密封面上密封力怎算

A. 法蘭密封面為什麼要有三條密封槽呢

機械部法蘭水線怎麼車沒有強制要求。一般三條均布深0.5左右。法蘭密封面水線的作用就是在兩片法蘭之間配軟密封墊片的時候。可以把密封墊壓入槽內。達到更好的密封效果。

兩條和三條都有呀，你看CB2506-89和HG25092-20635規范，水線是按產品的壓力規格所定。JIS日標法蘭就沒有水線，只是規范不一樣，執行也就不一樣，目的及後果都是要密封，這其中運用的密封圈資料不同而已。

B. 法蘭密封面

這要看痕印深淺以及方向，還有試壓的壓力大小。
根據實際經驗，一般來講，痕印深不大於2mm，寬度不大於5mm，方向不順直徑，壓力不大於16kg，一點屁事沒有。
方向的關系最大。比如與水紋線一個方向的話，你就是刮下去5mm甚至刮沒了也沒事。
再有就是安裝這個墊片時要仔細，一定要放正中，不能偏喔！

你要問設計或監理，恐怕毛發大的痕印都通不過。

壓力也不小啊？你始終沒有說出傷痕的具體情況，如果很嚴重而且上車床又不現實的情況下，建議你這樣操作：1、徹底清洗創處，晾乾；2、往創口填補玻璃鋼（之類的硬而且粘的物品都行）；3、養護後細心打磨高出部分和自身外翻部分。
這里有個條件：必須要是安裝完後創口填料不與介質接觸的位置（不能在內側）或者填料不與介質發生反應的情況。

C. 機械密封軸向力計算

機械密封產生的軸向力，主要是兩個：

彈簧力和介質力
彈簧力，機械密封在安裝結束後，彈簧力作用在機封面上的力；
介質力，就是密封腔力的介質壓力產生的力，一般，可以看作是密封腔壓力（MPa)，與被密封面積的乘積

D. 密封的基本條件是什麼什麼叫密封比壓什麼是墊片系數

墊片強制密封有兩個條件：即預密封條件和操作密封條件。
預密封條件的意義是：法蘭的密封面不管經過多麼精密的加工，從微觀來講，其表面部是凹凸不平的，存在溝槽。這些溝槽可成為密封面泄漏通道。因此必須利用較軟的墊片在預緊螺栓力的作用下，使墊片表面嵌入到法蘭密封面的凹凸不平處，將溝槽填沒，消除上述泄漏通道。在此單位墊片有效密封面積上應有足夠的壓緊力。此單位面積上的壓緊力，稱為墊片的密封比壓力（單位：Mpa）,用y表示。不同的墊片有不同的比壓力。墊片材料越硬，y越高。
操作密封條件的意義是：經預緊達到密封條件的密封面，在內壓作用下，由於壓力的軸向作用，密封面會產生分離，使墊片與密封面壓緊力減小，出現微縫隙，內壓介質有可能通過縫隙產生泄漏。為保證其密封性，必須使墊片與密封面間保持足夠大的液體阻力，只有當其阻力大於由介質的內外差引起的推動力時，墊片方能密封而不產生泄漏。由於墊片與密封面間的流體阻力與墊片壓緊力成正比。為此在墊片與密封面間必須足夠大的壓緊力，以確保其縫隙足夠小，則液體阻力足夠的大。使墊片與法蘭密封面間保持足夠大的阻力使密封面不發生泄漏時，施加於墊片單位有效面積上的壓力與其內壓力的比值，稱為墊片系數，以m表示。不同的墊片由不同的m值，且m隨墊片的硬度增大而增大。
墊片在螺栓預緊時承受最大的壓緊力，有可能被壓成塑性變形而失去回彈能力。則當法蘭在介質壓力作用下，因密封面分離時不能產生回彈去「帖緊」密封面，使其間不能保持足夠接觸力（即墊片壓緊力）而引起泄漏。為此墊片在預緊時即要壓緊,使單位有效密封面上的壓緊力不能小於y值.但為防止被壓成塑性變形、則其壓緊力也不能過大。對平面密封情況，為防止墊片被壓成塑性變形應控制的墊片壓緊力約為4y。墊片在預緊時，單位有效密封面積上的壓緊力小於y,會使「泄漏通道」不能消除而達不到密封要求。相反當墊片預緊力過大（>4y）,由於墊片失去彈性，同樣會使墊片在內壓作用下產生泄漏。墊片計算中的墊片最小寬度校核就是出於這一目的。但此校核允許以經驗代替，即墊片的最小寬度可以按經驗確定。施奈仕有密封類產品。口碑還不錯，可以試試

