ug怎麼算沖裁力

⑴ ug 可以模擬計算拉力強度嗎

UG高級模擬中受力分析，需要學習UG下的高級模擬模塊的有限元分析，按照你的零件數據填寫，生成解算。

⑵ UG計算公式有多少種

[分享] 關於鍛造展寬的計算公式探討公式, 展寬, 鍛造, 探討公式, 展寬, 鍛造, 探討 關於鍛造展寬的計算公式探討
問題的由來

鐓粗和拔長是自由鍛造最基本的工序，各種鍛件中的絕大部分都是以拔長工序為主完成最終成形的。

將圓形截面的坯料拔長鍛或矩形截面的長條類鍛件也是自由鍛造中的常見工序，如何根據鍛件最終要求的矩形截面尺寸來選擇拔長初始坯料直徑是至關重要的工程實際問題。

如果原料直徑選擇偏小，可能導致最終鍛出的矩形截面尺寸達不到要求，這樣一來，在無法採取鐓粗修復的情況下就要全面報廢；如原料直徑選擇過大，又可能會把本該一火鍛成的鍛件需經多次加熱、鍛造才能完成，勢必造成極大的資源浪費，使生產成本提高。

長期以來，這個問題一直困擾著在鍛壓生產一線工作的工程技術人員。在2005年的5月間，一位從金屬塑性成形專業（即鍛壓專業）大學本科畢業後已經工作了10 年的某鍛造廠廠長仍親自來和本文作者探討此類問題，並為在校所學鍛造成形理論的蒼白無力而慨嘆。

計算公式的研討歷史

為了根據鍛件矩形截面的幾何尺寸（B、H）求得拔長初始坯料直徑（D）的計算公式，首先應該研究圓形截面坯料在平砧間拔長過程中的變形規律，很多前輩學者都為此付出了努力。

理論研究表明，影響拔長鍛造展寬的因素很多，完全可以基於經典的數學和力學理論，導出具有一定通用性的、可以定量使用的截面變換計算公式是很困難的，因而，為了滿足解決工程實際問題的需要，仍然不得不使用經驗公式。

近30年來，在我國幾種有影響的專業技術期刊上，發表過很多介紹有關經驗公式的文章。在此不再一一列舉，下文將先來分析這些公式的使用效果如何。

現行計算公式的使用效果

坯料在拔長過程中會發生展寬和伸長，這兩種變形不僅使拔長後的坯料截面面積減小，也可以使截面形狀按預定要求進行變換。目前理論書籍中最為流行的截面變換經驗計算公式如表1。 表1 拔長過程坯料截面變換經驗計算公式
數十年的生產實踐表明，公式3-1和3-2是完全實用可靠的，它已經得到了業內人士的普遍認可，幾乎成為每一位在鍛造生產一線工作的技術人員和中、高級鍛造技工必備的基本常識。

但公式3-3卻是不能盡如人意的，可以舉例試用一下：

如要拔長鍛造一個矩形截面尺寸為B1=100mm，H1=50mm的長條扁鋼鍛件，試求拔長初始的圓鋼坯料直徑D1應是多少？則： 如要鍛造另一個稍薄的同類鍛件，B2=100mm，H2=48mm，該使用多大的圓鋼來拔長呢？則： 那麽，現在可以對比這兩個範例。兩鍛件的截面厚寬比H/B之差僅為0.02，但計算出的拔長初始坯料直徑卻相差29.2mm。如以D1為基礎直徑，則相對差異為26％；若以D2為基礎直徑，相對差異竟達35.4％。

這種計算結果顯然對工程實踐失去了指導意義，是不能被公式使用者所接受的。也正因如此，才出現了前文所提及的各種各樣、不同版本的計算公式。

筆者推薦的計算公式

在幾何學中，正方圖形只是矩形、即扁方圖形的一個特例（H=B），而在拔長過程中，截面從圓形到正方形的變換卻是已有成熟規律可循的，即公式3-1。

認真觀察圖1可以發現，拔長後能夠鍛出的最大正方形截面恰恰就是初始坯料截面圓的內接正方形，即，這正好在公式3-1的計算幅度之內，二者是吻合的。
圖1 圓和內接正方形圖中，用金屬材料剖面符號表示的上、下、左、右四塊面積相同的弓形到哪 去了呢？其實，它們是在拔長過程中，經不斷的90°翻轉送進和砧塊在坯料兩向的等量壓下中，以伸長變形的方式消失了。

