絲杠軸向力怎末算
Ⅰ 已知絲杠的軸向推力，如何能算出所需要的扭矩
絲桿轉動一圓周，轉向力x1圓周長 等於 推力Fx導程P，轉向力f=T/r，fx2∏r=FxP，即2∏T=FxP
Ⅱ 滾珠絲杠副的軸向載荷怎麼計算
「軸向載荷」這個概念，包括：額定動載荷、平均軸向載荷、最小軸向載荷、最大軸向載荷。
額定動載荷：指一批相同規格的滾珠絲杠經過運轉一百萬次後，90%的絲杠副（螺紋表面或滾珠）不產生疲勞剝傷（點蝕） 時的軸向載荷。在實際應用中，額定動載荷值可按下式計算：
C＝Pd×（fh×fd×fH÷fn）
式中：Pd為平均軸向載荷；fh為壽命系數（按滾珠絲杠預期壽命選取）；fd為載荷性質系數（按工作載荷性質選取）；fH為動載荷硬度影響系數（按滾珠及滾道表面硬度選取）；fn為轉速系數（按絲杠平均轉速Nd選取）。
平均軸向載荷Pd和平均轉速Nd，可按下式計算：
Pd＝（2Pmax＋Pmin）÷3
Nd＝（Nmax＋Nmin）÷2
式中：Pmax最大軸向載荷；Pmin為最小軸向載荷；Nmax為最大轉速；Nmin為最小轉速。
最小軸向載荷：為工作台和工件作用下的導軌摩擦力；
最大軸向載荷：為機器承受最大負荷時滾珠絲杠副的傳動力，它為切削力在滾珠絲杠軸向的分力與導軌摩擦力之和（此時導軌摩擦力是由工作台、工件、夾具三者總的重量以及切削力在垂直於導軌方向的分力共同引起。）
Ⅲ 做水平傳動的滾珠絲杠的軸向力是怎麼算的
在絲杠與導軌組合的傳動系統中，絲杠不是受力部件，導軌才是，所以移動台的質量是傳遞到導軌部分的。所以軸向載荷的計算如下：
水平使用：
Ⅳ 滾珠絲桿的扭矩是怎樣計算的
勻速運行，非精確計算東莞啟威上銀滾珠絲杠所受的轉矩，可以套用以下公式：
Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1）
式中
Ta：驅動扭矩kgf.mm；
Fa：軸向負載，單位N（Fa=F+μmg， F：絲杠的軸向力，單位N，μ：導向件的綜合摩擦系數，m：移動物體重量(工作台+工件)，單位kg，g：9.8 ）；
l：絲杠導程，單位mm；
n1：進給絲杠的正效率。
Ⅳ 絲杠的軸向切削力是什麼用於計算扭矩
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怎樣計算滾珠絲杠驅動扭矩及電機功率
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1條回答
山東百聯機床銷售有限公司
知道合夥人 推薦於 2018-07-28
在機械設備裡面，滾珠絲杠驅動扭矩及電機功率的計算十分重要，這篇文章將介紹這方面的經驗知識。
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速運行，非精確計算可以套用以下公式：Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1）
式中
Ta：驅動扭矩kgf.mm；
Fa：軸向負載N（Fa=F+μmg， F：絲杠的軸向切削力N，μ：導向件的綜合摩擦系數，m：移動物體重量(工作台+工件)kg，g:9.8 ）；
I：絲杠導程mm；
n1：進給絲杠的正效率。
2
假設工況：水平使用，伺服電機直接驅動，2005滾珠絲杠傳動，25滾珠直線導軌承重和導向，理想安裝，垂直均勻負載1000kg，求電機功率：
Fa=F+μmg，設切削力不考慮，設綜合摩擦系數μ=0.1，得Fa=0.1*1000*9.8=980N；
Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1），設n1=0.94，得Ta=980*5/5.9032≈830N.mm=0.83N.M
根據這個得數，可以選擇電機功率。以台灣產某品牌伺服為例，查樣本得知，額定扭矩大於0.83N.M的伺服電機是400W。（200W是0.64N.M，小了。400W額定1.27N.M，是所需理論扭矩的1.5倍，滿足要求）
