根據力矩算螺栓軸向力

Ⅰ 怎麼螺栓的扭矩怎麼轉換為力

施加給螺栓的扭矩和螺栓受到的軸向力有計算公式,詳細計算有一定復雜性(詳見機械設計手冊)
有一簡單公式,T=kFd
其中K是扭矩系數,通常可取0.2,它大體和摩擦系數意義類似..
F是螺栓軸向力
d是螺栓公稱直徑
,機械設計手冊在緊固和連接章節中有關於此計算的詳細論述

Ⅱ 已知螺栓軸向的受力，怎麼計算擰緊的扭力

緊扣法和松扣法。你說的是緊扣法，需要再次擰緊到螺栓有靜摩擦到動摩擦的一瞬間讀數，一般來說，在哪一瞬間，讀數有一個下滑現象，讀最小數比較准確。

Ⅲ 螺栓的扭矩與螺栓產生的壓力之間的換算關系

扭矩=扭力*螺紋直徑

壓力/扭力=3.14*螺紋直徑/螺距

壓力=3.14*扭矩/螺距

已知螺距P=0.35mm 螺紋直徑d=1.6mm

當扭矩=1.2 kg*cm*f時，壓力=3.14*1.2*9.8/0.035=1055 N （約為108kg）

我們採用了十多項專利技術在液壓扳手的製造上，有別於其他同行的機械製造工藝；包括附件在內的所有液壓機具，都實現了標准化的設計與生產。液壓扳手及泵出廠前均要經過72小時的試運行，合格後才能發貨出廠。

2、機身採用高科技航天材料（鋁鈦合金）及超高強度合金鋼製造，一體成型，機身具有重量輕，強度高，韌性好等優點，比同行產品要輕10%重量，方便操作。

3、液壓扳手設計符合現代人體工程學，使用更加人性化，同時能滿足目前所有行業最大扭矩值要求，以及絕大部分的工況條件。

4、性能穩定：棘輪、機殼、油缸、驅動軸等關鍵零件，均採用先進的數控加工中心設備，使零部件的互換性提高。

5、安全性好：扳Ji式鎖扣，輕松按動，可隨心所欲地將360°微調式反作用力臂定於堅固的支點上。

6、精度高：採用高精密棘輪，確保精度高達±1%，遠遠高於同行。

7、重量輕，體積小：採用鋁鈦合金，大大減輕的液壓扳手的重量。易於操作工作業，特別是風電行業顯得尤為重要。

8、品種齊全：扭矩范圍200NM~20萬NM的扭矩液壓扳手和中空液壓扳手均能生產。

9、庫存充足：在同行業中，唯一一家實現計劃性庫存

10、液壓扳手驅動軸，其原料及鑄造質量與國內外頂級一線品牌同步。

Ⅳ 螺栓的旋轉力矩與軸向推力的關系是什麼跪求大俠解釋謝謝

要在扭矩和螺栓受到的軸力之間建立關系，需要知道幾個摩擦系數，即面摩擦系數和螺紋摩擦系數。這個關系式比較復雜。為了幫助理解，我們再建立一個叫螺母系數的無量綱，簡化公式，得到這樣一個關系：T=K D F
其中，T是扭矩，D是螺栓的直徑（就用公稱直徑），K是螺母系數。對一個已經確認的螺栓來說，直徑和螺母系數都是確定的，那麼隨著力矩的增加，軸力增加。當然，這必須是在螺栓的彈性形變階段。實際安裝中，使用用力矩法安裝，給予螺栓一個軸向預緊力。這個時候，如果螺距系數沒有控制好，比如，安裝使用防銹油，就降低了螺母系數，在力矩值不變的基礎上，實際軸向預緊力，就可能超過螺栓材料的屈服值。

Ⅳ M16的螺栓,螺栓軸向預緊為136041N，扭矩為多少

知道軸向預緊力，沒法計算扭矩，還需要知道扭矩系數，扭矩=扭矩系數*預緊力*公稱直徑
預緊力單位是KN，公稱直徑單位mm。
不知道你的螺栓是國標、美標還是其他標准，如果國標，扭矩系數一般是0.11~0.15之間，假設扭矩系數是0.13，扭矩=0.13*136.041*16=282.96528，大約283Nm。
根據預緊力我估計M16的等級應該是8.8級。
需要說明的是扭矩和軸力之間沒法直接計算，因為扭矩系數是螺栓試驗得出的！

Ⅵ 機械設計里根據緊固扭矩可以算出軸向拉力嗎

1.螺栓和螺母組成的螺紋副在緊固時，緊固力是通過旋轉螺母或螺栓（通常是螺母）而獲得的，緊固力與旋轉螺母所用的扭矩（擰緊扭矩）成正比，為了保證達到設計所需的緊固力，就要在工藝文件中規定擰緊扭矩，並在實際施工中貫徹實施。
2. 機械設計中擰緊扭矩計算方法 M = KPD 式中：
M — 擰緊扭矩，Nm K — 扭矩系數
P — 設計期望達到的緊固力，KN D — 螺栓公稱螺紋直徑，mm

Ⅶ 已知螺栓扭矩怎麼求螺栓受到的軸向力

根據機械設計手冊--聯結與緊固篇，螺栓扭矩計算公式
T=kFd，F為預緊力，即你所求的軸向力，T為扭矩，k為扭矩系數，機械設計手冊有推薦值，d為螺栓公稱直徑，帶入數據，即可得軸力。

Ⅷ 螺栓的旋轉力矩與螺栓的軸向推力有什麼關系

扭矩與螺栓預拉力存在著以下關系:M=KNd。必須給出准確的扭矩系數K值,才能確定施工扭矩M值,進而才能保證螺栓准確地達到設計預拉力N值。

Ⅸ 螺栓的旋轉力矩與螺栓的軸向推力有什麼關系

螺栓的旋轉力矩與螺栓的軸向推力有什麼關系
扭矩與螺栓預拉力存在著以下關系:M=KNd.必須給出准確的扭矩系數K值,才能確定施工扭矩M值,進而才能保證螺栓准確地達到設計預拉力N值.