閥芯閥座壓緊力怎麼算
⑴ 鍋爐運行中,杠桿安全閥發生泄漏,可外移重錘,增加閥芯壓緊力制止泄露。這句話對還是錯
「 鍋爐運行中，杠桿安全閥發生泄漏，可外移重錘，增加閥芯壓緊力制止泄露。」
這句話是錯誤的。
因為鍋爐安全閥的動作壓力是專職人員調整鎖定的，所以不允許其他人隨便調整杠桿安全閥的重錘
。
⑵ 調節閥阻力系數怎樣計算
從流體力學的觀點看，調節閥是一種局部阻力可以變化的節流元件。對於不可壓縮流體，流量僅隨阻力系數變化。調節閥的阻力系數的變化是通過閥芯行程的改變實現的。一般調節閥與執行機構結合在一起工作。例如調節閥與氣動執行機構結合成一個整體，即構成氣動執行器，是現代工業控制系統中應用最廣的一種執行器。調節閥與電動執行機構相配合，可用作各種控制系統中的執行器（見氣動執行元件，電動執行元件）。
調節閥依用途不同有許多種結構型式。常用的是直通雙座閥結構。閥芯上下移動便能改變與閥座的相對位置，阻力系數也隨之變化。流體通過閥門的相對流量與閥門相對開度之間的關系，稱
□ 為調節閥的流量特性，即式中Q/Q□為相對流量，即調節閥某一開度下的流量與全開時流量之比;□/L為相對開度，即調節閥某一開度下的行程與全開時行程之比。調節閥的流量特性主要決定於閥芯形狀。常用的理想流量特性曲線有直線、等百分比（又稱對數）、快開和拋物線幾種（見圖閥芯形狀及其理想特性曲線），它們是在調節閥前後壓差恆定的情況下得到的。
調節閥直接與工作介質相接觸，工作條件和環境差異很大，為了適應各種不同的需要，調節閥有多種型式。除直通雙座閥外，常用的還有直通單座調節閥、三通調節閥、角型調節閥、蝶閥、偏心旋轉調節閥等。有些調節閥還要按特殊要求進行設計，如用於食品工業的食品衛生調節閥。
選用調節閥時除了根據自動控制系統的要求，確定流量特性的型式和閥門的種類外，還需要根據閥門的流通能力C值來確定閥門結構型式和尺寸。
⑶ 自力式壓力調節閥閥桿的計算公式
工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座後的節流後，變為閥後壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥後壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大於彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥後壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調節閥的工作原理
⑷ 我新買的水龍頭關不嚴老是細細的流水，別人說換個閥芯就好了可是我換了個新閥芯還是一樣，到底是什麼原因
水龍頭滴水是水管最容易出現的問題，很多人出現問題後就叫修理師傅來修理，往往費時並且問題還會重復，如果被拖延，還會造成水資源的浪費，花不必要的水費。修理水龍頭是比較容易的問題，一般來說，滴水是由供水的滲漏導致的，因此在水龍頭把手處於「關閉」位置時，必須有不透水的密封墊阻擋住流入的水。這一密封墊通常是通過將墊圈緊緊地壓在水龍頭座上形成的。顯然，如果墊圈或水龍頭座出了毛病，有一些水就可以滲出並從水龍頭口滴出來。為阻止這樣的滴水，您通常只需要換掉墊圈或者修一下水龍頭座。