當然咯，端部安裝部分和滾珠絲杠螺母預壓以及潤滑不良會對系統產生靜態扭矩，也稱初始扭矩，實際選擇是需要考慮的。另外，導向件的摩擦系數不能單計理論值，比如採用滾珠導軌，多套裝配後的總摩擦系數一定大於樣本參數。而且，該結果僅考慮驅動這個靜止的負載，如果是機床工作台等設備，還要考慮各向切削力的影響。
若考慮加速情況，較為詳細的計算可以參考以下公式（個人整理修正的，希望業內朋友指點）：
水平使用滾珠絲杠驅動扭矩及電機功率計算：
實際驅動扭矩：T=(T1+T2)*e
T：實際驅動扭矩；
T1：等速時的扭矩；
T2：加速時的扭矩；
e：裕量系數。
等速時的驅動扭矩：T1=（Fa*I）/（2*3.14*n1）
Ⅵ 絲桿推力計算
推力P=2πηT/L
必須注意轉矩T和絲桿導程L里的長度單位是否一致，如果T用kg*cm、絲桿導程L用cm，計算的結果就是kg。
如果T用N*m、絲桿導程用cm或mm，必須進行換算才行。
預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。
絲桿軸承是絲桿專用的軸承，屬於推力角接觸軸承，比一般的角接觸軸承有更大的接觸角，能承受更大的軸向力。
(6)絲杠軸向力怎末算擴展閱讀：
特點
1、摩擦損失小、傳動效率高
由於滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高
滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
3、高速進給和微進給可能
滾珠絲杠副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
Ⅶ 絲杠推力計算要很詳細的公式舉例，狂追分
絲桿轉動一圓周，轉向力x1圓周長 等於 推力Fx導程P，轉向力f=T/r，fx2∏r=FxP，即2∏T=FxP
滾珠絲杠推力計算公式：
T=FL/{2*PAI(3.14)*n（傳動效率）}
T=電機輸入扭矩
F=絲杠推力
如有減速機則：輸出力矩=輸入力矩*速比
(7)絲杠軸向力怎末算擴展閱讀：
在做滾動嚙合的活齒中，通常各個活齒是通過保持器或者軸承固定在本體上，以達到嚙合傳動的目的。推力滾齒是在活齒和活齒之間設置另一組滾動體，通過各個滾動體之間的推力來傳遞活齒之間的推力，從而達到滾動嚙合傳動。這種另一個滾動體可以是齒輪另一面的活齒，也可以是只為傳遞推力而設置的。
這種設計方法，不只是降低了活齒滾齒齒輪的成本，因為每個活齒沒有了軸承的束縛，還使得其體積可以大幅減小。極限情況，可以直接使用滾針作為推力滾齒的齒。
Ⅷ 如何計算絲桿傳動方向的推力
推力P=2πηT/L η:絲桿傳動效率,大約為0.9~0.95。
滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。
滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。
滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。
Ⅸ 梯形絲杠承受軸向力25000N 需要直徑導程為多少的梯形絲杠。附計算過程
這是一個螺旋傳動設計的簡單問題，但是需要說明的是，導程或螺距是根據機構的要求先確定的，一般要根據梯形螺紋的標准預設一個螺紋直徑及材料和旋合長度，再根據有關計算公式計算，這個計算過程很簡單，只要接觸應力小於須用應力，安全系數在1.5-3之間就OK
Ⅹ 滾珠絲杠的軸力怎麼計算
N= Ec·A【K（fi2-f02）+b（Ti-T0）】
○1砼應變感測器的計算公式 式中：
N—鋼筋砼支撐軸力變化值（KN）；
Ec— 砼彈性膜量（KPa）；
A— 鋼筋砼支撐截面積（mm2）;
fi— 應變感測器任一時刻的觀測值（Hz）；
f0— 應變感測器的初始觀測值（零值）（Hz）。