壓下率怎麼算軋制力

『壹』 熱軋帶鋼精軋各架壓下率怎麼算出

精軋排壓下

精軋連軋機組分配各架壓下量的原則：
一般也是充分利用高溫的有利條件，
把壓下量盡量集中在前幾架，
在後幾架軋機上為了保證板形、
厚度精度及表面質
量，壓下量逐漸減小。

為保證帶鋼機械性能，防止晶粒過度長大，終軋即最後
一架壓下率應不低於
10
％。此外，

壓下量分配應盡可能簡化精軋機組的調整和
使軋制力及軋制功率不超過允許值。依據以上

原則，精軋逐架壓下量的分配規
律是：第
1
架可以留有適當餘量，即考慮到帶坯厚度的

可能波動和可能產生咬
入困難等，而使壓下量略小於設備允許的最大壓下量；第
2~4
架，

為了充分利
用設備能力，
盡可能給以大的壓下量軋制；
以後各架，
隨著軋件溫度降低，
變形

抗力增大，
應逐漸減小壓下量；
為控制帶鋼的板形、
厚度精度及性能質量，
最後
一架的壓

下量一般在
10~15
％左右，
請看你的私信里或我的資料里

『貳』 軋制力矩與軋輥直徑和壓下量的關系

輥徑越大，其他不變，軋制力矩越大；反之越小；
壓下量越大，其他不變，軋制力矩越大，反之越小

『叄』 壓下量和壓下率的概念

一塊厚度為20mm的金屬板材，經過軋機軋制，尺寸減小到15mm（變薄了），這個加工過程的壓下量是20mm-15mm=5mm，
而壓下率也叫加工率，是一個百分量，此處則為 （20-15）/20=0.25=25%。
不知我講明白沒有？

『肆』 怎樣通過電流曲線推出軋制力大概的圖形，求高手解答。感謝

電機電流大小與扭矩有關，通過扭矩大小可以計算出軋制時的摩擦力，根據摩擦力大小，（已知壓下量、壓下率、可以計算接觸弧大小，）繼而接觸面積就可以知道了，摩擦系數可以查某些加工手冊；那麼軋制壓力就可以算出來了，但這個只能大致意思一下，因為摩擦系數不是非常恆定的一個東西，還有溫度等，只能是一個參考，你繼續完善

『伍』 材料成型（軋制中）相對壓下量的概念

壓下量也叫絕對變形量；相對壓下量就是加工率

『陸』 什麼叫做軋制壓力,軋制壓力和軋制原理有什麼區別

軋制壓力就是在用軋輥使鋼板變形（一般是變薄）時需要的壓力，和用力擀麵是一個基本道理。
軋制原理就是解釋鋼板是怎麼軋制的，軋制壓力是軋制原理裡面比較關注的一個指標。

『柒』 軋機在生產過程中,什麼叫壓下量

一次軋壓下過程中,用工件在軋輥前的厚度減去輥軋後的厚度之差就是壓下量。
在制定粗軋壓下規程時候需要得到道次最大壓下量，保證設備、軋制工藝正常進行。最大壓下量是在滿足咬入條件下，以軋機許用最大軋制壓力計算獲得的，同時要根據這個最大壓下量來效核軋輥強度、電機能力等限制條件，如果計算得出的最大壓下量超出軋輥強度或電機能力，那麼就以軋輥許用強度或者電機許用能力來計算軋機的最大壓下量。

『捌』 跪求高手指導：在線材的軋制過程中，精軋機組的軋制力大小該如何設定與轉速線材的伸縮率線材斷面積有關

軋制力的計算很復雜，有很多公式！計算軋制力，目前常用的公司有愛克倫公式、卡爾曼等，主要考慮外摩擦系數，粘性系數，變形速度，壓下量，軋制溫度，變形抗力，軋制速度等等，很復雜的！
設定軋制力的時候，首先要計算好，主要是預防電機過流過載。

『玖』 什麼是軋制的壓下率

軋制前的厚度減去軋制後的厚度再除以軋制前的厚度就是壓下率