鋼筋測力計怎樣算力

A. 測力計總是報警怎麼辦

測力計一般是超出了設定的測試范圍或者機器本身的測試范圍，這樣就會報警。如果是在設定的測試范圍還響的話，可以問問買家，讓他們解決，有可能是機器壞了。還有另一種可能，看你所購買的測力計的是多大量程的，如果已經是最大的了，那就是您已經達到您需要的值了，如果您的量程是2噸，在1噸就響了，這個是可以調試的，利用金屬的彈性製成標有刻度用以測量力的大小的儀器，謂之「測力計」。測力計有各種不同的構造形式，但它們的主要部分都是彎曲有彈性的鋼片或螺旋形彈簧。當外力使彈性鋼片或彈簧發生形變時，通過杠桿等傳動機構帶動指針轉動，指針停在刻度盤上的位置，即為外力的數值。

利用金屬的彈性製成標有刻度用以測量力的大小的儀器，謂之「測力計」。測力計有各種不同的構造形式，但它們的主要部分都是彎曲有彈性的鋼片或螺旋形彈簧。當外力使彈性鋼片或彈簧發生形變時，通過杠桿等傳動機構帶動指針轉動，指針停在刻度盤上的位置，即為外力的數值。有握力計等種類，而彈簧秤則是測力計的最簡單的一種。用測力計豎直吊起物體,當彈簧測力計和物體均靜止時,說明物體受平衡力,即重力與拉力是一對平衡力,大小是相等的.物體對測力計的拉力與測力計對物體的拉力互為作用力與反作用力,大小相等.所以讀數就是被測物體的重力.根據胡克定律，F=k·X，受力與彈簧伸長量成正比。

B. 測力計工作原理是什麼

1.侖扭秤：懸絲的扭力能夠為物理學家提供一種精確地測量很小的力的方法。扭轉力矩與懸絲的扭轉角成正比，與懸絲直徑的4次方成正比，與懸絲的長度成反比。庫侖扭秤的主要部分是一根金屬細絲，上端固定，下端懸有物體，在外力作用下物體轉動，使金屬絲發生扭轉，測量出扭轉角度，就可以根據扭轉定律算出外力。

2.磅秤：磅秤的原理是依據力來測的，但是在地球上，在認為地球是不動的參考系（慣性參考系）中，磅秤稱出來的結果是「正確」的。因為這時重力加速度是取了9.8（單位我就不寫了哈~~麻煩~^-^）的。要是到了月球上，稱出來的就不是「正確」的了，因為磅秤把重力加速度還看作是9.8，而事實上月球上的重力加速度比這小多了。

3.彈簧秤：主要是胡克定理：F=kx。彈簧的長度與所受外力成正比。這個比值就是彈簧的倔強系數k。

4.電子秤：秤重物品經由裝在機構上的重量感測器，將重力轉換為電壓或電流的模擬訊號，經放大及濾波處理後由A/D處理器轉換為數字訊號，數字訊號由中央處理器(CPU)運算處理，而周邊所須要的功能及各種介面電路也和CPU連接應用，最後由顯示屏幕以數字方式顯示。

5.鋼弦式鋼筋測力計：工作原理是源於一根張緊的鋼弦振動的諧振頻率與鋼弦的應變或者張力成正比，這種基本關系可以用來測量多種物理量如應變、荷載、力、壓力、溫度和傾斜等。振弦感測器較一般感測器的優點就在於感測器的輸出是頻率而不是電壓。頻率可以通過長電纜（>2000米）傳輸，不會因為導線電阻的變化、浸水、溫度波動、接觸電阻或絕緣改變等而引起信號的明顯衰減。除此之外，再加上基康獨特工藝的設計和製造，基康的振弦式感測器均具有極好的長期穩定性，特別適於在惡劣環境中的長期監測。

