螺釘的許用剪切力怎麼算
『壹』 螺栓的剪切力強度計算是什麼
螺栓剪切力＝螺栓的剪切強度*螺栓有效截面積（單面受剪，雙面則*2）；
被連接件的壓饋也需要檢驗，壓饋力＝壓饋強度*孔徑*板厚。
鉸制孔螺栓無螺紋部分與孔壁的基本尺寸相同，屬於配合；而普通螺栓的無螺紋部分與孔壁的基本尺寸不同，不屬於配合。
在圖紙上看就是鉸制孔螺栓與孔壁是一條線構成；而普通螺栓與孔壁是由兩條線構成。
軸上最大扭矩/萬向節叉對中性面距離＝剪切力。然後按照上面的公式計算。
從原材料看：
高強度螺栓採用高強度材料製造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材製作，常用
45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼製造。
從強度等級上看：
高強螺栓，使用日益廣泛。
『貳』 鉸制孔螺栓剪切力怎麼計算
螺栓剪切力＝螺栓的剪切強度*螺栓有效截面積（單面受剪，雙面則*2）；
被連接件的壓饋也需要檢驗，壓饋力＝壓饋強度*孔徑*板厚。
『叄』 M12,4.8級 螺栓的剪切力一般有多大
螺栓剪切強度計算
一、基本公式
M1螺栓的應力截面積：0.46
M2螺栓的應力截面積：2.07
M3螺栓的應力截面積：5.03
M4螺栓的應力截面積：8.78
M5螺栓的應力截面積：14.2
M6螺栓的應力截面積：20.1
M8螺栓的應力截面積：36.6
M10螺栓的應力截面積：58
M12螺栓的應力截面積：84.3
M14螺栓的應力截面積：115
M16螺栓的應力截面積：157
M18螺栓的應力截面積：192
M20螺栓的應力截面積：245
M22螺栓的應力截面積：303
M24螺栓的應力截面積：353
M27螺栓的應力截面積：459
M30螺栓的應力截面積：561
M33螺栓的應力截面積：694
M36螺栓的應力截面積：817
M39螺栓的應力截面積：976
二、螺栓代號含義
8.8級螺栓的含義是螺栓強度等級標記代號由「•」隔開的兩部分數字組成。標記代號中「•」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8 、13.5
1 、螺栓材質公稱抗拉強度達800MPa級； （第一個8）
2、螺栓材質的屈強比值為0.8；（第二個8就是0.8）
3、螺栓材質的公稱屈服強度達800×0.8=640MPa級
三、剪應力和拉引力關系
實驗證明，對於一般鋼材，材料的許用剪應力與許用拉應力有如下關系：塑性材料[t]=0.6-0.8[b]；脆性材料[t]=0.8-1.0[b]
四、零件應力取值
機械設計或工程結構設計中允許零件或構件承受的最大應力值。要判定零件或構件受載後的工作應力過高或過低，需要預先確定一個衡量的標准，這個標准就是許用應力。凡是零件或構件中的工作應力不超過許用應力時，這個零件或構件在運轉中是安全的，否則就是不安全的。許用應力是機械設計和工程結構設計中的基本數據。在實際應用中，許用應力值一般由國家工程主管部門根據安全和經濟的原則，按材料的強度、載荷、環境情況、加工質量、計算精確度和零件或構件的重要性等加以規定。許用應力等於考慮各種影響因素後經適當修正的材料的失效應力（靜強度設計中用屈服極限yield limit或強度極限strength limit疲勞強度設計中用疲勞極限fatigue limit）除以安全系數。塑性材料（大多數結構鋼和鋁合金）以屈服極限為基準,除以安全系數後得許用應力,即[σ]=σs/n（n=1.5~2.5）;脆性材料（鑄鐵和高強鋼）以強度極限為基準，除以安全系數後得許用應力,即[σ]=σb/n(n=2~5)。(n為安全系數)
『肆』 材料為45號鋼的8.8級螺釘的許用拉應力和剪應力為多少
機械設計手冊2冊6-19，45號鋼一般機械性能等級最好到6.8級，如果8.8級的螺釘最好採用低碳合金鋼，如16MN等等。
如果用45號鋼，它8.8級的參數：最小抗拉強度800-830Mpa，洛氏硬度22-23，屈服強度640mpa，螺釘應該只考慮抗拉強度，剪應力在實際工程中一般不計。
希望能幫到你。
『伍』 螺栓的剪切應力如何計算
實驗證明，對於一般鋼材，材料的許用剪應力與許用拉應力有如下關系：
塑性材料[t]=0.6-0.8[b]
；脆性材料[t]=0.8-1.0[b]
。
『陸』 M12,8.8級螺栓剪切力多大，怎麼計算的。
