，而是353平方毫米，稱之為有效面積.

普通螺栓C級（4.6和4.8級）抗拉強度是170N/平方毫米。

那麼承載力就是：170x353＝60010N。

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依相關標准，碳鋼、合金鋼螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

硬度強度不是很高的螺栓，一般普通螺栓材料是用普通的螺絲線材去生產的，其普通螺栓材料硬度強度，抗拉力，扭力都不會很高。

高強度螺栓，一般是指高強度等級的螺栓，它本身的螺絲材料，螺栓材料，和螺栓材質都比較好，硬度也比較高，而且生產製造好後，還會對螺栓進行加硬處理。使螺栓到達高強度螺栓的等級強度要求。

（1）在不同拉應力作用下，試驗鋼在650℃空氣中氧化不同時間後，其表面氧化層厚度均隨氧化時間的延長而增加，厚度增加速率隨拉應力的增大而增加；當氧化時間較短時，外加拉應力沒有促進氧化，其表面氧化層厚度小於未施加拉應力的；

當氧化時間延長到80h以後，施加拉應力的表面氧化層厚度大於未施加拉應力的，且隨拉應力的增加而增大；氧化膜生長遵循冪函數指數關系，其氧化指數與外加拉應力成正相關。

（2）當外加拉應力不大於80MPa時，試驗鋼在650℃空氣中氧化400h後，其表面形成了緻密的氧化膜，當拉應力達到120MPa後，表面氧化層出現了微裂紋。

⑵ 怎麼計算螺栓承受拉力是多少M12的螺栓能承受多大的拉力

按材質、有效直徑（面積）來算。

如M12螺栓，材質Q235，有效直徑為10.3mm（假設），那麼螺栓最大承壓力＝210×3.14×（10.3/2）^2

配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬於可拆卸連接。

(2)螺栓力怎麼算擴展閱讀：

普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別註明外，一般為普通粗製C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異。

利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場。

⑶ 螺栓的夾緊力怎樣計算

公式T=KFd，K為擰緊力矩系數，F為預緊力，d為螺紋的公稱直徑

螺栓廠家會給出一定的參數，多大的扭矩對應多大的螺栓軸拉力，也可以通過試驗確定，需要用到扭矩計和螺栓軸力計等實驗設備。

對於你說的這種情況在實際操作中一般採用經過准確標定過的扭矩扳手進行擰緊。例如手動型的扭矩扳手在擰緊螺栓的過程中，如果達到預定的扭矩值就會發出聲音，提醒工人停止動作。

你提到的誤差范圍，我查了資料，施工用的扭矩扳手進行標定時，允許誤差是不得大於使用扭矩值的±5%。校正用的扭矩扳手，其誤差應控制在±3%以內。

實際的力矩公差不就是由工具精度控制的嗎？如果你按照44Nm標定好扭矩扳手，那麼最終施加的實際扭矩就一定會是在44Nm附近，誤差不會超過±5%。既然規范規定允許工具的公差在±5%范圍，那麼就是考慮了在這個范圍能不會出現過松，或者扭斷的危險。

⑷ 螺栓的拉力計算公式

簡要概括如下：

在使用螺栓過程中，螺栓承受的最大安全拉力等於螺栓的許用應力乘以螺栓的最小橫截面積。

用公示可表示如下：

A＝B/C=B/（πdxd/4）其中B是螺栓承受的力，C是螺栓的截面積，d是螺栓的小徑。

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螺栓檢測方式：

分為人工和機器兩種。

人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。

磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異；

磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕；

在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

⑸ 螺栓的拉力計算公式是什麼

σ=F/A≤[σ] F為拉力

A=π（d-H/6）^2(經驗公式) 其中H為螺紋齒高，對於60°三角形螺紋有H=0.866p,p為螺距，梯形和矩形螺紋的話H=0.5p，d為螺紋小徑。

根據功的原理，在動力F作用下將螺桿旋轉一周，F對螺旋做的功為F2πL。螺旋轉一周，重物被舉高一個螺距（即兩螺紋間豎直距離）,螺旋對重物做的功是Gh。依據功的原理得F=(h/2πL)/G。因為螺距h總比2πL小得多，若在螺旋把手上施加一個很小的力，就能將重物舉起。

(5)螺栓力怎麼算擴展閱讀：

針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積。

A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，製作安裝復雜，價格較高，很少採用。

C級螺栓用未加工的圓鋼製成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。

⑹ 螺栓的拉力計算公式是什麼

螺栓的拉力計算公示比較簡單，簡要概括如下，在使用螺栓過程中，螺栓承受的最大安全拉力等於螺栓的許用應力乘以螺栓的最小橫截面積。用公示可表示如下：A＝B/C=B/（πdxd/4）其中B是螺栓承受的力，C是螺栓的截面積，d是螺栓的小徑。

⑺ 擰緊螺栓時施加在扳手上的力怎麼計算

理論上，螺栓擰緊最後瞬間，螺栓上的應力達螺栓的允許強度（由螺栓的強度級別確定（如8.8級，此時螺栓的拉應力為800N/MM2）根據螺栓直徑即可算出螺栓上的力。根據螺栓的直徑（取螺紋中徑）與螺距求得螺栓斜面角度；根據壓力（即作用在螺栓上的力）與材料的靜磨擦系數可求得推力，推力乘螺紋中徑的一半，即應等於擰緊螺栓的力矩。力矩除以力的作用點到螺栓中心的臂長即為板手上所需的力。當然這里指的不是螺栓的預緊力。

⑻ 螺母，螺栓扭力值如何計算

您好，螺母，螺栓扭力值如何計算？

計算公式是有：擰緊力矩＝扭矩系數×預緊力×螺紋公稱直徑。
關鍵是扭矩系數。同螺紋規格，不同表面處理的扭矩系數是不同的，有的甚至相差1倍。所以，有的手冊或標准按0.12計算給出扭矩是不合適的。扭矩系數應通過試驗獲得。螺栓扭力值如下圖。希望能夠幫助到您，謝謝。

⑼ 擰緊螺栓產生的壓力怎麼計算

工具扭矩=螺栓連接副的摩擦力+夾緊力，知道或測得實際夾緊力後才能算壓力。一般摩擦力占工具輸出的80-90%，且CASE BY CASE，需按情況分析確定。

⑽ 螺栓受力情況如何計算，例如M3螺絲能承受多大的力

一般設計時不考慮螺母的受力和絲的受力情況，只要按照要求選擇了足夠的攻絲深度，和旋入深度，鋼件深度為1倍直徑，鑄鐵為1.5倍直徑，鋁件為2倍直徑；
螺栓受力有三種：
1、松連接沒有預緊力，螺栓受1倍力，就按一般的圓柱強度計算；
2、只首預緊里，靠摩擦力來平衡在和的，螺栓受預緊力產生的拉應力，和旋緊時的剪切應力組成的復合應力，螺栓受1.3倍力，還按圓柱算；
3、預緊之後，又施加了軸向載荷，如果是靜載荷則和第二種差不多，（預緊力+拉應力）×1.3就是用來計算的力，動載荷就復雜多了。
希望對你有用!