算螺栓預緊力

❶ 螺栓連接中的預緊力指什麼

螺栓預緊力是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力。對於一個特定的螺栓而言，其預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力相關。

預緊力的大小，除了受限於螺釘材料的強度外，還受限於被聯接件的材料強度。當內外螺紋的材料相同時，只校核外螺紋強度即可。對於旋合長度較短、非標准螺紋零件構成的聯接、內外螺紋材料的強度相差較大的受軸向載荷的螺紋聯接，還應校核螺紋牙的強度。

如某型產品彈性元件的固定，因螺釘連接的基材是壓鑄鋁合金YL113，其強度遠低於優質碳素結構鋼20的強度，就應校核鋁合金上螺紋牙型的強度，主要是螺紋材料的剪應力及彎應力。

(1)算螺栓預緊力擴展閱讀

控制螺絲預緊力的方法

方法1：通過擰緊力矩控制預緊力

擰緊力與螺栓預緊力呈線性關系在，控制了擰緊力矩的大小，就可以通過實驗或理論計算的方法得到預緊力值。但在實際中，由於受摩擦系數和幾何參數偏差的影響。

在一定的擰緊力矩下，預緊力變化比較大，故通過擰緊力矩來控制螺栓預緊力的精度不高，其誤差約為±25%，大可達±40%一般來說，控制區擰緊力矩精度較高的工具是測力矩扳手和限力扳手。

方法2：通過螺母轉角控制預緊力

根據需要的預緊力計算出螺母轉角擰緊時量出螺母轉角就可以達到控制預緊力的目的。測量螺母轉角簡單的方法是刻一條零線，按魯母轉過幾方的數量來測量螺母角，螺母轉角的測量精度可控制在10°-15°內。

方法3：通過螺栓伸長量控制預緊力

由於螺栓的伸長量只和螺栓的應力有關，可以排除摩擦系數、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以通過通過螺栓伸長量控制預緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應用於重要場合螺栓連接的預緊力控制。

方法4：通過液壓拉伸器控制預緊力

使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長，然後旋合螺母,待卸下載荷,由於螺栓收縮就可在連接中產生和拉力相等的預緊力。此種方法可以提高預緊力的控制精度。

液壓拉伸器給螺栓施加預緊力時沒有摩擦力，故該方法適用於任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時施加預緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現傾斜而影響預緊力的精確控制。

方法5：利用力矩轉角控制預緊力

利用擰緊力矩與轉角的關系控制預緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然後使螺母轉過一定的角度，檢查後的力矩與轉角是否滿足應有關系，以避免預緊不足或預緊過度。

控制預緊力的力矩轉角法為首先用擰緊力矩控制擰緊過程，直到擰緊力矩值達到足夠保證螺母、螺栓和被連接件真正貼緊為止，這時方能開始測量螺母轉角。

然後用螺母轉角和擰緊力矩同時控制擰緊過程。此種方法是利用擰緊力矩和螺母轉角給出的信息，可精確控制螺栓的預緊力，並能發現安裝過程中可能出現的擰緊不足或擰緊過度現象。

❷ 螺栓預緊力的確定

螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力。對於一個特定的螺栓而言，其預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力相關。
計算方法
預緊力矩Mt=K×P0×d×0.001 N.m
K:擰緊力系數 d：螺紋公稱直徑
P0：預緊力
P0=σ0×As As也可由下面表查出
As=π×ds×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑
ds=（d2+d3）/2
d3= d1-H/6 H：螺紋牙的公稱工作高度
σ0 =（0.5～0.7）σs
σs――――螺栓材料的屈服極限N/mm2 （與強度等級相關，材質決定）
K值查表：(K值計算公式略)

❸ 螺栓的預緊力是怎麽來計算的

預緊力一個要考慮的重要方面就是配對法蘭之間的密封墊片需要足夠的預緊力是多大才能夠達到密封的要求。具體計算要按M和Y值的計算公式來做。當然，有時候有些墊片需要的預緊力過大，螺栓布置的空間有限，不能達到預緊力的要求，也就必須考慮改換其它形式的密封結構（比如低應力載荷墊片），減小螺栓預緊力。

❹ M8螺栓預緊力是多少

M8的螺栓預緊力：

5.6級螺栓：12~15N.m；8.8級螺栓：19~24N.m；10.9級螺栓：22~29N.m。

預緊可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力和螺栓的疲勞強度，增強連接的緊密性和剛性。事實上，大量的試驗和使用經驗證明：較高的預緊力對連接的可靠性和被連接的壽命都是有益的，特別對有密封要求的連接更為必要。

(4)算螺栓預緊力擴展閱讀

採用電阻應變計測量應力的方法，目前主要有測力螺栓和環形墊圈兩種形式的測量方式，測力螺栓是直接替換現有螺栓，直接將螺栓預緊力測量出來的感測器，能准確測量螺栓的預緊力的大小,可以精確到公斤。尤其更適合大型壓力容器氣密試驗前的螺栓的預緊力的檢測。