依此類推，如果在每次翻轉後採用兩向不等的壓下，逐漸消除兩向不等的弓形部分，自然就會把初始的圓形截面變換成兩向長度不等的矩形。

按照這種設想，使用多次重復作圖、逐漸逼近的方法，可得到與既往都不相同的計算公式： 對推薦公式的討論

公式4-1是一個二元初等函數，按一定的賦值方法，匯出其二維圖像。

函數的圖像是連續的。這表明此計算公式的數學表達式符合「初等函數在其定義域內應該處處連續」的基本法則，滿足了「必要與充分」的要求。

用此公式對表1所列各種技術文獻舉出的實例和作者本人在多年生產實踐中記錄下的數據，共74組進行了驗算，計算結果表明：

此公式對錘上鍛造和小型水壓機上的自由鍛造完全適用。參照這個計算結果選用拔長坯料的初始直徑是安全的，不會發生因最終鍛出的矩形截面尺寸達不到要求而使鍛件整體報廢的事故。

如果錘上鍛造時採用順砧拔長（拔長送進方向與砧塊長度方向一致）和使用特殊工具（開板）等工藝措施，計算結果可能還較大，偏於保守。

在大型水壓機上鍛造寬厚板的生產實例很少，可以參照的數據有限。驗算表明，用此公式的計算結果偏小，誤差在10％左右。此誤差也小於用公式3-3的計算結果。

但應指出，寬厚板鍛造要先對鋼錠鐓粗後再拔長，拔長的初始坯料並不是規整的圓柱體，而是多棱鋼錠倒棱鐓粗後帶有鼓肚的異形體，拔長初始坯料直徑D是怎樣測定的？是否和本文中所談的D含義相同？對此，在有關文獻中並無表述。

3. 對此公式進行最基本的數學演算，可以求得計算拔長展寬的公式： 由此公式可以看出，拔長的最大展寬應該出現在厚度很小（H→0）的情況下，如設H=0，則： 這個純數學結論是否可供工程實踐中參考？有待進一步的驗證和斟酌。

此處也特別提醒，和單向壓下的軋制變形不同，鍛造拔長是對坯料進行兩向壓下變形後完成的，因而它的展寬是有限的。不管鍛件厚度H怎樣小，它也必須是一段能夠構成矩形的直線，這是進行驗證的前提。

結論和寄語

在生產實踐中，鍛造溫度、拔長時的壓下量和送進量、坯料的材質及截面形狀、鍛錘或水壓機的噸位及砧塊尺寸、甚至砧塊的磨損程度和翻轉送的操作方法，都會影響拔長鍛造的展寬量，即B=f（x1, x2, ……, xn）。

嚴格地講，研究這種復雜的工藝過程，應該在大量實驗的基礎上使用現代數學的概率統計、回歸分析等方法，但本文推薦的公式並不是這樣求得的，它仍然只是一個經驗公式。隨著計算機技術的飛速發展，相信必將會有更多與金屬塑性成形有關的軟體被開發出來，用於工程實際問題中的計算和定量分析，盡量減少或不再使用傳統的「經驗公式」。 (end)收藏 分享 0 0 0 支持 反對