6.土壓力盒：土體是由微小顆粒組成的，土體內部存在大量孔隙，使其具備了土體中存在微裂隙的兩個基本條件。同時也符合斷裂力學認為材料中本來就存在微裂隙的假設。在一定的受力條件下，土粒之間的結構聯系沿薄弱環節逐漸破損，微裂隙逐步發展成為宏觀的裂縫，最終導致土體的斷裂破壞。根據斷裂力學理論，物體的斷裂破壞可分為三種基本受力方式：張開型裂縫(Ⅰ型)即正應力和裂縫面垂直；滑開型裂縫(Ⅱ型)在構件表面或試樣受剪切的情況下，若剪應力與裂縫表面平行但其作用方向與裂縫方面垂直，使裂縫的上下面相對滑移而擴展；撕開型裂縫(Ⅲ型)，剪應力和裂縫表面平行，在剪應力作用下裂縫的上下兩個平面撕裂而擴展。

C. 植筋後的簡單檢查標準是什麼

植筋時的簡單檢測標准：
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
方法是：製作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化後，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現頸縮現象，繼而拉斷。
測試時測力計施加於卡具的力應符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）
試驗證明：植筋用的植筋膠強度大於鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋後進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態下的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10%。
檢測中，測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度、大於由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM<FC<FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2）
檢測實驗合格後就可進行下道工序。
注意事項
1、植筋後，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大於15d，且應採用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承台圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承台范圍，承台要保持乾燥。如果不能保障承台乾燥，那此方案不可行。
3、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預報，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。
4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表面不能有油漬等雜物。
5、植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范要求。
6、為了保證植筋質量，必須避免第四條中提到的影響植筋質量缺陷的各個因素發生，我們要從工、料、機、工藝、環境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。
7、植筋施工用電要按照項目的用電規程操作，避免違章。
8、植筋所用的設備及機具必須按找該設備或機具的操作規程操作，不允許違章操作。
9、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環境。

D. 植筋的施工操作

取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然後將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然後扣動板機，板機孔動一次注射器後退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入後孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠後應立即植筋。操作
在注膠前梁底模板就已支好，便於植筋後鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鑽孔內注完膠後，把經除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然後慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。 鋼筋植入後，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。
強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h後便可進行下道工序施工。 在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
方法是：製作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化後，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現頸縮現象，繼而拉斷。
測試時測力計施加於卡具的力應符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）
試驗證明：植筋用的植筋膠強度大於鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋後進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態下的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10%。
檢測中，測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度、大於由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM<FC<FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2）
檢測實驗合格後就可進行下道工序。
[title2]綁筋

E. 14的鋼筋植筋深度規范要求最深多少公分

14mm的鋼筋植筋取孔深度孔徑18mm，深度210mm。

植筋孔徑有哪些要求：

規范採用《GB50367-2006混凝土結構加固設計規范》

φ10 取孔深度孔徑14mm 深度150mm；

φ12 取孔深度孔徑16mm 深度180mm；

φ14 取孔深度孔徑18mm 深度210mm；

φ16 取孔深度孔徑22mm 深度240mm；

φ18 取孔深度孔徑25mm 深度270mm；

φ20 取孔深度孔徑28mm 深度300mm；

φ22 取孔深度孔徑30mm 深度350mm；

φ25 取孔深度孔徑32mm 深度375mm；

φ28 取孔深度孔徑38mm 深度420mm。

採用植筋技術對混凝土結構進行加固改造時，原構件的混凝土強度等級應按現場檢測結果確定。

當採用HRB335級鋼筋種植時，原構件的混凝土強度等級不得低於C15；當採用HRB400級鋼筋種植時，原構件的混凝土不得低於C20。

小註：若需採用HPB235級鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大於12mm，原構件的混凝土強度等級不得低於C20。

(5)鋼筋測力計怎樣算力擴展閱讀：

在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。

方法是：製作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化後，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現頸縮現象，繼而拉斷。

測試時測力計施加於卡具的力應符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）

試驗證明：植筋用的植筋膠強度大於鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

植筋後進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態下的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10%。

檢測中，測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度、大於由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM<FC<FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2）

檢測實驗合格後就可進行下道工序。

F. 測力計的種類和原理

庫侖扭秤：懸絲的扭力能夠為物理學家提供一種精確地測量很小的力的方法。扭轉力矩與懸絲的扭轉角成正比，與懸絲直徑的4次方成正比，與懸絲的長度成反比。庫侖扭秤的主要部分是一根金屬細絲，上端固定，下端懸有物體，在外力作用下物體轉動，使金屬絲發生扭轉，測量出扭轉角度，就可以根據扭轉定律算出外力。
磅秤：磅秤的原理是依據力來測的，但是在地球上，在認為地球是不動的參考系（慣性參考系）中，磅秤稱出來的結果是「正確」的。因為這時重力加速度是取了9.8（單位我就不寫了哈~~麻煩~^-^）的。要是到了月球上，稱出來的就不是「正確」的了，因為磅秤把重力加速度還看作是9.8，而事實上月球上的重力加速度比這小多了。

