加工中心手動去毛刺倒角

1. 機械零部件為什麼倒角去毛刺

一般是為了便於零件裝配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。在機械加工中，由於倒角和去毛刺的工序基本是同時進行的，因而「倒角去毛刺」也形成了一個固定的機械詞彙。

2. 發那科加工中心圓孔倒角怎麼編程求手動程序！內孔直徑35 倒角1*45我是新手求大神

按35直徑走圓加入半徑補償，下刀深度超過1MM用半徑補償值去控制倒角大小。

3. 我是剛學習數控編程，新代系統，去毛刺倒角和小倒角，應該怎麼計算，需要算刀寬嗎，

建議你用62.5°（機夾刀型號：*DNCN*******）這樣的刀去走螺紋。
程序G32 Z-？ I6 R3.5 E9 就行(不知道你是什麼系統，R、E這兩個參數主要是為了車螺紋是退刀的，如果該命令你用不了，就只能用: G32 Z-17 I6 了)。
X向的定位以不傷害以車出的螺紋為准；Z向的尺寸以超過你要車的毛刺就行。
你說的像外圓刀這樣走過一刀是無法消除不是全牙螺紋毛刺的。

4. 加工中心用g02,g03怎麼倒角實例，比如直接100的孔怎麼倒角

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+－）__F__

說明：

（1）不能用於整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，「+」表示圓弧角小於180度；「－」表示圓弧角大於180度。其中「+」可以省略。

（3）它以終點點坐標為准，當終點與起點的長度值大於2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02 X60 Z50 R20 F120

格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__

格式4：G02 X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

順圓插補

說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時暫停

格式：G04__F__ 或G04 __K__

說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

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G331—螺紋加工循環

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

說明：

(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完後在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完

提示：

1、每次進刀深度為R÷p並取整，最後一刀不進刀來光整螺紋面

2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對准螺紋的外圓處。

5. 數控加工中心怎麼倒角用專用刀嗎

這特娘屬於模具范疇了。倒個角能跑倆小時 這不2嘛。。

6. 去毛刺倒角用什麼工具做能效率高，倒出的角又好看呢

不銹鋼雙面修邊器去毛剌器刮刀
NOGA（諾佳）去毛刺修邊器，來自於刀具王國以色列，作為享有專利的，世界唯一的一種專業去毛刺刀具，主要解決生產過程中不可避免而產生的直角毛邊，溝槽毛刺，外圓，內孔，交差孔，沉孔等毛刺現象。它具有以下特點： 1、加工表面質量高：與使用砂輪或其他去毛刺工具相比，由於該刀具採用尖銳切削刃進行切削，所以加工表面光滑度高。 2、使用方便和節約成本：該刀具體積小巧，可隨身攜帶，通過簡單按鈕便可更換刀片，且不用電和壓縮空氣，節約能源，從而節約成本。 3、品種豐富，通用性強：針對加工性質不同，設計出多種多樣的刀具，在不同的使用場合，通過簡單的按扭控制，便可更換不同的刀片，可共用刀柄，能降低貴公司的刀具成本和庫存量。 4、作業效率高：通過簡單的操作，便可將工件加工到滿意的要求，對操作員進行簡單的培訓就可以上崗作業。 5、加工范圍廣，適用性強：根據加工材質的不同，選用不同材質的刀片，可加工不銹鋼，鋁合金到橡膠，塑料的廣大材質范圍。=========================================我們的用戶包括：精密模具製造，機械製造，火車車輛，地鐵，汽車零部件，發動機配件和整機，以及大多數對金屬精加工要求嚴格的單位。上百種不同用途的專業刀具，定能滿足您的特殊需要。 在某大型外資化油器生產現場，NOGA的小型直柄3刃刮刀有效的解決了化油器內壁刀痕的清理工作。比原先使用國產工具提高了數倍速度，精度更符合嚴格的要求。
同時去除鐵板兩邊的毛刺,帶護手,操作時可以保護您的手
圓刀片四周,正反面均為刀刃,使用壽命長
加工范圍:0-12mm
內裝:DB手柄,護手,兩片N80刀頭

7. 金屬工件加工時，如何避免螺紋倒角處的毛刺

避免其毛刺，回下螺紋或者打磨下解決問題。毛刺出來其實不可避免，只能後序去除的。一般圖紙上都會有技術要求，寫明去除毛刺。

在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規定牙型的連續凸起。凸起是指螺紋兩側面的實體部分。又稱牙。
在機械加工中，螺紋是在一根圓柱形的軸上（或內孔表面）用刀具或砂輪切成的，此時工件轉一轉，刀具沿著工件軸向移動一定的距離，刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋。在內孔表面形成的螺紋稱內螺紋。螺紋的基礎是圓軸表面的螺旋線。通常若螺紋的斷面為三角形，則叫三角螺紋；斷面為梯形叫做梯形螺紋；斷面為鋸齒形叫做鋸齒形螺紋；斷面為方形叫做方牙螺紋；斷面為圓弧形叫做圓弧形螺紋等等。

8. 手動磨倒角刀技巧

兩只手中要一個手當支撐點，在砂輪罩殼上，就是要穩，砂輪和手都不能抖，倒角一般大余走刀，這樣車的工件才漂亮，倒角要注意看火星，一次沒倒好，再繼續倒，倒角要輕，還有就是手感了！多磨磨時間長了就會好的！

9. 加工中心加工工件有毛刺,飛邊,有什麼好的辦法解決,現在我們把工件加工完成用金剛挫挫去毛刺!浪費時間

粗加工時吃刀太深，降低吃刀量一般可以解決