⑶ 怎樣用UG分析力的大小

首先建立一個三維模型，點開始-選擇設計模擬-進入模擬模塊-提示建立模擬，選擇解算器（特別注意勾選解算選項），具體搜論壇（模擬），看看視頻

⑷ UG6.0怎麼搞力學分析

高級模擬的功能。 由高級模擬使用的文件。 高級模擬入門 使用高級模擬的基本工作流程。 創建 FEM 和模擬文件。 用在模擬導航器中的文件。 在高級模擬中有限元分析工作的流程。 1.1 綜 述 UG NX4 高級模擬是一個綜合性的有限元建模和結果可視化的產品，旨在滿足設計工 程師與分析師的需要。高級模擬包括一整套前處理和後處理工具，並支持廣泛的產品性能 評估解法。圖 1-1 所示為一連桿分析實例。 圖 1-1 連桿分析實例 高級模擬提供對許多業界標准解算器的無縫 、透明支持，這樣的解算器包括 NX Nastran、MSC Nastran、ANSYS 和 ABAQUS。例如，如果結構模擬中創建網格或解法，則 指定將要用於解算模型的解算器和要執行的分析類型。本軟體使用該解算器的術語或「語 言」及分析類型來展示所有網格劃分、邊界條件和解法選項。另外，還可以求解模型並直 接在高級模擬中查看結果，不必首先導出解算器文件或導入結果。 高級模擬提供基本設計模擬中需要的所有功能， 並支持高級分析流程的眾多其他功能。 高級模擬的數據結構很有特色，例如具有獨立的模擬文件和 FEM 文件，這有利 於在分布式工作環境中開發有限元（FE）模型。這些數據結構還允許分析師輕松 地共享 FE 數據去執行多種類型分析。 2 UG NX4 高級模擬培訓教程 高級模擬提供世界級的網格劃分功能。本軟體旨在使用經濟的單元計數來產生高 質量網格。結構模擬支持完整的單元類型（1D、2D 和 3D）。另外，結構級模擬 使分析師能夠控制特定網格公差。例如，這些公差控制著軟體如何對復雜幾何體 （例如圓角）劃分網格。 高級模擬包括許多幾何體簡化工具，使分析師能夠根據其分析需要來量身定製 CAD 幾何體。例如，分析師可以使用這些工具提高其網格的整體質量，方法是消 除有問題的幾何體（例如微小的邊）。 高級模擬中專門包含有新的 NX 傳熱解算器和 NX 流體解算器。 NX 傳熱解算器是一種完全集成的有限差分解算器。它允許熱工程師預測承受 熱載荷系統中的熱流和溫度。 NX 流體解算器是一種計算流體動力學（CFD）解算器。它允許分析師執行穩 態、不可壓縮的流分析，並對系統中的流體運動預測流率和壓力梯度，也可 以使用 NX 傳熱和 NX 流體一起執行耦合傳熱/流體分析。 1.2 模擬文件結構 當向前通過高級模擬工作流時，將利用 4 個分離並關聯的文件去存儲信息。要在高級 模擬中高效地工作，需要了解哪些數據存儲在哪個文件中，以及在創建那些數據時哪個文 件必須是激活的工作部件。這 4 個文件平行於模擬過程，如圖 1-2 所示。 圖 1-2 模擬文件結構 正被分析的原設計部件 一個有.prt 擴展名的部件文件。例如，一個可以被命名為 plate.prt 的部件。 部件文件含有主模型部件或一裝配，及一個未修改的部件幾何體。 如果用一個由其他人設計的模型啟動，可能沒有修改它的權艱。在分析過程時期，通 常主模型部件文件是不被修改的。 設計部件文件的理想化復制 當一個理想化部件文件被建立時，默認有一.prt 擴展名，fem#_i 是對部件名的附加。 例如，如果原部件是 plate.prt，一個理想化部件被命名為 plate_fem1_i.prt。 一個理想化部件是原設計部件的一個相關復制，可以修改它。 理想化工具讓用戶利用理想化部件對主模型的設計特徵做改變。不修改主模型部件， 第1章 高級模擬入門 3 而按需要在理想化部件上執行幾何體理想化。例如，可以移去和抑制特徵，如在分析中被 忽略的小的幾何細節。 對同一原設計部件文件的不同類型分析可以使用多個理想化文件。 有限元模型（FEM）文件 當建立一 FEM 文件時默認有一個.fem 擴展名，_fem#是對部件名的附加。例如，如果 原部件是 plate.prt，一個 FEM 文件被命名為 plate_fem1.fem。 一個有限元模型文件含有網格（節點與單元）、物理特性和材料。 一旦建立了網格，可以利用簡化工具移去可以影響網格總質量設計中的人為對象，如 細長條面、小邊緣和峽部條件。簡化工具允許相應一特定有限元分析在充分捕捉設計意圖 的細節級上網格化幾何體。 幾何體提取發生在存儲於 FEM 中的多邊形幾何體上， 而不是在理想化的或主模型的部 件中。 多個 FEM 文件可以引用同一理想化部件，可以對不同類型構建不同的 FEM 文件。 