精益生產力SAH怎麼算

❶ 精益生產中移動距離怎麼計算saving

移動浪費更多的是指由於工位設計的不合理而造成的不必要的移動，比如人機工程學上的問題。運輸，就是把物料運來運去，我想不用解釋了吧。

❷ 精益生產：生產效率計算題

投入總工時：8*6=48H
有效工時：60000*9/3600=150H
效率：150/48=312.5%
你看對不？？
總體看你這個效率不合理，正常超過120%，就不正常。需重新核對標准工時！

❸ 精益生產中加工時間TT怎麼算

TT不是加工時間，是節拍時間，比如說，你今天的工作計劃是240輛車，工作時間是8小時，則節拍TT=240/8=30JPH 也就是2min/輛 這是理論節拍 考慮到真實的工作時間，工作效率(以90%)算，則ATT=1.8min。

精益生產始終圍繞著價值這個核心，關於價值有兩個層面：

客戶需要支付的價值，客戶願意多付的價值(增值)。

精益生產的價值更趨向於第②個層面。價值流分析就是通過價值的2個層面對產品生產流程中的要素進行界定，首先去除浪費(客戶不支付的)，進而縮減客戶不願意多付的要素，從而實現設備和員工有效時間的最大化和價值最大化。

(3)精益生產力SAH怎麼算擴展閱讀：

精益生產的思想特徵主要有以下幾點：

1、准時供貨方式。企業應與供應商建立良好的關系和溝通，相互支持，相互信任，信息共享，合作雙贏，從而確保物料的准時供應，為企業帶來最小的庫存和最少的在製品數。

2、團隊工作組和並行設計。團隊工作組是指由企業各部門的專業人員組成的多功能設計組，對產品的開發和生產具有很強的合作能力和指導能力。並行設計是指研發和實制並行，同時發現產品設計中的不可理之處，可以隨即進行修改。

3、以精簡為手段。裁掉多餘的環節和人員，構建精簡的組織架構；採用先進的柔性加工設備，減少生產人員的數量；採用JIT和看板方式管理物流，大幅度減少庫存或者實現零庫存，同時減少庫存管理人員、物流設備數量和設施佔地面積。

4、以人為中心。充分發揮一線員工的積極性和創造性，使員工積極為企業發展獻計獻策，下放部分權力，以此來挖掘員工的潛力；滿足員工學習新知識和實現自我價值的願望，形成獨特地具有競爭意識的企業文化。

❹ 請問精益生產中的價值流圖里的使用率、有效時間和准備量是什麼意思怎麼計算

使用率是指機器用於生產加工的時間除以工作時間（比如8小時工作制，工作時間就是8小時），如加工時間是7小時，工作時間是8小時，機器的使用率就是7/8；
有效時間是工作時間內，用於生產的時間。比如工作時間8小時，20分鍾用於休息了，其他時間全部用於生產，有效時間就是7小時40分，合成秒就是27600秒；
准備量實際就是最小庫存量，即能夠保證正常生產的情況下的最小庫存量。是完成一個生產周期的最小使用量。

❺ 精益生產里 標准手持（標准中間在庫）的計算方法；有沒有什麼公式，沒公式的情況下怎麼推算

手持量的設定,需要考慮:
1.能夠實現消除波動的作用,意即需要足夠;
2.不要追求一個,只需要越來越少,直至一個手持量;
當設備能力不穩定,如設備故障頻時,需要考慮消除異常所需要的時間,如果平均是1小時,那手持量需要1小時的需求量;
當手動時間很短時,如10秒(建議40-60秒),則一定需要有超過一個手持量,因為缺貨的機率太高;
當培訓工作不到位,生產線上有新手時(當然培訓好後再上線最好,只是並不是所有工廠都能夠做到),則需要比熟練員工多,甚至允許短時間內存在的小批量現象.

❻ 精益生產JPH如何換算

JPH：定義為小時工作量或單位時間工作量。當然不能單純靠平均值來計算。

1、分析如下：單純產品JPH：由其標准工時決定(最大產能由所有工序的最大瓶頸制約)。

2、工序JPH：特指重點工序的小時產出(運用於重要工藝和重要設備或特殊情況的工序)。

3、車間JPH：特指整個車間的小時產出。

4、產線JPH：特指一條產線的小時產出。

根據產品難易情況選擇代表性產品為樣本核算，核算最難-中間-容易產品樣本的產能，從而計算出整個車間的平均產能。如果產線固定只能做某個或某個類別，則只計算該產線產出*有幾條專用線即可。

(6)精益生產力SAH怎麼算擴展閱讀：

核心思想：精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：Just In Time（JIT），翻譯為中文是「旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品」。因此有些管理專家也稱精益生產方式為JIT生產方式、准時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。

1、追求零庫存

精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括「看板」在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。

2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。

為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等布局及生產編程方法。

3、企業內外環境的和諧統一

精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。

❼ 精益生產中什麼是cycletime怎麼計算

最佳答案
cycle time: time required to proce&deliver a proct or service
是生產2件產品之間的時間間隔。可以通過測量取平均值得到。
有兩個意思。
1.如裝配一件產品，所有工作站標准工時之和；
2.同樣裝配一件產品，CT就是工作站的瓶頸時間

Lean中的 Cycle time 主要是用來確定機器的生產能力，某產品從放入機器到加工完成，所需機器的加工時間，是生產效率的指標。例如，某件產品需要進行3步機器加工，才能完成。所需要的時間分別是45秒，90秒，30秒。如果節拍要求同上，即54秒每件。那麼由於第二步的cycle time大於節拍時間，如果要完成訂單第二步加工就需要我們配置2台機器. 產能過剩這里先不討論。Cycle time 不是不可改變的，但比較穩定，是受到一定時期的設備加工能力、勞動力配置情況、工藝方法等因素影響決定的，只能通過管理和技術改進才能縮短,不是短期改善的目標。

Cycle time其實就是你的加工能力是否能達到客戶要求，就是是否能達到節拍的要求，是否要增加產能。

❽ 精益生產中繪制價值流圖，三角形的在製品數量是如何計算出來的周期時間為什麼是48分鍾而不是72分鍾

這個是現狀圖還是未來圖？正常周期時間下面應該是等於上面的，這里有些標注紅色，是不是表示後面需要改善的？在製品數量在現狀圖中是實測得來的，

❾ 精益生產裡面知道每人每小時產能怎麼計算到錢上面

可以這樣計算：
按現狀計算單件的平均費用：5.7/30.3=0.188元
再計算效率提高所節約的費用：（33.7-30.3）*0.188=0.6392元