一、 按壓式水龍頭：
無論按壓式水龍頭具有何種外觀，不管它是對冷熱水分別有兩個把手還是只有一個同時控製冷熱水的把手，它都是按照某些基本原理來工作的。以下介紹的是怎樣拆開一個按壓式水龍頭並修理滴水的問題：
所需工具：用這些工具來對付按壓式水龍頭——螺絲刀、滲透潤滑油、鯉魚鉗或活動扳手及其要更換的墊。
步驟1：卸下把手，查看水龍頭的部件。用大鯉魚鉗或可調扳手取下填密螺母，小心不要在金屬上留下劃痕。向與您打開水龍頭時旋轉的同一方向旋轉閥芯或軸以把它們擰下來。
步驟2：取下固定墊圈的螺絲。如果有必要，使用滲透潤滑油來使螺絲變松。檢查螺絲和閥芯，如果有損壞要更換新的。
步驟3：關閉供水，卸下在水龍頭把手上面或後面的小螺絲以拆下固定在水龍頭主體上的把手。一些螺絲藏在金屬按鈕、塑料按鈕或塑料片下面，這些按鈕或塑料片卡入或擰入把手。您只要把按鈕打開，就會看到裝在頂部的把手螺絲。如果有必要，使用一些像WD-40規格的滲透潤滑油來使螺絲變松。
步驟4：用一個完全相同的新墊圈換掉舊墊圈。與舊墊圈幾乎完全匹配的新墊圈一般都可以讓水龍頭不再滴水。您還要注意到舊墊圈是有一個斜面的還是平的，並且用相同的新墊圈進行更換。只針對冷水設計的墊圈在有熱水流過時會劇烈膨脹從而堵塞出水口，使得熱水流變慢。有些墊圈在冷熱水中都可以工作，但是您要確定您買的用於更換的墊圈與原來的是一模一樣的。
步驟5：將新的墊圈固定到閥芯上，然後把水龍頭中的各部件重新裝好。向順時針方向旋轉閥芯。閥芯就位後，把填密螺母重新裝上。小心不要讓扳手在金屬上留下劃痕。
步驟6：重新安裝把手並把按鈕或圓盤裝回去。重新開啟供水，檢查是否還有漏水.
二、水龍頭閥座：
如果您換了個墊圈後水龍頭還滴水，那就有可能是水龍頭閥座出了問題。一個損壞了的墊圈可能會使水龍頭閥座被金屬閥芯磨損變得不平，或者水中化學物質的沉積可能形成了殘渣，它使得墊圈不能與閥座完全壓緊。
怎麼修理壞了的水龍頭座呢?當然，您可以換掉整個水龍頭。另一個選擇是只換掉水龍頭座。如果有正確的工具——稱為閥座松緊扳手，那麼拆掉舊的閥座就是件很簡單的事情。把閥座松緊扳手插進閥座里，然後向逆時針方向扳動它。一旦您把舊的閥座拆下來，請確定您買的新閥座與原來的完全相同。如果閥座無法拆下來，就插入一個能滑入舊閥座的適當位置並提供密封的閥座套。可以使磨損的閥座重新變平的兩種類型的閥座碾壓器或打磨器。
另一個選擇是使用一個閥座碾壓器或打磨器，這是一種可以使磨損的閥座重新變平的廉價工具。在使用這一工具時小心不要用太長時間或使用太大的力，因為閥座是用軟金屬製成的，您很容易就把它磨掉得過多了。
使用打磨器時，首先拆下水龍頭閥芯，把閥座碾壓器向下插入水龍頭體中的閥座里。用適中的力量將該工具順時針旋轉幾次。然後用布把閥座上掉下的金屬屑擦乾凈.