彈簧秤：主要是胡克定理：F=kx.
彈簧的長度與所受外力成正比。這個比值就是彈簧的倔強系數k。
電子秤：秤重物品經由裝在機構上的重量感測器，將重力轉換為電壓或電流的模擬訊號，經放大及濾波處理後由A/D處理器轉換為數字訊號，數字訊號由中央處理器(CPU)運算處理，而周邊所須要的功能及各種介面電路也和CPU連接應用，最後由顯示屏幕以數字方式顯示。

鋼弦式鋼筋測力計：工作原理是源於一根張緊的鋼弦振動的諧振頻率與鋼弦的應變或者張力成正比，這種基本關系可以用來測量多種物理量如應變、荷載、力、壓力、溫度和傾斜等。振弦感測器較一般感測器的優點就在於感測器的輸出是頻率而不是電壓。頻率可以通過長電纜（>2000米）傳輸，不會因為導線電阻的變化、浸水、溫度波動、接觸電阻或絕緣改變等而引起信號的明顯衰減。除此之外，再加上基康獨特工藝的設計和製造，基康的振弦式感測器均具有極好的長期穩定性，特別適於在惡劣環境中的長期監測。

土壓力盒：土體是由微小顆粒組成的，土體內部存在大量孔隙，使其具備了土體中存在微裂隙的兩個基本條件。同時也符合斷裂力學認為材料中本來就存在微裂隙的假設。在一定的受力條件下，土粒之間的結構聯系沿薄弱環節逐漸破損，微裂隙逐步發展成為宏觀的裂縫，最終導致土體的斷裂破壞。根據斷裂力學理論，物體的斷裂破壞可分為三種基本受力方式，(1)張開型裂縫(Ⅰ型)即正應力和裂縫面垂直，(2)滑開型裂縫(Ⅱ型)在構件表面或試樣受剪切的情況下，若剪應力與裂縫表面平行但其作用方向與裂縫方面垂直，使裂縫的上下面相對滑移而擴展。(3)撕開型裂縫(Ⅲ型)，剪應力和裂縫表面平行，在剪應力作用下裂縫的上下兩個平面撕裂而擴展。

孔隙水壓力計：工作原理是:土孔隙中的有壓水通過透水石匯集到承壓腔,作用於承壓膜片上。膜片中心產生撓曲引起鋼弦的應力發生。
應變計：蠕變補償的基本原理
錨索測力計：
錨索測力計的基本原理是在承壓筒體上安裝高穩定性、靈敏度的應變弦式感測器或力感測器，一般認為技術成熟的弦式感測器具有比應變片更好的零點穩定性以及更強的抗干擾能力，同時其信號輸出是頻率而不是電壓，頻率信號能夠長距離傳輸而不會由於電纜電阻，接觸電阻變化引起明顯的衰減等特點。在另一方面，盡管採用弦式儀器具有上述一系列優點，由於弦式錨索測力計的設計加工涉及到許多獨特的技術難題，目前國際上也只有個別著名弦式儀器廠商能夠生產出真正品質優異長期可靠的弦式錨索測力計。
由高強度合金鋼製成的中空承壓筒周邊上沿均勻布置有多個弦式感測器，作用在承壓筒上的荷載可由固定在筒體上的弦式感測器直接測出。
採用多個感測器器可以減少或消除不均勻或偏心荷載的影響。為了確保感測器的可靠固定，採用了點焊或其他技術將感測器牢固焊接在筒體上。筒體內另外設置了熱敏溫度計用於測量錨索測力計及現場環境溫度。為了適應現場的惡劣條件，採用了整體密封技術，從而可以確保錨索測力計在2MPa水壓下正常工作。