模擬文件 當建立一模擬文件時，默認一個模擬文件有一.sim 擴展名，_sim#是對部件名的附加。 例如，如果原部件是 plate.prt，一個模擬文件被命名為 plate_sim1.sim。 模擬文件含有所有模擬數據，如解答、解算設置、載荷、約束、單元相關的數據、物 理特性和壓制，可以對文件建立許多關聯到同一 FEM 的模擬文件。 當執行多個分析類型時，4 個分離的文件提供靈活性。如果允許更新，4 個文件是關 連的。 1.3 高級模擬工作流程 在開始一個分析前，應該對試圖求解的問題有一徹底了解。應該知道將利用哪個求解 器，正在執行什麼類型的分析和需要什麼類型的解決方案。下列簡要摘錄了在結構模擬中 通用的工作流程。 （1）在 NX 中，打開一部件文件。 （2）啟動高級模擬應用。為 FEM 和模擬文件規定默認求解器（設置環境，或語言）。 注意：也可以選擇先建立 FEM 文件，然後再建立模擬文件。（3）建立一解決方案。選擇求解器（如 NX Nastran）、分析類型（如 Structural）和 解決方案類型（如 Linear Statics）。 （4） 如果需要， 理想化部件幾何體。 一旦使理想化部件激活，可以移去不需要的細節， 如孔或圓角，分隔幾何體准備實體網格劃分或建立中面。 （5）使 FEM 文件激活，網格劃分幾何體。首先利用系統默認自動地網格化幾何體。 在許多情況下系統默認提供一好的高質量的網格，可無須修改使用。 4 UG NX4 高級模擬培訓教程 （6）檢查網格質量。如果需要，可以用進一步理想化部件幾何體細化網格，此外在 FEM 中可以利用簡化工具，消除當網格劃分模型時由 CAD 幾何體可能引起的不希望結果 的問題。 （7）應用一材料到網格。 （8）當對網格滿意時，使模擬文件激活、作用載荷與約束到模型。 （9）求解模型。 （10）在後處理中考察結果。 1.4 模擬導航器 模擬導航器（Simulation Navigator）提供在一樹狀結構中，一個觀察和操縱一 CAE 分 析的不同文件和組元的圖形方法。每一個文件和組元被顯示為在樹中的一分離節點，如 圖 1-3 所示。 在模擬導航器中提供了直接存取直通快捷菜單。可以在模擬導航器中直接執行大多數 操作，代替使用圖標或命令。例如，建立一新的求解定義，可以把載荷和約束從一容器拖 到模擬導航器的另一個中。 圖 1-3 模擬導航器 第1章 高級模擬入門 5 1.4.1 在 仿 真 導 航 器 中 的 節 點模擬導航器的頂部面板列出顯示文件的內容。如圖 1-4 所示為在一個頂級模擬文件內 的容器例子。選中復選框可以控制項目的顯示。 圖 1-4 模擬導航器中的各種節點 表 1-1 所示的是模擬導航器中各種節點的高級綜述。表 1-1 模擬導航器節點描述 圖 標 節 點 名 節 點 描 述 含有所有模擬數據，如專門求解器、解決方案、 解決方案設置、 模擬 模擬對象、 載荷、 約束和壓制。 可以有多個模擬文件與一單個 FEM 文件關聯 含有所有網格數據、物理特性、材料數據和多邊形幾何體。FEM FEM 文件總是相關到理想化。 可以關聯多個 FEM 文件到一單個理想化 部件 理想化部件 主模型部件 含有理想化部件，當建立一 FEM 時由軟體自動建立 當主模型部件是工作部件時，在主模型部件節點上右擊建立一新 的 FEM 或顯示已有的理想化部件 含有多邊形幾何體（ 多邊形體、表面和邊緣）。一旦網格化有限 多邊形幾何體 元模型，任何進一步幾何體提取發生在多邊形幾何體上，而不是 在理想化或主模型部件上 6 UG NX4 高級模擬培訓教程 續表 圖 標 節 點 名 含有所有零維（0D）網格 含有所有一維（1D）網格 含有所有二維（2D）網格 含有所有三維（3D）網格 含有解算器和解決方案專有的對象，如自動調溫器、表格或流動 表面 含有指定到當前模擬文件的載荷。在一解決方案容器內，載荷容 器（Load Container）含有指定到給件子工況的載荷 含有指定到當前模擬文件的約束。在一解決方案容器內， 約束容 器（Constraint Container）含有指定到解決方案的約束 含有解決方案對象、載荷、約束和對解決方案的子工況 含有一解決方案內每一個子工況解決方案的 實體，如載荷、約束 和模擬對象 含有從一求解得來的任一結果。在後置處理器中， 可以打開結果 結果 節點，並利用在模擬導航器內的可見復選框去控制各種結果組的 顯示 節 點 描 述 0D 網格 1D 網格 2D 網格 3D 網格 模擬對象容器 載荷容器 約束容器 解決方案 子工況步 1.4.2 仿 真 文 件 視 圖模擬文件視圖是一個特殊瀏覽器窗口，存在於模擬導航器中。