E. 橡膠蝶閥密封面的密封性會受到哪些因素影響

1、密封面質量
首先我們要清楚密封面指的是閥座與碟板相互接觸而進行介質啟閉控制的部分，是只有閥座與碟板接觸的哪一部分而非指整個密封副。密封面的質量主要和密封材質質量有關，密封材料的質量要品牌廠家出產並工藝合格。另外密封材料的選擇要符合介質的情況，比如橡膠蝶閥就不能用於高腐蝕性的介質。
2、密封面寬度
密封面的寬度主要影響流體的運動阻力。密封面越大阻力越小，越窄阻力相對大，也因此密封面寬度增大可以減少流體對密封面的侵蝕磨損。同時，因為密封面寬度的增大使泄漏行程長度也成正比地加大，因而能夠按比例地減少泄漏量。但是絕對不能過度增加密封面寬度，因為密封面寬度增加，在同樣的密封力下，密封比壓減小，又會使泄漏的可能性增加。
3、閥前和閥後的壓力差
由閥前與閥後的壓力差及外加密封力造成了密封面上的比壓，是指作用於密封面單位面積上的壓力。比壓的大小直接影響橡膠蝶閥的密封性、可靠性及使用壽命。當密封面上的比壓小，表面粗糙度低時，泄漏量迅速增加。當密封面上的比壓大時，表面粗糙度對泄漏量影響顯著減小。

F. 閥門密封面比壓是什麼概念

密封面比壓=總合力/密封面面積
例如某球閥合力Qa=介質作用力Q1+預緊力Q2-介質間隙力Q3，
則閥座設計比壓為q=Qa/(π(D1^2-D2^2)/4)
D1D2分別是密封面外徑內徑
假設必須比壓為[q]，則設計時需要確保q大於等於[q]
根據閥座密封環材質、工況等，還有最大比壓qm，設計比壓q不能大於qm
如果採用保守公式計算必須比壓，則在介質參數保守選取的情況下，設計比壓可以根據工況適當降低
普通工況有參考比壓，一般是1.5倍最大介質壓力

G. 閥門密封的許用比壓是如何算出來的

一般計算方式為：
1、計算閥門密封面承受的壓力（合計），一般是介質壓強*閥芯密封面面積
2、計算閥芯密封接觸面的面積及接觸角度，計算閥門正交方向承受的壓力值（壓強）
3、根據材料屈服強度計算閥門密封面能承受的最大壓力（要加安全系數）

H. 法蘭密封形式比如突面等是什麼意思就是不懂什麼叫密封形式 那些密封形式是什麼樣子的 謝謝

法蘭密封面形式及代號:
1、突面（RF）：表面是一個光滑的平面，也可車制密紋水線。密封面結構簡單，加工方便，且便於進行防腐襯里。但是，這種密封面墊片接觸面積較大，預緊時墊片容易往兩邊擠，不易壓緊。
2、凹凸面（MFM）：密封面是由一個凸面和一個凹面相配合組成，在凹面上放置墊片，能夠防止墊片被擠出，故可適用於壓力較高的場合。
3、榫槽面(TG)：密封面是由榫和槽所組成的，墊片置於槽中，不會被擠動。墊片可以較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相應較小。
4、全平面（FF）：全平面密封適合於壓力較小的場合（PN≤1.6MPa）；
5、環連接面（RJ）：環連接面主要用在帶頸對焊法蘭與整體法蘭上，適用壓力范圍為（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。

I. 法蘭密封面m和mf密封面的區別

凹面密封面-MF和凸面密封面-M的區別：

1、密封面形狀不同

凹面FM密封面是密封面是向下的突出的，凸面M密封面為密封面是向上的突出的，但是凹凸面兩種密封面是一體的，一雌一雄，一陰一陽，必須配對使用。

2、使用環境相同

凹面密封面-MF和凸面密封面-M適用於壓力較高的場合。多運用到高危、易燃、易爆、有毒有害等場合下的密封面組合，高壓類使用較多，同樣加工成本也相對RF要多一些。防止墊片被擠出。

(9)密封面上密封力怎算擴展閱讀：

具體數據

環槽面密封面

常與對焊連接型式配合(不與承插焊配合)使用，主要用在高溫、高壓或二者均較高的工況。在"美式法蘭』中，常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa壓力等級中。

在"歐洲法蘭體系"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。

突檯面密封面

是應用最廣的一種型式，它常與對焊和承插焊型式配合使用，在"美洲法蘭體系"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa壓力等級中；在"歐式法蘭"中則常用在PN1.6、PN2.5MPa壓力等級。

全平面密封面

常與平焊型式配合以適用於操作條件比較緩和的(PNg1.0)工況下；常用於鑄鐵法蘭或與鑄鐵連接的鋼法蘭。

凹凸面密封面

常與對焊和承插型式配合使用，在"美洲法蘭體系"中不常採用，在"歐洲法蘭體系"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等級中。但它不便於墊片的更換。

榫槽面密封面

使用情況同凹凸面法蘭。