螺栓剪切力＝螺栓的剪切強度*螺栓有效截面積（單面受剪，雙面則*2）；M12螺栓的應力截面積：84.3螺栓剪切強度計算基本公式:希望能夠幫助到您，謝謝
『柒』 高手計算下此螺栓的剪切力多大啊，單顆螺栓能承受多大的力呢
M6螺母的應力截面積：20.1平方毫米。
所以剪應力=50*9.8/20.1=24.38MPa，螺栓如果是4.8級的，那麼它的抗拉強度為400MPa，抗剪強度約為抗拉強度的一半，為200MPa。
200/24.38=8.2，所以安全系數較大，沒有問題！
M1螺栓的應力截面積：0.46
M2螺栓的應力截面積：2.07
M3螺栓的應力截面積：5.03
M4螺栓的應力截面積：8.78
M5螺栓的應力截面積：14.2
M6螺栓的應力截面積：20.1
M8螺栓的應力截面積：36.6
M10螺栓的應力截面積：58
M12螺栓的應力截面積：84.3
M14螺栓的應力截面積：115
M16螺栓的應力截面積：157
M18螺栓的應力截面積：192
M20螺栓的應力截面積：245
M22螺栓的應力截面積：303
M24螺栓的應力截面積：353
M27螺栓的應力截面積：459
M30螺栓的應力截面積：561
M33螺栓的應力截面積：694
M36螺栓的應力截面積：817
M39螺栓的應力截面積：976
二、螺栓代號含義
8.8級螺栓的含義是螺栓強度等級標記代號由「•」隔開的兩部分數字組成。標記代號中「•」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8 、13.5
1 、螺栓材質公稱抗拉強度達800MPa級； （第一個8）
2、螺栓材質的屈強比值為0.8；（第二個8就是0.8）
3、螺栓材質的公稱屈服強度達800×0.8=640MPa級
三、剪應力和拉引力關系
實驗證明，對於一般鋼材，材料的許用剪應力與許用拉應力有如下關系：塑性材料[t]=0.6-0.8[b]；脆性材料[t]=0.8-1.0[b]
四、零件應力取值
機械設計或工程結構設計中允許零件或構件承受的最大應力值。要判定零件或構件受載後的工作應力過高或過低，需要預先確定一個衡量的標准，這個標准就是許用應力。凡是零件或構件中的工作應力不超過許用應力時，這個零件或構件在運轉中是安全的，否則就是不安全的。許用應力是機械設計和工程結構設計中的基本數據。在實際應用中，許用應力值一般由國家工程主管部門根據安全和經濟的原則，按材料的強度、載荷、環境情況、加工質量、計算精確度和零件或構件的重要性等加以規定。許用應力等於考慮各種影響因素後經適當修正的材料的失效應力（靜強度設計中用屈服極限yield limit或強度極限strength limit疲勞強度設計中用疲勞極限fatigue limit）除以安全系數。塑性材料（大多數結構鋼和鋁合金）以屈服極限為基準,除以安全系數後得許用應力,即[σ]=σs/n（n=1.5~2.5）;脆性材料（鑄鐵和高強鋼）以強度極限為基準，除以安全系數後得許用應力,即[σ]=σb/n(n=2~5)。(n為安全系數)
『捌』 螺栓剪切力標准
M1螺栓的應力截面積：0.46
M2螺栓的應力截面積：2.07
M3螺栓的應力截面積：5.03
M4螺栓的應力截面積：8.78
M5螺栓的應力截面積：14.2
M6螺栓的應力截面積：20.1
M8螺栓的應力截面積：36.6
M10螺栓的應力截面積：58
M12螺栓的應力截面積：84.3
M14螺栓的應力截面積：115
M16螺栓的應力截面積：157
M18螺栓的應力截面積：192
M20螺栓的應力截面積：245
M22螺栓的應力截面積：303
M24螺栓的應力截面積：353
M27螺栓的應力截面積：459
M30螺栓的應力截面積：561
M33螺栓的應力截面積：694
M36螺栓的應力截面積：817
M39螺栓的應力截面積：976
二、螺栓代號含義
8.8級螺栓的含義是螺栓強度等級標記代號由「•」隔開的兩部分數字組成。標記代號中「•」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8 、13.5
1 、螺栓材質公稱抗拉強度達800MPa級； （第一個8）
2、螺栓材質的屈強比值為0.8；（第二個8就是0.8）
3、螺栓材質的公稱屈服強度達800×0.8=640MPa級
三、剪應力和拉引力關系