該窗口： 顯示所有已載入的部件， 以及這些部件到主模型部件層次關系中的所有 FEM 和仿 真文件。 允許輕松更改顯示的部件，方法是雙擊要顯示的部件。 如果某一實體正在顯示，圖標則顯示為彩色，且名稱會高亮顯示。 如果某一實體不在顯示，圖標則變灰。 允許在任何設計或理想化部件上創建新的 FEM 和模擬文件，而不必首先顯示 部件。 模擬文件視圖如圖 1-5 所示。 第1章 高級模擬入門 7 圖 1-5 模擬文件視圖 1.5 練 習 在本練習中利用一三維實體網格，分析一個連接桿部件，了解高級模擬工作流程，並 學習： 打開部件及建立 FEM 和模擬文件。 在網格化前理想化幾何體。 網格化部件。 為網格定義一材料。 作用載荷和約束到部件。 求解模型。 觀察分析結果。 第 1 步 打開部件，啟動高級模擬 在 NX 中，打開 rod.prt 部件，如圖 1-6 所示。 啟動 Advanced Simulation 應用。 選擇 Start→All Applications→Advanced Simulation。 在資源條上，單擊 Simulation Navigator 圖標 。 單擊銷（pin）圖標 保持模擬導航器打開。 在模擬導航器中，右擊 rod.prt 並選擇 New FEM and Simulation。 如圖 1-7 所示， New FEM and Simulation 對話框列出 3 個已自動建立的新文件。 Default 8 UG NX4 高級模擬培訓教程 Language 下 NX NASTRAN 為求解器，Analysis Type 選擇 Structural。 圖 1-6 rod.prt 圖 1-7 New FEM and Simulation 對話框 單擊 New FEM and Simulation 對話框中的 OK 按鈕。 出現 Create Solution 對話框，如圖 1-8 所示，默認 Solver 是 NX NASTRAN。 單擊 Create Solution 對話框中的 OK 按鈕。 Simulation Navigator 顯示 Simulation 和 FEM 文件，如圖 1-9 所示。 圖 1-8 Create Solution 對話框 圖 1-9 模擬導航器 第 2 步 理想化幾何體 對此練習，某些設計特徵可以從部件移去，因為它們對分析是不重要的。 在 Simulation Navigator 中， 如果Simulation File View 是被折疊， 單擊 Simulation File 第1章 高級模擬入門 9 View 條打開它。 雙擊 rod_fem1_i。 提示：也可以選擇文件名，右擊並選擇 Make Displayed Part。理想化的部件現在在模擬導航器中被激活。 在 Advanced Simulation 工具欄中，單擊 Idealize Geometry 圖標 隨 Idealize 對話框打開，選擇部件。 選中 Holes 復選框。 。 注意：設置直徑到 10，兩個螺栓孔被亮顯，因為每一個直徑小於或等於 10 mm。 單擊 OK 按鈕。 孔從理想化部件被移去，如圖 1-10 所示。 圖 1-10 理想化部件 單擊 Save 圖標 ，存儲激活的文件。 第 3 步 劃分部件網格 為了劃分部件網格，首先需要使 FEM 文件激活。 在 Simulation File View 中，雙擊 rod_fem1。 FEM 文件被激活並列在模擬導航器的頂部 。 在 Advanced Simulation 工具欄上，單擊 3DTetrahedral Mesh 圖標 網格。 隨 3D Mesh 對話框打開，選擇實體。 從 Type 列表選擇 CTETRA（10）單元。 。 提示：也可以從模擬導航器中右擊 rod_fem1 並選擇 New Mesh→3D Tetrahedral，建立 注意：CTETRA（10）和 CTETRA（4）是 NASTRAN 單元類型。 在 Overall Element Size 框中加入 4.0。 單擊 OK 按鈕建立網格，如圖 1-11 所示。 如圖 1-12 所示，3D 網格被列在 Simulation Navigator 中。 10 UG NX4 高級模擬培訓教程 圖 1-11 網格化部件 圖 1-12 網格節點 單擊 Save 圖標 ，存儲 FEM 文件。 。 