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壓鑄模具漲行力怎麼算

發布時間: 2021-10-06 13:29:29

① 模具行位斜邊長度計算公式哪位高手有

一般斜導柱採用20°的角度比較多,如果滑塊移動20mm的距離,斜導柱的長度為58.48mm。不過,這只是理論尺寸,斜導柱的實際長度還要加上安裝在模板里的長度+斜導柱端頭還要加長一段距離。計算時,使用正弦函數xinθ=對邊/斜邊。

② 壓鑄機鎖合模力的計算

東芝的DC650壓鑄機,該型號的壓鑄機的標稱鎖模力為6500KN,即663噸。

③ 壓鑄模具的收縮率是多少怎麼算的

不同合金鋼材料收縮率不同,可根據模具材料供應商提供的資料參考,鋁、鎂、鋅系合金的收縮率可網路一下,收縮率主要是在模具設計時考慮,現在只需在軟體上把縮水部分提前放大(比如收縮率為0.006,可對圖檔*1.006接著再分模)即可

④ 壓鑄 鑄造壓力如何計算

不對。
不應該是壓射缸面積,應該是液壓油缸面積,壓鑄機上這兩個數值是不一樣的。
另外,設定壓鑄參數時僅計算壓射力是不行的,要計算壓射比壓。壓射比壓是壓鑄室內液體金屬單位面積上所受的壓力!壓射比壓的選擇,應根據不同合金和鑄件結構特性確定。對充填速度的選擇,一般對於厚壁或內部質量要求較高的鑄件,應選擇較低的充填速度和高的增壓壓力;對於薄壁或表面質量要求高的鑄件以及復雜的鑄件,應選擇較高的比歷和高的充填速度。
壓射力的大小,由壓射油缸的截面積和工作液的壓力所決定.壓射力的計算公式如下:
P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4
式中:P壓射力-壓射力(N-牛)
P壓射油缸-壓射油缸內工作液的壓力(Pa-帕)
D-壓射缸的直徑(m-米)
π=3.1416
壓室內熔融金屬在單位面積上所受的壓力稱為比壓.比壓也是壓射力與壓室
截面積的比值關系換算的結果.其計算公式如下:
P比壓=P壓射力/F壓室截面積
式中:P比壓-比壓(Pa-帕)
P壓射力-壓射力(N-牛)
F壓室截面積-壓室截面積(m2-米2)
即F壓室截面積=πD2/4 式中D(m-米)為壓室直徑
π=3.1416

⑤ 沖壓模具,成型模具沖裁力怎麼計算

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力,它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的,通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值,它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。 用普通平刃口模具沖裁時,其沖裁力F一般按下式計算:

⑥ 壓鑄模具投影面積和壓鑄機噸位怎麼計算

安全系數取小了,這么大噸位一般取1.5。因為材料越大,不均勻性越大。壓射比壓需求就越大。2000噸左右的壓力機計算都得取1.5

⑦ 壓鑄模怎麼計算價錢的

我也是做設計的,模具材料,零件精度和工藝要求,零件外形大小(長寬高),以上方面決定模具價格,一般都是要和模具廠商談的,價格變化不會很大;還有設計時要考慮對壓鑄設備的要求(行程,壓力等),壓鑄設備的選擇對以後的生產成本影響要比模具費用高哦。

⑧ 鋁合金壓鑄時,鎖模力的計算公式,包括各系數的選用是怎麼樣的

是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,並使合金液
壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。

壓鑄工藝:

金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨
著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部
組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
壓鑄機的分類:

1,壓鑄機按壓室的受熱條件可分為熱壓室與冷壓室兩大類。

2,按壓室和模具安放位置的不同,冷室壓鑄機又可分為立式、
卧式和全立式三種形式的壓鑄機。

3,壓鑄按材料分鎂合金、鋁合金、鋅合金。國內使用的壓鑄機有進口品牌,也有國產品牌:

進口品牌主要有:富來(德國) 、宇部、東芝、住友(日本) 、布勒(瑞工)

香港品牌主要有:力勁 、伊之密、仁興

國內主要品牌有:三基、灌南
加熱功率一般按壓鑄機的鎖模力來選,
壓鑄行業使用模溫機比較成熟,一般不用通過計算可以直接給客戶選型。

1,鎖模力150t以下的配加熱功率為12KW,泵浦為1HP.

2,鎖模力150—300t的配加熱功率為18-24KW,泵浦為2HP.

3,鎖模力300—500t的配加熱功率為36KW,泵浦為4HP.

4,鎖模力500t以上的就要通過計算來選型。

如果客戶動模和定模所需溫度不同則選雙迴路模溫機。

⑨ 壓鑄機的噸位是如何計算呢

二樓的說法是正確的,壓鑄機的噸位就是壓鑄機的鎖模力,而不是合模力,壓鑄機的鎖模力是通過合模油缸的合模力及曲肘擴力機構實現的,而不是鎖模油缸的力。至於壓鑄機噸位的選擇與壓鑄件的總投影面積(包含壓鑄件、集渣包、橫澆道、直澆道及料餅的投影面積)有關,最好能算出准確的投影面積,而不是採用系數。因為大件的產品系數不能太高,而小件的產品系數要高,所以還是以模具的實際投影面積為准核算鎖模力更加准確。至於鑄造壓力的選擇,要根據鑄件的復雜程度來定,一般採用500bar~800bar不等,這個要看經驗。

⑩ 模具裡面的行位行程及斜度怎麼計算

行位:L+m。行程:2-5MM。斜度:sin a。

行位等於到扣的長度加上2-5MM(根據產品的大小)的安全距離,計算公式是行程除以sin a (a是斜導柱的與開模方向夾角)等於斜導柱的長度,當然這里的斜導柱長度不是全長度,而是滑行的有效長度。其實就是三角函數。

(10)壓鑄模具漲行力怎麼算擴展閱讀:

模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料

<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 鎳合金銅基合金模具、硬質合金模具。

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