夠不夠？

G. 哪位大神知道位移計、雨量計、土壓力計、錨桿測力計、錨索測力計、傾角感測器、鋼筋計和裂縫計的工作原理

位移計有電感調頻式、差阻式、振弦式、磁滯式、互感式、電容式等;
雨量計只見過干彈簧式的;
土壓計有振弦式和電阻式;
錨索測力計也是振弦式;
錨桿測力計也是振弦式;
鋼筋計也是振弦式;
裂縫計跟位移計的原理差不多;
傾角度感測器這個沒有研究過.
以上感測器,以振弦式封裝最為可靠和耐久性更佳.
歡迎追問

H. 鋼筋植筋是什麼意思

鋼筋植筋是指在混凝土、牆體岩石等基材上鑽孔，然後注入高強植筋膠，（註：高強建築植筋膠大致分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種）。

再插入鋼筋或型材，膠固化後將鋼筋與基材粘接為一體，是加固補強行業較常用的一種建築工程技術。

鋼筋植筋是建築結構抗震加固工程上的一種鋼筋後錨固利用結構膠鎖鍵握緊力作用的連接技術，是結構植筋加固與重型荷載緊固應用的最佳選擇。

(8)鋼筋測力計怎樣算力擴展閱讀：

在建築工程中，應用結構膠等粘結劑對各類新舊建築構件進行連接、補強、維修、加固，植筋技術較傳統的方法有以下諸多優點：

①結構膠能將不同性質的材料牢固地粘結在一起，這是膠結法所特有的優點，是傳統的連接方法無法比擬的。

②結構膠的粘結強度高，固化後本身的強度大大超過混凝土，良好的耐水性和耐介質性能，能滿足各種使用要求。

③由於桿件通過化學粘合固定，不但對基材不會產生膨脹破壞，而且對結構有補強作用，適宜邊距、間距小的部位，施工簡便、迅速、安全，是建築工程中鋼筋混凝土結構變更、追加、加固的有效方法。

④膠粘加固的構件，不僅比其他材料錨固的構件在連接處受力要均勻，且耐疲勞、抗裂性、整體性好。

⑤用結構粘結劑連接、補強、加固構件的工藝簡單、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。

⑥結構膠固化時間短，最快的在夏季高溫環境中僅20～50 min即可承受荷載進入下一工序，甚至可以投入使用。

I. 直徑28的鋼筋，植筋深度10D，拉拔試驗多少算合格

在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
方法是：製作與要植筋部位混凝土結構相同強調等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化後，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現頸縮現象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋後進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10％。檢測中，測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度，大於設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM<FC<FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2）。

J. 鋼筋拉拔試驗

植筋 植筋技術
你想在兩根未預留錨筋的柱子上，澆築一根新的混凝土梁嗎？這在以前是不可想像的事，但現在已變成了現實，「植筋」技術可以完成這一任務。「植筋」技術系一項對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；已廣泛應用於已有建築物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建築增設剪力牆的植筋等。
2 植筋的工藝流程
彈線定位→鑽孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗→綁筋澆混凝土
3 施工操作
3.1 彈線定位
根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構公斤位置，標注出植筋位置。請有關部門驗線，合格後就可鑽孔。
3.2 鑽孔
用沖擊鑽鑽孔，鑽頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產的φ25鋼筋，鑽頭選用φ30的合金鋼鑽頭。孔深大小15d(375mm),實際鑽深400mm.鑽孔時，鑽頭始終與柱面保持垂直。
3.3 洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鑽完後內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用喜得利毛刷（這種毛刷不掉毛），套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完後再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發，水不易揮發。用水擦洗後孔內不會很快乾燥。鑽孔清洗完後要請設計等有關單位驗收，合格後方可注膠。
3.4 注膠
惠魚牌強力植筋膠是雙組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然後將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然後扣動板機，板機孔動一次注射器後退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入後孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠後應立即植筋。
3.5 植筋
在注膠前梁底模板就已支好，便於植筋後鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鑽孔內注完膠後，把經除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然後慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
3.6 固化養護
鋼筋植入後，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。
強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h後便可進行下道工序施工。
3.7 檢測試驗
在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
方法是：製作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化後，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現頸縮現象，繼而拉斷。
測試時測力計施加於卡具的力應符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）
試驗證明：植筋用的植筋膠強度大於鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋後進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態下的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10%。
檢測中，測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度、大於由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM＜FC＜FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2）
檢測實驗合格後就可進行下道工序。