第 4 步 為網格定義一材料 在 Advanced Simulation 工具欄上，單擊 Material Properties 圖標 提示：也可以選擇 Tools→ Material Properties。 在 Materials 對話框中，單擊 Library 圖標 。 在 Search Criteria 對話框中，單擊 OK 按鈕。 在 Search Result 對話框中，選擇名為 Steel 的材料，然後單擊 OK 按鈕。 材料特性被載入到 Materials 對話框中。作用材料到網格。 使在 Materials 對話框中的 STEEL 被亮顯。 在 Simulation Navigator 中，單擊（選擇）3d_mesh（1）選擇網格。 在對話框中，單擊 OK 按鈕。 庫材料被連接到網格。利用 Simulation Navigator，檢查材料是否已被作用到網格。 在 Simulation Navigator 對話框中，右擊 3d_mesh（1）和選擇 Edit Attributes。 在 Element Attributes 對話框中，檢查 STEEL 被列出為作用到網格的材料。 單擊 Cancel 按鈕。 存儲文件。 第 5 步 作用一軸承載荷 在 Simulation File View 窗口中，雙擊 rod_sim1。在模擬導航器中使 Simulation 文 件激活。 關斷網格顯示，因而方便曲面選擇。 在 Simulation Navigator 中不選中 3d_mesh（1）復選框，如圖 1-13 所示。 在 Advanced Simulation 工具欄上，單擊 Load Type 圖標 Bearing 圖標 。 中的箭頭，然後單擊 第1章 高級模擬入門 11 圖 1-13 關斷 3D 網格顯示 注意：也可以利用 Simulation Navigator，在激活的解決方案（Solution 1）中，右擊 Loads，並選擇 New Load→ Bearing 去建立載荷。 軸承載荷要求規定一柱形表面（或圓形邊緣），和一規定最大載荷方向的矢量。 首先，選擇幾何體——軸承載荷將作用的柱面。 打開 Create Bearing 對話框，選擇在部件右端的柱面，如圖 1-14 所示。 圖 1-14 選擇載荷作用表面 在 Force 文本框中輸入 1000。 注意：區域角（Region Angle）設置到 180。這意味著載荷將作用到柱面超過 180°。其次，選擇要定義的最大載荷的矢量方向。 單擊 Inferred Vector 圖標 中的箭頭，並單擊– Axis 圖標 YC 。 單擊 OK 按鈕。 載荷建立並顯示在圖形中，如圖 1-15 所示。 在載荷上顯示的箭頭是一 bit，利用 BC Edit Display 對話框改變邊界條件的外貌。 在 Simulation Navigator 中右擊 Solution （1） 下的 Bearing 1） （ 載荷， 然後選擇 Style。 在 BC Edit Display 對話框中，微微移動 Scale 滑塊向左減少箭頭尺寸，然後單擊 OK 按鈕。 箭頭尺寸改變，如圖 1-16 所示。 12 UG NX4 高級模擬培訓教程 圖 1-15 建立並顯示載荷 圖 1-16 修改後的載荷顯示 第 6 步 作用第一約束 利用一銷住約束，在桿的一端約束大的彎曲面。該約束將模擬此面怎樣與另一部件上 的對應面匹配。 一個銷住約束定義一旋轉軸。一旦選擇了一柱面，建立一柱坐標系，R 和 Z 方向將被 固定，Theta（旋轉）方向是自由的。 在 Advanced Simulation 工具欄上， 單擊 Constraint Type 圖標 擊 Pinned Constraint 圖標 。 中的箭頭， 然後單 注意： 也可以利用 Simulation Navigator， 在激活的解決方案 （Solution 1） 中右擊 Constraints 並選擇 New Constraint→Pinned Constraint。 打開 Create Pinned Constraint 對話框，選擇在連接桿底部的大彎曲面，如圖 1-17 所示。 單擊 OK 按鈕。 約束被作用的顯示。由約束建立的圓柱坐標系也是可見的，如圖 1-18 所示。 圖 1-17 選擇底部的大彎曲面 圖 1-18 建立與顯示銷住約束 第1章 高級模擬入門 13 第 7 步 作用第二約束 部件已被約束，但繞 Z 軸仍然可自由旋轉。現在部件頂部加另一約束，防止一剛體運 動。