亞克力折彎的產品怎麼算展開

A. 亞克力熱彎後尺寸不對。請問前輩們亞克力熱彎展開怎麼計算。

熱彎後尺寸不夠吧，應該是你料下少，熱彎圓弧度哪裡你料可以多加點

B. 板材折彎的展開尺寸計算

直線尺寸+π（通常取3.14）×夾角×中線的半徑×折彎系數÷180=展開尺寸

具體你可通過專業書本獲得折彎系數，折彎系數是根據材料的軟硬來決定。

C. 鋼板折彎後展開尺寸怎麼算

分的長度總和。鋼板折彎處展開尺寸的計算公式為：L=πap/180°=πa (R+KT) /180° (1)。

當a=90°時:L90=π (R+KT) /2 (2)。

鋼板可以分為2個L1、1個L2、2個L3。 其中L1和L2為直線部分，只需要加減計算,而L 3按公式(2) 來計算。

鋼板展開料總長度L為：L=2L1+L2+2L3。

其中：L1=70-R-T=70-6-4=60mm。

L2=100-2R-2T=100-2x6-2x4= 80mm。

L3=π (R+KT) /2=3.14x (6+0.36x4) =11.7mm (當R/T=1.5時， 查表1.得K=0.36)。

因此L=2L1 +L2 +2L3 =2x60+80+2x11.7 =223.4mm。

利用公式可以計算出不同的彎曲半徑R和板料厚度T的90°彎曲板料的弧長。折彎90°的展開料長可以按以下公式計算：L=L1+L2-X (3)。

公式(3) 中的X值可以從表(2) 中查閱其相關參數進行確定其對應的數值。

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鋼板折彎系數：

鋼板材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。折彎展開系數就是有經驗的模具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。

基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

板料在彎曲過程中外層受到拉應力, 內層受到壓應力, 從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層; 中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣, 保持不變, 所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準。

D. 折彎展開計算公式

折彎展開系數就是有經驗的模具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用

E. 如何計算折彎件的展開長度

計算復雜的折彎件展開的數據最好用軟體進行計算。在實際操作中使用solidworks比較好。

裡面涉及到折彎系數計算比較復雜，但是一般的情況不用太精確是可以手工算的。

可以使用下面提到的方法進行計算：

圓角很小（R<0.5δ）的彎曲件展開法：

L=L1+L2+Kδ ,式中K——介於0.48~0.5之間，軟料取下限，硬料取上限。

多角彎曲時：L=L1+L2+.......+Ln+K1δ（n-1），

式中 L1,L2.....Ln——各直邊的內線長度（毫米），n——直邊的數量。K1——在雙角彎曲時，介於0.45~0.48之間；在多角彎曲時為0.25（對於塑性更大的材料可減至0.125）。

2、將它們畫出來,找到延長線(按照中線),按幾何法計算.

L=外形長-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R

其中,α為30度可者90度,R為彎曲半徑。

3.將它們畫出來,找到延長線(按照中線),按幾何法計算. L=外形長-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R

其中,α為30度可者90度,R為彎曲半徑。

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鈑金有時也作扳金。這個詞來源於英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件。

常見的物品——比如生活中常用的煙囪、鐵皮爐、還有汽車外殼，都是鈑金件。

F. CAD,折彎展開如何計算

1、折彎工件展開尺寸的計算公式，展開尺寸=(A+B)-1.6*C*N，A，B：是外形最大尺寸，C：板厚，1.6：是鋁板的折彎系數，N：是折彎的數量。

G. 鋼板折彎，怎麼算展開

你這個折彎高度按正常折彎是折不出來的，6mm的鋼板下模最少要36寬的V槽，你可以拿個小一點的V槽試折，然後算出它的折彎系數，有了折彎系數就可以算出展開長度了。

H. 鈑金折彎如何計算展開尺寸

計算方式分為兩種情況，具體分析如下：

一， R角相對壁厚很小的情況下 按照折彎扣除算 比如1個厚度扣除1.75（每個公司的一般根據具體經驗定） 2個厚度扣除3.5等。

二，R角很大時，以中位線（即內外兩條線的中心線）作為展開尺寸。

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PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：

L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)

L: 鈑金展開長度（Developed length）

R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折彎角度

I. 鈑金圓弧折彎展開怎麼計算呀請教 ！謝謝！

上面兩段圓弧是為1/4 個圓，按中性層計算，左邊的圓弧長度為 Pi* 38*(1/4)。右邊的圓弧長度為 pi*42*(1/4) PI 為圓周率。那麼總度為 pi*42*(1/4) +Pi* 38*(1/4) +73+20= 155.8318。

那個是90度，所以可以看出是1/4 的圓弧， 38 是直徑，42 也是直徑，也就是中性層圓弧的直徑。 那個公式，是求圓弧周長的公式。

而在建築安裝工地中，經常遇到圓弧放線，如公路、鐵路、水利、電力、樓房建築、市政園林工程中的圓形結構或裝飾等，幾乎有建築建設的地方就有圓弧放線的需要。可以說怎樣做到精準的圓弧定點放線是每個現場技術人員所必須面對的。

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顧名思義，就是面漆最後一道工序，待漆面干固後處理其上面的瑕疵，盡了最大的努力都會留下一部分不十分完美的地方，那就只有後期補救了，其實噴塗得再滿意的漆面都不是十分完美的，比如〈賓士〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現象，通稱桔皮現象。

這是漆膜在流平過程中的乾燥時差所產生的自然現象，當然一般人是難以察覺的，要用專家級的欣賞水平才能發覺，所以要騙過專家的眼睛，就只有進行漆面處理了，稱為 「鏡面處理」。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉。

然後用浮岩或陶土成分組成的粗蠟進行磨切，處理掉砂紙痕跡，下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉，處理掉粗蠟痕跡，然後用還原劑處理 以達到完美光澤，再用鏡面處理劑徹底清除光環及抹痕，這時油漆以達到最深層光澤了，最後一道工序就是封釉，這樣就可以達到專家級的完美漆面效果了。

J. U型的折彎鐵片怎麼算展開尺寸

這個首先測量U形上下的寬度，再測量折彎鐵片兩直邊的間距，就是彎頭部分的直徑，然後測量兩側直邊的長度，長乘以寬可以算出兩個直邊部分的尺寸，彎頭部分的尺寸用3.14乘以測量得到的直徑再乘以鐵片的寬度就是它的尺寸，兩個直邊部分加上彎頭部分就是這個U形折彎鐵片的展開尺寸了。