鈑金成形力怎麼算

Ⅰ 如何計算鈑金件的折彎力

折彎機壓力近似計算公式： P=650SSL /V

P：折彎 機壓力 (KN)
L：板寬(m)
S：板(料)厚(度)(mm)
V: 下模開口 (mm)

參考數據：青銅（軟）：0.5P 不銹鋼：1.5P
鋁（軟）：0.5P 鉻鉬鋼：2.0P

Ⅱ 鐵板折彎成型的受力怎麼算

自己算。。

Ⅲ AF成型力怎麼算

切削力是指在切屑過程中產生的切削力大小相等、方向相反作用在工件和刀具上的。通俗的講：在切削加工時，工件材料抵抗刀具切削時產生的阻力。它有三個垂直的分力:1、切削力(主切削力)Fe:在主運動方向上的分力。它是校驗和選擇機床功率，校驗和設計機床主運動、刀具和夾具強度和剛性的重要依據。2、背向力（切深抗力）Fp：垂直於工作平面上的分力。它是影響加工精度、表面粗糙度的主要原因。3、進給力（進給抗力）Ff：進給運動方向上的分力。它是校驗進給強度的主要依據。

Ⅳ 冷沖壓成型的形狀反彈力怎麼計算

材料成形後，一般會產生回彈。但回彈究竟多少，這就和成形結構，條件(模具閉合高度等)以及材質有很大的關系，很難精確的知道。因此，在放回彈時，可多放1~2度，這樣沖出來即使角度偏大，要調回來也比較容易；要是角度偏小，只好改成形入子角度了。回彈一般放2~5度，在不同的情況下選取不同的回彈角。※ 在放回彈時，都以內折彎點為基準，以該點旋轉一個回彈角即可。※ 回彈縮放常用參考：當折彎角α＜10度時，一般放4~5度的回彈； 當α＞＝10度時，一般放2~3度回彈。回彈軟材比較小，如黃銅，SPCC,etc；塑性較強的硬材回彈大，如不銹鋼，鈹銅，鈦銅，etc。※ 對於90度成形，一般在成形入子上加上適當的負角和壓肋，就能打出90度，甚至負角。※ 兩個或以上折彎成形採用一次成形時，若精度要求高，往往還需一道整形工序。第一次要求加回彈，第二次不加回彈，其成形入子應和產品一樣。※ 對於R角的回彈:若0.5＜R/t＜＝1.0時，一般這種情況不放R角回彈，只放折彎角回彈；以圓弧的圓心為基點旋轉一個回彈角，再把R角延長和直線相接即可。 當R/t＞1.0時，R角可放20﹪的回彈。如R2.0放回彈後變成R1.6，且應使R1.6的中性層長度等於R2.0的中性層長度，也就是說R角雖然變小了，但它包圍的角度增加了，其展開長度保持不變，且應使R1.6的前端輿原R輿直線的相切點以相切連起來，至於R後面的部分，把它移過來，在R1.6的尾端以相切的方式連起來。注意，R放回彈後，折彎角不需再放回彈。※ 對於90度採用分步成形時，一般先打成45~60度的角度後，第二步再打成90度，且不需要帶壓肋。不過第一次和第二次折彎點的位置不一樣。以先打45度為例，其相差值為圓角處展開長度的一半。這樣有意在第一次成形偏移半個折彎線長度距離的目的是加大材料區域面積的塑性變形，在第二次折彎時容易些。如果前一工序成形折彎點跟後一工序成形的折彎點相同，那麼前一工序成形折彎失效，仍相當於一次成形。

Ⅳ 沖壓模具，成型模具沖裁力怎麼計算

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：

Ⅵ 鈑金開料計算

鈑金展開計算算是一個學科，但還沒有一個統一的標准，因為板材厚度的非標，材質不一樣，選用折彎槽大小都，都在影響成型尺寸，只有針對加工廠的固定條件下才能定出一個開料演算法標准，其他的只能籠統的說法就是，90度折彎，折彎扣除是1.7T，死邊是0.4T，圓弧直算不減。

Ⅶ 1：汽車沖壓模的壓料力怎麼計算

根據彈簧規格查表計算壓料力，汽車成型模具，只要沖壓後工件無損傷就可以

Ⅷ 鈑金折彎的系數是怎樣計算出來的

PROE折彎系數計算公式：

PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：

L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)

L: 鈑金展開長度（Developed length）

R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折彎角度

Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor

在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下

Y系數=（π/2）×k系數

拓展資料：

鈑金折彎加工（Sheet Metal Bending），金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然後將制動蹄片降低到要成型的 工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。

最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。對於鋁板來說，金屬的折彎半徑要大於板材的厚 度。折彎時，由於有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。

參考資料：鈑金折彎加工_網路

Ⅸ 鈑金受力計算

第一種方法是剪一個一百寬的料,用折彎機這一道彎,記住板厚。

Ⅹ 鈑金件的折彎力計算

折彎機壓力近似計算公式： P=650SSL /V
以抗拉強度 σ b ：45kN/mm2(Mp a ) 低碳鋼板為基準，青銅（軟）：0.5P 不銹鋼：1.5P
鋁（軟）：0.5P 鉻鉬鋼：2.0P
P：折彎 機壓力 (KN)
L：板寬(m)
S：板(料)厚(度)(mm)
V: 下模開口 (mm)