加工中心鋁件去毛刺

Ⅰ 鋁件怎麼去毛刺

鋁產品去毛刺,可採用冷凍去毛刺或者是熱能去毛刺,不過還不知道你是什麼樣的產品,我給你推薦的產品效果好,但設備造價高,希望能幫到你.

Ⅱ 鋁件數控車床加工後去毛刺用磁力研磨機效果怎麼樣

蘇州中創磁力研磨機可以針對一次性完成精密零件(包括車床件、沖車件、螺絲、壓鑄件、沖壓件、CNC，精密機加工走心走刀、線割、注塑等)表面及內孔去毛刺並

Ⅲ 鋁合金零件怎麼去毛刺 能不能讓它邊漂亮點 加工後表面很臟 影響美觀

精密的鋁合金零件去毛刺應該用磁力拋光機，大部分人都不了解這種新式的去毛刺方式，對鋁合金零件想鎖芯部件的內部都能輕易的去除毛刺，根本不需要什麼人工，建議寄過去試試，效果應該不錯。熱能和冷凍貌似價格昂貴，一般企業是扛不牢的

Ⅳ 如何去除鎂鋁合金產品加工過程中產生的毛刺

這取決於你對毛刺的要求和加工的方法，我所知道的去毛刺的方法有以下幾種：1、在CNC加工中心上加一把硬質塑料製作的刷子，這種方法可以去除孔內毛刺，一般可以保證毛刺小於0.05mm；
2、振動研磨，噴丸處理，要求不高是可以這樣處理；
3、對於很細小的毛刺，可以通過超聲波清洗去除；
4、曾經參觀過一個工程，通過瞬間放電，使細小的毛刺被燃燒去除，具體的原理不是很清楚，是用在一種汽車發動機鋁合金零件上。

Ⅳ 壓鑄鋁合金飛邊毛刺怎麼處理

1、由於鋁壓鑄工藝的自身特點及壓鑄模具在使用過程中的逐漸燒蝕和磨損，鋁合金壓鑄件表面通常存在合模線、飛邊、毛刺等外觀問題。
2、如果用傳統老辦法，採用人工打磨的方式對鋁壓鑄件進行去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業，存在成本高、效率低、質量不穩定的問題。一般只適應於批量很小的情況。
3、對於大批量的鋁壓鑄件去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業，需要採用機械振動研磨的方式處理。通過研磨材料與鋁壓鑄件的相互摩擦，去除合模線、飛邊、毛刺等表面缺陷。通過機械化批量處理，大幅降低鋁壓鑄件去飛邊、去合模線、銳邊倒角及研磨拋光的成本，提高生產效率，保證質量穩定。

Ⅵ 加工中心加工工件有毛刺,飛邊,有什麼好的辦法解決,現在我們把工件加工完成用金剛挫挫去毛刺!浪費時間

粗加工時吃刀太深，降低吃刀量一般可以解決

Ⅶ 精密零件去毛刺有什麼好方法,全自動去毛刺的設備

這個去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產品。

突破傳統震動拋光理念，採用磁場特有的能量傳導不銹鋼針磨材產生高速旋轉運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗凈，使後的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質直線提升。

一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產品)表面及內孔去毛刺並達光亮, 可以適用於不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導磁性產品。行業適應范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業，電子，通信，機械，醫療，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業人員操作。可以對構造非常復雜的工件（例如：內角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。

跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質量大大改善.除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。

Ⅷ 鋁壓鑄件用什麼設備去毛刺

我的意見，除了模具保證不要產生太多的飛邊毛刺以外，大多數時候模具老化產生的飛邊毛刺不是簡單更換模具那麼簡單。如果已經產生的模具又不能徹底改善的毛刺有以下原則來處理；不規則的沿分型面的飛邊毛刺可以採用切邊模具。順帶一些沖針完成孔的批鋒沖開，側面抽芯需加多沖模。進料口一般最好也是沖切模具完成，因模具老化產生的龜裂紋和頂針印批鋒等可以採用氣動或者電動工具磨頭來處理。比較大的工件不適合做沖切模具的時候， 採用砂帶機和平面砂帶機等設備輔助作業， 具體要針對產品進行分析。沒有一定的規律的。 現在也有比較多的專業做類似沖切模具的公司，可以幫助客戶完成去毛刺流水線的布置，自動化程度高，效率高， 不妨試試。

Ⅸ 鋁合金壓鑄件去飛邊去毛刺去合模線的批量處理方法

冷凍去毛刺或拋丸、震動研磨都不錯