法蘭連接中螺栓預緊力及墊片密封性的研究 對壓力管道法蘭連接中螺栓的受力、預緊力的計算方法進行了分析,研究了墊片的密封性能,包括基本密封特性、壓力-回彈特性、墊片的厚度和寬度效應。得出了法蘭連接時,連接點的泄漏與螺栓預緊力、密封面狀態、使用工況、墊片等有關的結論。

❺ 螺栓的預緊力什麼意思

螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力。對於一個特定的螺栓而言，其預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力。
通俗就是用扳手擰螺絲的力。

❻ 螺絲的預緊力計算

螺紋聯接的預緊力矩計算

Mt=K×P0×d×10-3kgf.m

K:擰緊力系數 d：螺紋公稱直徑

P0：預緊力（也可查下表） P0=σ0×As

As=π×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑

ds=（d2+d3）/2 d3= d1－H/6 H：螺紋牙的公稱工作高度

σ0=（0.5～0.7）σsσs――――螺栓材料的屈服極限kgf/mm （與強度等級相關，材質決定）

(6)算螺栓預緊力擴展閱讀：

預緊力的大小，除了受限於螺釘材料的強度外，還受限於被聯接件的材料強度。當內外螺紋的材料相同時，只校核外螺紋強度即可。

對於旋合長度較短、非標准螺紋零件構成的聯接、內外螺紋材料的強度相差較大的受軸向載荷的螺紋聯接，還應校核螺紋牙的強度。如某型產品彈性元件的固定，因螺釘連接的基材是壓鑄鋁合金YL113，其強度遠低於優質碳素結構鋼20的強度，就應校核鋁合金上螺紋牙型的強度，主要是螺紋材料的剪應力及彎應力。

❼ 螺栓預緊力概念

螺栓預緊力概念：螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力。對於一個特定的螺栓而言，其預緊力的大小與螺栓的擰緊力矩、螺栓與螺母之間的摩擦力、螺母與被聯接件之間的摩擦力相關。
預緊可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力和螺栓的疲勞強度，增強連接的緊密性和剛性。事實上，大量的試驗和使用經驗證明：較高的預緊力對連接的可靠性和被連接的壽命都是有益的，特別對有密封要求的連接更為必要。當然，俗話說得好，「物極必反」，過高的預緊力，如若控制不當或者偶然過載，也常會導致連接的失效。因此，准確確定螺栓的預緊力是非常重要的。

❽ 螺栓預緊力計算

兩種不同材料的螺紋嚙合在一起，首先受破壞的是較低強度的材料的螺紋，因而必須以鋁合金材料來校核。本來與鋁合金聯接的螺栓用不著10.9級，只因圓柱頭內六角螺釘的強度級別都在8.8級以上，別無選擇。

糾正：那是圓柱頭內六角螺釘，不是螺栓。不能用開口扳手擰緊的緊固件不能稱為螺栓。

❾ 螺栓預緊力的計算方法

預緊力矩Mt=K×P0×d×0.001 N.mK:擰緊力系數 d：螺紋公稱直徑P0：預緊力P0=σ0×As As也可由下面表查出As=π×ds×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑ds=（d2+d3）/2d3= d1-H/6 H：螺紋牙的公稱工作高度σ0 =（0.5～0.7）σsσs――――螺栓材料的屈服極限N/mm2 （與強度等級相關，材質決定）K值查表：(K值計算公式略) K值 摩擦表面狀況 有潤滑 無潤滑 精加工表面 0.10 0.12 一般加工表面 0.13~0.15 0.18~0.21 表面氧化 0.20 0.24 鍍鋅 0.18 0.22 乾燥的粗加工表面 0.26~0.3 σs查表： 螺紋性能等級 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 σs 或σ0.2N/mm2 180 240 300 320 400 480 640 720 900 1080 As查表： 螺紋公稱直徑d/mm 3 3.5 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 公稱應力截面積As/mm2 5.03 6.78 8.78 14.2 20.1 28.9 36.6 58 84.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 法蘭連接中螺栓預緊力及墊片密封性的研究 對壓力管道法蘭連接中螺栓的受力、預緊力的計算方法進行了分析,研究了墊片的密封性能,包括基本密封特性、壓力-回彈特性、墊片的厚度和寬度效應。得出了法蘭連接時,連接點的泄漏與螺栓預緊力、密封面狀態、使用工況、墊片等有關的結論。

❿ 螺栓預緊力

螺栓連接中的預緊力是指螺栓擰緊後螺栓和螺帽產生的軸向壓力。通常情況下，擰緊後螺紋聯接件的預緊力不得超過其材料的屈服極限的 80%。對於一般聯接用的鋼制螺紋聯接的預緊力，一般的情況如下：碳素鋼螺栓 F≤（0。6-0。7）σA ；合金鋼螺栓 F≤（0。5-0。5）σA 。其中σ 代表螺栓材料的屈服極限 ；A 代表螺栓危險截面的面積。