三、水龍頭的密封圈：
滴水是在水龍頭關閉時發生的;漏水則是水龍頭里有水流過時發生的。如果您看到有水從把手周圍湧出來，您的水龍頭就是漏水了;首先要做的是先確定水龍頭的填密螺母是緊的，但是小心不要用鉗子或扳手把螺母刮傷。
以下是您更換水龍頭密封圈時所需的工具：可調扳手、更換的水龍頭密封圈、凡士林。
如果您發現導致漏水的原因並不是螺母鬆了，那您就要更換密封圈了。水龍頭的密封圈可以是一片緊密的由一個或多個O形橡膠環組成的密封圈，也可以是在填密螺母下纏繞在閥芯上的像細繩或軟金屬線的東西。
更換水龍頭密封圈時，按以下步驟進行：
步驟1：關閉供水，拆下水龍頭把手。
步驟2：旋下填密螺母，從閥芯上把螺母和舊的密封圈都取下來。
步驟3：安裝新的密封圈。如果您使用的是線狀的密封材料，把它繞閥芯纏幾圈。如果是軟金屬絲這樣的密封材料則僅繞閥芯纏一圈。
在您重新把水龍頭組裝起來之前，在閥芯的螺紋上和填密螺母的螺紋上塗一層薄薄的凡士林油。
四、水龍頭的O形環
廚房的水龍頭有一個或多個O形環以防止水從出水口周圍湧出。如果O形環被磨損了，那麼您每次打開水龍頭時都會看到在出水口的底部有水流出。
以下是更換O形環所需要的工具：可調扳手、水管合縫膠帶、更換的O形 。
更換O形環的步驟：
步驟1：關閉供水，向逆時針方向旋轉並卸下固定出水口的螺紋聯結螺母。務必用膠帶把螺母裹上以防止其被鉗子或扳手刮傷。
步驟2： 取下聯結螺母後，把出水口向上抬一下從出水口座里取出，在出水口座裡面您就能看到這些環。
步驟3：用新的大小完全相同的環更換有問題的環。重新把水龍頭組裝好。
⑸ 關於閥門KV值計算的問題
你的流通面積不是根據最大要求的Kv值算出來的嗎？
調節閥門都是有流量特性的，不同的流量特性對應的在不同的行程下的流通面積是不同的。因此閥芯和閥座的形狀設計計算也和Kv值和流量特性有關。
通常閥口通徑是要大於你所計算出的最大流通面積的，因為對於不平衡閥芯小口徑的閥門，閥芯大部分時候都是在閥口裡面的。因此閥芯要佔一部分面積，因此閥口要大一些。對於平衡型閥芯，閥口同樣也要大一些，因為我們希望壓降發生在閥籠和閥芯之間，而不希望發生在閥口附近，因此也需要在閥口那裡的流體流動通暢一些。
其實這裡面的核心問題是流通效率的問題，即單位面積的Kv值在不同流通面積下是不同的。而這個流通效率是個經驗值，不同的閥門結構和類型會有差異。如果你是新手，可先參考計算出你們公司原有類似產品的流通效率，然後再計算流通面積。
⑹ 已知線速度，怎麼計算壓緊力，求指教
不是有個公式F合=（mv^2）/r嗎？合力等於支持力減去重力，而壓緊力與支持力互為相互作用力，所以很容易求出來的。
⑺ 夾具汽缸的壓緊力怎麼算
油缸壓緊力是你的切削力的1.5倍左右，
夾緊力切削力的計算
⑻ 關於液壓閥芯所受到的粘性阻尼力怎麼算，就是和速度有關的那個力
如果你能明白人在不同的風速下行走所遇到的阻力，你就明白什麼是粘性阻力了，空氣是有粘度的，「風」則是空氣在壓差下產生的流動，人在空氣中所感受到的阻力與風速有關，同時也與溫度有關，還與其它因素有關。。。。。。
這個液體的粘性阻力也是這樣的，由於涉及的因素很多，所以要確定這個系數只有通過實驗求得。
說的比較通俗，希望你能明白。
⑼ 閥座和閥瓣還有閥芯區別
一、三者的作用不同：
1、閥座的作用：用於支撐閥芯全關位置，並構成密封副。
2、閥瓣的作用：閥瓣 – 球形閥瓣，可以最大限度提升，並使壓降減小到最小程度。經過硬化處理，最大限度延長使用壽命。
3、閥芯的作用：減壓閥中的閥芯是實現控制壓力的主要零部件之一。
二、三者的特點不同：
1、閥座的特點：耐腐蝕性和耐磨損性；較長的工作時間；耐高壓；尺寸精度高；對推力負荷和高溫極好的承受力;適用於大多數的客運汽車，輕型和重型卡車，柴油發動機和固定工業用發動機。
2、閥瓣的特點：具有可調整定位功能，避免閥體殼壁被穿透。獨特的翻轉式閥瓣止回閥內置閥瓣鉸鏈銷不但消除了穿透閥殼的鉸鏈銷可能出現的泄漏現象，而且由於經過機加工的支架平行於閥座表面，使得維修閥座時，能夠調整閥瓣/閥座。
3、閥芯的特點：當旋轉轉芯的時候，轉芯下端的撥叉帶動動閥片轉動，使得動閥片上的出水通孔與靜閥片上的進水通孔相互對應，最後水從轉芯上的通孔流出，本設計廣泛應用於水龍頭出水口處。
三、三者的概述不同：
1、閥座的概述：使用有彈性的密封材料及小的執行機構推力來獲得氣泡嚴密級密封，壓縮閥座密封應力使材料彈性變形而擠進配用的金屬零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的滲透性對流體來說是少量泄漏的根據。
2、閥瓣的概述：裙式閥瓣密封圈本實用新型公開了一種裙式閥瓣密封圈，其結構特點是密封圈與閥瓣體的密封為雙刃線密封，刃線和刃線之間在密封圈與閥瓣體的密封處的縱剖面為一梯形平面空間。
3、閥芯的概述：閥芯是閥體藉助它的移動來實現方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件。
⑽ 液壓計算請教哥哥
安全閥是一種非常重要的保護用閥門，廣泛地用在各種壓力容器和管道系統上，當受壓系統中的壓力超過規定值時，它能自動打開，把過剩的介質排放到大氣中去,YZ11X-16C，以保證壓力容器和管道系統安全運行，防止事故的發生，而當系統內壓力回降到工作壓力或略低於工作壓力時又能自動關閉。安全閥工作的可靠與否直接關繫到設備及人身的安全，所以必須給予重視。?2、安全閥常見故障原因分析及解決方法?? 2.1、閥門漏泄?
