螺釘的擰緊力怎麼算

① 擰緊螺釘的扭力怎麼計算

緊定螺栓連接所需要的扳手擰緊力矩和由此而產生的預緊力的大小,可以利用機械原理中關於螺旋副摩擦阻力的公式加以計算.擰緊力矩過大,將對強度產生不利的影響,而過小又不能保證連接的可靠性.因此,對於重要的螺栓連接,擰緊力矩或預緊力必需加以控制.至於擰緊後的防松措施,對一個設計人員來說,也是必要的知識.

② 鏍絲扭力怎麼計算

1.要想得出螺釘扭力F，首先要建立螺釘在擰緊時的受力模型。在實際應用分析中比較復雜，簡要說明下計算思路 ： F=μN 即動摩擦力公式
關鍵常量為：內外螺紋當量摩擦系數μ，螺釘軸向預緊力N
當量內外螺紋的摩擦系數比較難確定，這根螺釘螺孔體材質有關，和螺釘的螺紋精度有關，和牙型角有關，螺釘的實際生產導致此類系數都有差異。純理論計算可忽略螺紋精度。
螺釘軸向預緊力N,這個數值其實沒有什麼硬性標准。在理論上，在螺釘的軸向應力接近彈性極限σe時，此時的軸向預緊力在使螺釘在彈性形變內，螺釘不會引起屈服失效，但實際的生產中，這個數值是非常大的，沒有實際的指導裝配的意義。
如果你計算數值在實際中的應用，那麼建議你查表，扭矩表容易在網上查到。很多數值是從實踐中摸索而來，實用性很強，源於實踐，歸於實踐。

③ 怎樣確定螺釘的緊固扭矩

螺釘擰緊力矩僅依靠理論計算是不夠的，在實際應用中螺釘連接擰緊力矩主要是滿足產品在工作、運輸中的緊固和防松動。螺釘的緊固和防松動的檢驗常用振動試驗來驗證。
振動試驗可以根據不同的產品，依據國家相關的可靠性、環境試驗標准來確定。綜上所述，合適的螺釘擰緊力矩的確定，應該是依據表中
螺釘擰緊力矩參考值
，裝配一批產品，然後實際觀察螺釘是否擰到位，有無螺紋滑牙和損傷，以及擰斷螺釘的現象；同時按產品標准做振動試驗，螺釘連接不能發生松動現象。

④ 緊定螺釘的擰緊力矩如何確定

緊定螺栓連接所需要的扳手擰緊力矩和由此而產生的預緊力的大小，可以利用機械原理中關於螺旋副摩擦阻力的公式加以計算。擰緊力矩過大，將對強度產生不利的影響，而過小又不能保證連接的可靠性。因此，對於重要的螺栓連接，擰緊力矩或預緊力必需加以控制。至於擰緊後的防松措施，對一個設計人員來說，也是必要的知識。

⑤ 螺栓的夾緊力怎樣計算

公式T=KFd，K為擰緊力矩系數，F為預緊力，d為螺紋的公稱直徑

螺栓廠家會給出一定的參數，多大的扭矩對應多大的螺栓軸拉力，也可以通過試驗確定，需要用到扭矩計和螺栓軸力計等實驗設備。

對於你說的這種情況在實際操作中一般採用經過准確標定過的扭矩扳手進行擰緊。例如手動型的扭矩扳手在擰緊螺栓的過程中，如果達到預定的扭矩值就會發出聲音，提醒工人停止動作。

你提到的誤差范圍，我查了資料，施工用的扭矩扳手進行標定時，允許誤差是不得大於使用扭矩值的±5%。校正用的扭矩扳手，其誤差應控制在±3%以內。

實際的力矩公差不就是由工具精度控制的嗎？如果你按照44Nm標定好扭矩扳手，那麼最終施加的實際扭矩就一定會是在44Nm附近，誤差不會超過±5%。既然規范規定允許工具的公差在±5%范圍，那麼就是考慮了在這個范圍能不會出現過松，或者扭斷的危險。

⑥ 螺絲的預緊力計算

螺紋聯接的預緊力矩計算

Mt=K×P0×d×10-3kgf.m

K:擰緊力系數 d：螺紋公稱直徑

P0：預緊力（也可查下表） P0=σ0×As

As=π×ds/4 ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑

ds=（d2+d3）/2 d3= d1－H/6 H：螺紋牙的公稱工作高度

σ0=（0.5～0.7）σsσs――――螺栓材料的屈服極限kgf/mm （與強度等級相關，材質決定）

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預緊力的大小，除了受限於螺釘材料的強度外，還受限於被聯接件的材料強度。當內外螺紋的材料相同時，只校核外螺紋強度即可。

對於旋合長度較短、非標准螺紋零件構成的聯接、內外螺紋材料的強度相差較大的受軸向載荷的螺紋聯接，還應校核螺紋牙的強度。如某型產品彈性元件的固定，因螺釘連接的基材是壓鑄鋁合金YL113，其強度遠低於優質碳素結構鋼20的強度，就應校核鋁合金上螺紋牙型的強度，主要是螺紋材料的剪應力及彎應力。

⑦ 擰緊螺栓產生的壓力怎麼計算

工具扭矩=螺栓連接副的摩擦力+夾緊力，知道或測得實際夾緊力後才能算壓力。一般摩擦力占工具輸出的80-90%，且CASE BY CASE，需按情況分析確定。

⑧ 已知螺栓軸向的受力，怎麼計算擰緊的扭力

緊扣法和松扣法。你說的是緊扣法，需要再次擰緊到螺栓有靜摩擦到動摩擦的一瞬間讀數，一般來說，在哪一瞬間，讀數有一個下滑現象，讀最小數比較准確。