壓輥軸的最大軋制力q怎麼算

『壹』 （軋機）最大軋制力

我是用12輥軋機的，軋的是普碳鋼．要說最大安全軋制力應該是250/250T，在大軋出的鋼就是垃圾了．軋制力分為顯示軋制力和實際軋制力．在軋制力顯示為200/200T的時候，有可能是800T也不一定．軋制速度與軋板材的道次有關．最快不要超過9.5米/秒，太快容易斷帶以及暴輥．卷取電機1500KM．傳動主機用2500KM就好了．

『貳』 軋制工藝參數包括哪些

軋制參數：軋制變形過程，厚度方向的壓縮是主導變形。當軋件厚度方向受到軋輥壓縮時，將使金屬發生沿縱向和橫向的流動，但是縱向的延伸變形總是大大超過橫向的擴展量，這是因為輥面摩擦力對寬向流動的阻礙總是大於縱向，也就是說，相對縱向而言，橫向的寬展總是比較小，軋制時的變形指數主要為：
1）絕對壓下量：表示軋制前後軋件厚度絕對的變化量，便於生產操作上直接調整軋輥的輥縫值。
2）加工率：用於記錄近似變形程度。
3）寬展：生產現場用於表示寬展的絕對增加值。
生產現場涉及到得最基本的參數就以上幾個，其它的比如伸長率，延伸系數等只是為了理論的分析。所以在現場用的最多的就是根據金屬塑性變形的體積不變條件計算軋後的長度、加工率等。

『叄』 什麼叫軋制力

好像軋制力的種類沒有這么分的，軋制力通常分為靜態軋制力、動態軋制力、和穩態軋制力幾種，最小軋制力隨著軋制張力、材料性能、軋制速度、潤滑能力、鋼帶厚度、加工率等因素變化而變化，接觸軋制力估計有一定的特定條件，所以無法給出定義

『肆』 軋制力大小靠調整軋輥兩端，彎輥力大小的調整也靠調整軋輥兩端，怎麼區別呢，是不是彎輥力屬於軋制力一部

如果你畫出任何一根支承輥工作輥的受力分布就可以明白了，另外有個簡單的判斷方式，軋制力的反作用力受力體是連接壓下缸的軋機牌坊，而彎輥力受力體是輥系鞍座或輥頸；軋制力作用於輥系鞍座或者支承輥輥頸，對於輥系來說是外力，而彎輥力是輥系之間的內力，區別就在這里

『伍』 軋制功率與軋制力矩如何計算

軋制力矩：軋制時垂直接觸面水平投影的軋制壓力與其作用點到軋輥中心線的距離（即力臂）的乘積叫軋制力矩。軋制力矩是驅動軋輥完成軋制過程的力矩。
計算方法：
1.按軋件給軋輥的壓力計算 M1=Pa
M1 傳動一個軋輥需要的力矩。
P 垂直接觸面水平投影軋制壓力
a 軋制壓力P的作用點到軋輥中心線的距離 （太專業了，我抄不來，要就找我 我掃描過去 呵呵）
。。。。。。。。。。 [email protected]

『陸』 軋機在生產過程中,什麼叫壓下量

一次軋壓下過程中,用工件在軋輥前的厚度減去輥軋後的厚度之差就是壓下量。
在制定粗軋壓下規程時候需要得到道次最大壓下量，保證設備、軋制工藝正常進行。最大壓下量是在滿足咬入條件下，以軋機許用最大軋制壓力計算獲得的，同時要根據這個最大壓下量來效核軋輥強度、電機能力等限制條件，如果計算得出的最大壓下量超出軋輥強度或電機能力，那麼就以軋輥許用強度或者電機許用能力來計算軋機的最大壓下量。

『柒』 軋機軋制力怎麼計算

通常軋機的工作輥直徑差異非常小，由於直徑250mm的工作輥，偏差在3mm已經是非常大了。但是相對於軋輥直徑來說幾乎可以忽略，我想對於導致的軋制力增大或者減小可以忽略不計；另外如果工作輥直徑本來就很小，比如直徑40mm，偏差1mm，那已經是比較大了，但是在實際生產中，軋制力的變化基本不會感覺到。我們在實際生產中，比如弗若林12輥軋機工作輥直徑79-85mm，新舊輥子混合使用，換輥時沒有人去測量直徑，軋制也沒有什麼特別不同。但是我們不建議使用直徑偏差特別大的工作輥軋制，因為會對板型有影響，會對傳動有影響，尤其是現代高精度軋機，建議適當減小偏差，尤其是傳動輥。被動輥問題不會太大。

『捌』 已知輥子線速度，怎麼計算輥軸的扭矩

看輸入功率咯，如果已知機器的效率，計算得到機器的輸出功率，然後用T=9550*P/n就可以計算到扭矩，T單位Nm,P單位kW，n單位為rpm（知道線速度應該很容易計算得到）。

『玖』 軋機軋制力怎麼計算

軋制總壓力（簡稱軋制力），軋制力矩和電機功率這三個力能參數是標志軋鋼機負荷的主要參數。在設計新軋鋼機時，為了計算零件強度必須知道這些參數。在合理安排工藝，安全使用設備，以及充分發揮設備能力來滿足擴大品種和強化軋制過程時，也要正確確定各種具體生產條件下的軋制力，軋制力矩和電機功率。因此，對於設計新軋鋼機或在生產中充分發揮軋鋼機潛力，精確確定這些參數是十分必要的。

軋制壓力的確定方法有三種：實測法，經驗公式計演算法，理論公式計演算法。

軋制壓力是由於軋件通過軋輥時產生塑性變形而生產的作用力。

1實測法

在軋鋼機上放置專門設計的壓力感測器，將軋制力的是信號轉換成電信號，通過放大或直接送往記錄儀表，將其記錄下來，獲得軋制力實測數據。這樣測量所得的軋制力是作用於軋輥上總壓力的垂直分量。

2經驗公式法

根據大量實測數據，採用統計方法，歸納成能發硬一些主要影響因素的經驗計算公式。

3理論公式法

根據塑性力學原理分析變形區內應力狀態於變形規律，首先確定接觸弧上單位壓力Px的分布規律及大小，求出接觸弧上平均壓力Pm後，下式即可計算出軋制力。

P=PmF=PmBmL

公式中：

F=軋件於軋輥的接觸面積（實際接觸弧形狀面積的水平投影）

Bm=軋制前後的軋件平均寬度

l=接觸弧長度（即變形區長度）

希望回答對您能有所幫助。