實驗證明，對於一般鋼材，材料的許用剪應力與許用拉應力有如下關系：塑性材料[t]=0.6-0.8[b]；脆性材料[t]=0.8-1.0[b]
四、零件應力取值
機械設計或工程結構設計中允許零件或構件承受的最大應力值。要判定零件或構件受載後的工作應力過高或過低，需要預先確定一個衡量的標准，這個標准就是許用應力。凡是零件或構件中的工作應力不超過許用應力時，這個零件或構件在運轉中是安全的，否則就是不安全的。許用應力是機械設計和工程結構設計中的基本數據。在實際應用中，許用應力值一般由國家工程主管部門根據安全和經濟的原則，按材料的強度、載荷、環境情況、加工質量、計算精確度和零件或構件的重要性等加以規定。許用應力等於考慮各種影響因素後經適當修正的材料的失效應力（靜強度設計中用屈服極限yield limit或強度極限strength limit疲勞強度設計中用疲勞極限fatigue limit）除以安全系數。塑性材料（大多數結構鋼和鋁合金）以屈服極限為基準,除以安全系數後得許用應力,即[σ]=σs/n（n=1.5~2.5）;脆性材料（鑄鐵和高強鋼）以強度極限為基準，除以安全系數後得許用應力,即[σ]=σb/n(n=2~5)。(n為安全系數)
『玖』 螺栓抗拉強度求螺栓的抗剪切力
一、螺栓、螺釘和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）
性能等級 材料和熱處理 化學成分，% 回火溫度
℃
min
C P
max S
max B1)
max
min max
3.62) 碳鋼 —— 0.20 0.05 0.06 0.003 ——
4.62) —— 0.55 0.05 0.06 0.003 ——
4.82)
5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 ——
5.82) —— 0.55 0.05 0.06
6.82)
8.83) 低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火並回火或中碳鋼，淬火並回火 0.154) 0.04 0.035 0.035 0.003 425
0.25 0.55 0.035 0.035
9.8 低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火並回火或中碳鋼，淬火並回火 0.154) 0.35 0.035 0.035 0.003 425
0.25 0.55 0.035 0.035
10.95)、6) 低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火並回火 0.154） 0.35 0.035 0.035 0.003 340
10.96) 中碳鋼，淬火並回火或低、中碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火並回火或合金鋼淬火並回火7） 0.25
0.204) 0.55
0.55 0.035
0.035 0.035
0.035 0.03 425
0.20 0.55 0.035 0.035 0.003
10.96)、8）、9） 合金鋼，淬火並回火7） 0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380
1）硼的含量可達0.005%，其非有效硼可由添加鈦和（或）鋁控制。
2）這些性能等級允許採用易切製造，其硫，磷及鉛的最大含量為：硫0.34%；磷0.11%；鉛0.35%。
3）為了保證良好的淬透性，螺紋直徑超過20mm的緊固件，需採用對10.9級規定的鋼。
4）含碳量低於0.25%（桶樣分析）的低碳合金鋼的錳最低含量為：8.8級：0.6%；9.8、10.9和10.9級：0.7%。
5）該產品應在性能等級代號下增加一橫線標志。10.9級應符合對10.9級規定的所有性能，而較低的順火溫度對其在提譏溫度的條件下，將造成不同程度的應力削弱。
6）用於該性能等級的材料應具有良好的淬透性，以保證緊固件螺紋截面的芯部在淬火後、回火前獲得約90%的馬氏體組織。
7）合金鋼至少應含有以下遠素中的一種元素，其最小含量為：鉻0.30%；鎳0.30%；鉬0.20%；釩0.10%
8）考慮承受抗拉應力，12.9級的表面不允許有金相能測出的白色磷聚集層。
9）該化學成分和回火溫度尚在調查研究中。