注塑模力放大比怎麼算

❶ 注塑模具導柱大小怎麼確定（要求是計算方法）

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

❷ 如何計算注塑的鎖模力

樓主你好！
這個我們在買注塑機的時候，一般分兩種情況來說注塑機大小，一是克數（熔膠量大小）；二是噸位（鎖模最大力，即鎖模力*模板面積）
這樣，我們可以直接通過注塑機的噸位知道此注塑機的最大鎖模力，也就確定了鎖模力大小。
一般注塑機生產廠家，根據油泵的動力最大值*85%效率，計算鎖模力大小，之後再乘以模板面積記得噸位。

❸ 這個放大倍數怎麼計算

在實際應用中三極體有電流放大和電壓放大的功能，電流放大，對一個三極體來說是定值，它在製造時就形成了，不可改變，只可選擇。電壓放大倍數，由於電路不同計算方法也有異。舉一個共發電路的計算：例如三極體放大倍數是50，輸入電阻是200歐姆，輸出電阻（集電極電阻）為100歐姆，電路靜態工作點正常，那這個電路的電壓放大倍數是：輸出電壓/輸入電壓。再設輸入電壓為1V，則輸入電流為i=1/200=5mA，輸出電流I=5x50=250mA，輸出電壓u=250mA X 100=25V，那電壓放大倍數是25/1=25。改變輸出電阻可以改變輸出電壓，也就改變電壓放大倍數。

❹ 塑料模具鎖模力計算方法

我在一本模具書(<<注塑模具設計實用教程>>張維合編著,第55頁)上看到一個計算鎖模力的公式如下:
鎖模力≥脹型力÷80%
脹型力=製品投影面積×型腔壓強(單位M Pa)×模穴數

❺ 注塑模具的收縮率怎麼計算的

收縮率計算公式是（R前-R後）/ R前 *100%。收縮百分比。

收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收縮率，單位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收縮比，是有范圍的，一般廠家沒有指定，就取中間值！

(5)注塑模力放大比怎麼算擴展閱讀：

1、 模具結構對塑料製品收縮率的影響

(1)澆口尺寸大，收縮率減小;

(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大;

(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。

2、 塑料性質對製品收縮率的影響

(1) 結晶型塑料收縮率大於無定形塑料;

(2) 流動性好的塑料，成型收縮率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。

3、塑料結構對製品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁製件反而比2mm收縮率大，這是由於熔體在模腔內阻力增大的緣故);

(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;

(3) 塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;

(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;

(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;

(7) 內孔收縮率大，外形收縮率小。

參考資料來源：網路-塑料收縮率

參考資料來源：網路-收縮率

❻ 注塑機怎麼計算鎖模力

一般是模腔注射壓力乘以模腔最大截面積

❼ 物體按比例放大後質量與高度的比例怎麼計算

你的意思是原來的10倍,也就是長寬高同時擴大10倍,總體積也就是1000倍,也就是原來重量的1000倍,1500*1000千克.

❽ 塑膠模具的開模力到底有多大怎樣計算開模力可以調整嗎怎麼調整

最近也在考慮這個問題。具體要參考注塑機的鎖模油缸參數及曲肘的比例。粗略估算，開模力約為鎖模力的30%左右。

❾ 注塑機的增壓比怎麼計算，不同大小的機台都相同嗎

這個自動控制開關應該接到水泵的出口上，你再在水泵的進口裝個單向閥就沒問題了，