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏，安全閥的泄漏不但會引起介質損失。另外，介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質帶壓情況下做到絕對不漏也是非常困難的。因此，對於工作介質是蒸汽的安全閥，在規定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：
一種情況是，臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質，一般在鍋爐准備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發現漏泄停爐後都進行解體檢修，如果是點爐後進行跑砣試驗時發現安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣後冷卻20分鍾後再跑舵一次，對密封面進行沖刷。
另一種情況是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：一是密封面材質不良。例如，在3～9號爐主安全門由於多年的檢修，主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降，消除這種現象最好的方法就是將原有密封面車削下去，然後按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定保證加工質量，如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去後重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。二是檢修質量差，閥芯閥座研磨的達不到質量標准要求，消除這種故障的方法是根據損傷程度採用研磨或車削後研磨的方法修復密封面。?
造成安全閥漏泄的另一個原因是由於裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對正或結合面有透光現象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利於密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯頂尖孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現有效密封。
2.2、閥體結合面滲漏?
指上下閥體間結合面處的滲漏現象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面：一是結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行,氣動半球閥，最好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，並使結合面各處間隙一致。二是閥體結合面的齒形密封墊不符合標准。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合面滲漏。在檢修時把好備件質量關，採用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發生。三是閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。對由於閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結合面直至符合質量標准。由於雜質墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結合面避免雜質落入。
2.3、沖量安全閥動作後主安全閥不動作
這種現象通常被稱為主安全門的拒動。主安全門拒動對運行中的鍋爐來說危害是非常大的，是重大的設備隱患，嚴重影響設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質壓力超過額定值時，主安全門不動作，使設備超壓運行極易造成設備損壞及重大事故。
在分析主安全門拒動的原因之前，首先分析一下主安全門的動作原理。如圖1，當承壓容器內的壓力升至沖量安全閥的整壓力時，沖量安全閥動作，介質從容器內通過管路沖向主安全閥活塞室內，在活塞室內將有一個微小的擴容降壓，假如此時活塞室內的壓強為P1，活塞節流面積為Shs，此時作用在活塞上的f1為：
f1=P1×Shs……………………(1)?
假如此時承壓容器內的介質的壓強為P2，閥芯的面積為Sfx，則此時介質對閥芯一個向上的作用力f2為：
f2=P2×Shx?..............(2)
通常安全閥的活塞直徑較閥芯直徑大，所以式(1)與式（2）中Shs＞Sfx?P1≈P2
假如將彈簧通過閥桿對閥芯向上的拉力設為f3及將運動部件與固定部件間摩擦力（主要是活塞與活塞室間的摩擦力）設為fm，則主安全門的動作的先決條件：只有作用在活塞上的作用力f1略大於作用在閥芯上使其向上的作用力f2及彈簧通過閥桿對閥芯向上的拉力f3及運動部件與固定部件間摩擦力（主要是活塞與活塞室間的摩擦力）fm之和時，即：f1＞f2+f3+fm時主安全門才能啟動。?
通過實踐，主安全門拒動主要與以下三方面因素有關：
一是閥門運動部件有卡阻現象。這可能是由於裝配不當，臟物及雜質混入或零件腐蝕；活塞室表面光潔度差,鏈輪式漿液閥，表面損傷，有溝痕硬點等缺陷造成的。這樣就使運動部件與固定部件間摩擦力fm增大，在其他條件不變的情況下f1＜f2+f3+fm所以主安全門拒動。
例如，在2001年3號爐大修前過熱主安全門跑砣試驗時，發生了主安全門拒動。檢修時解體檢查發現，活塞室內有大量的銹垢及雜質，活塞在活塞室內無法運動，從而造成了主安全門拒動。檢修時對活塞，脹圈及活塞室進行了除銹處理，對活塞室溝痕等缺陷進行了研磨,三線氣動球閥，裝配前將活塞室內壁均勻地塗上鉛粉，並嚴格按次序對閥門進行組裝。在鍋爐水壓試驗時，對脈沖管進行沖洗，然後將主安全門與沖量安全閥連接，大修後點爐時再次進行安全閥跑砣試驗一切正常。
二是主安全門活塞室漏氣量大。當閥門活塞室漏氣量大時，式（1)中的f1一項作用在活塞上的作用力偏小，在其他條件不變的情況下f1＜f2+f3+fm所以主安全門拒動。造成活塞室漏氣量大的主要原因與閥門本身的氣密性和活塞環不符合尺寸要求或活塞環磨損過大達不到密封要求有關系。
例如，3～9號爐主安全閥對活塞環的質量要求是活塞環的稜角應圓滑，自由狀態開口間隙不大於14，組裝後開口間隙△=1～1.25，活塞與活塞室間隙B=0.12～0.18，活塞環與活塞室間隙為S=0.08～0.12，活塞環與活塞室接觸良好，透光應不大於周長的1／6。對活塞室內要求是，活塞室內的溝槽深度不得超過0.08～0.1mm，其橢圓度不超過0．1mm，圓錐度不超過0.1mm，應光潔無擦傷，但解體檢修時檢查發現每台爐主安全門的活塞環、活塞及活塞室都不符合檢修規程要求，目前一般活塞環與活塞室的間隙都在S≥0.20，且活塞室表面的缺陷更為嚴重，嚴重地影響了活塞室的汽密性，造成活塞室漏汽量偏大。
消除這種缺陷的方法是：對活塞室內表面進行處理，更換合格的活塞及活塞環，在有節流閥的沖量安全裝置系統中關小節流閥開度，增大進入主安全門活塞室的進汽量，在條件允許的情況下也可以通過增加沖量安全閥的行程來增加進入主安全門活塞室內的進汽量方法推動主安全閥動作。
三是主安全閥與沖量安全閥的匹配不當，沖量安全閥的蒸汽流量太小。沖量安全閥的公稱通徑太小，致使流入主安全閥活塞室的蒸汽量不足，推動活塞向下運動的作用力f1不夠，即f1＜f2+f3+fm致使主安全閥閥芯不動。這種現象多發生於主安全閥式沖量安全閥有一個更換時，由於考慮不周而造成的。
例如2002年5號爐大修時，將兩台重錘式沖量安全閥換成兩台哈爾濱閥門廠生產A49H-P54100VDg20脈沖式安全閥，此安全閥一般與A42H-P54100VDg125型彈簧式主安全匹配使用，將它與蘇產Dg150×90×250型老式主安全閥配套使用，此種主安全閥與A29H-P54100VDg125型彈簧式主安全閥本比不僅公稱通徑要大而且氣密性較差，在5號爐飽和安全閥定砣完畢，進行跑砣試驗時造成主安全閥拒動。後來我們將沖量安全閥解體，將其導向套與閥芯配合部分的間隙擴大，以增加其通流面積，再次跑砣試驗一次成功。所以說沖量安全閥與主安全閥匹配不當，公稱通徑較小也會引起主安全閥拒動。