將利用用戶定義的約束，在一個自由度中約束點。 單擊 Constraint Type 圖標 中的箭頭，然後單擊 User Defined Constraint 圖標 。 。 在 Create User Defined Constraint 對話框中的 DOF1 框中，單擊 Fixed 圖標 X 平移被固定，所有其他 DOF 保持自由。 放大並選擇點：在切槽的頂端處面相遇，如圖 1-19 所示。 單擊 OK 按鈕。 建立約束，如圖 1-20 所示。 圖 1-19 選擇點 圖 1-20 建立與顯示固定約束 存儲文件。 第 8 步 求解模型 現在已定義了網格、材料、載荷和約束，准備求解模型。作為過程的一部分，利用綜 合檢查，檢驗模型是否准備完畢。 在 Simulation Navigator 中，右擊 Solution 1 並選擇 Comprehensive Check，打開 Information 窗口。 考查檢查結果。 檢查列出的信息和警告。 檢查推薦選擇 Iterative Solver 選項，它可以改進性能。 檢查警告：對銷住約束坐標系不同於節點下的坐標系。當作用銷住約束時，它利 用一柱坐標系壓制在節點下的坐標系。這不會引起任何問題，可以忽略警告。 關閉 Information 窗口。 在 Simulation Navigator 中，右擊 Solution 1，並選擇 Solution Attributes。 在 Edit Solution 對話框中，選中 Iterative Solver（對 NX Nastran 2.0 和更高版本） 復選框。 單擊 OK 按鈕。 在 Simulation Navigator 中，右擊 Solution 1，並選擇 Solve。 14 UG NX4 高級模擬培訓教程 提示：也可以在 Advanced Simulation 工具欄上單擊 Solve 圖標 ，顯示 Solve 對話框。注意 Comprehensive Check 要選中。 單擊 OK 按鈕。 顯示 Information 窗口，再次綜合檢查數據。 如果通過檢查，出現 Analysis Job Monitor 對話框，它顯示任務正在運行。分析在後台 運行，所以可以繼續用 NX 工作，而有限元分析正在被計算。 當任務完成時，關閉 Information 窗口。 在 Analysis Job Monitor 對話框上單擊 Cancel 按鈕。 現在解算完成，如圖 1-21 所示，Results 節點在 Simulation Navigator 中可以見到。 第 9 步 觀察分析結果 現在利用後置處理器觀察分析結果。 在 Simulation Navigator 中，雙擊 Results。 提示：也可以單擊 Advanced Simulation 工具欄上的 Results 圖標 。結果顯示在後置處理器窗口中，如圖 1-22 所示。 圖 1-21 Results 節點 圖 1-22 結果顯示 顯示 Post Control 工具欄，如圖 1-23 所示。 圖 1-23 Post Control 工具欄 提示： 如果 Post Control 工具欄是不可見的， Application 工具區右擊並選擇 Post Control。 在第 10 步 在模擬導航器中考察結果 通過簡單選擇規定需要的類型，可以改變顯示的結果類型。注意：默認選擇位移類型。 許多結果類型有專門的子類型（數據組元）。在圖 1-24 中，Displacement 已經展開以 顯示不同數據元。 第1章 高級模擬入門 15 圖 1-24 展開的位移節點 在 Simulation Navigator 中，展開 SUBCASE — STATIC LOADS 1 Loads。 展開 Displacement — Nodal。 選中 Y 組元復選框。 顯示更新以展示 Y 位移值，如圖 1-25 所示。 圖 1-25 Y 位移值 第 11 步 退出後置處理器 當完成觀察結果時，可以退出後置處理器。 在 Post Control 工具欄上，單擊 Finish Post Processing 圖標 。 提示：也可以選擇 Tools→ Results→ Finish Post Processing。 關閉所有部件文件。

⑸ 0.6MM厚的45鋼鋼板,沖個直徑為6MM的孔.要多少沖裁力 用UG算出來只要100多N，自己用公式算得近6KN，求破

你想啊，100多個牛才10公斤，會破嗎？很明顯不對啊

⑹ 如何用UG計算落料模具壓力中心

不是分析
質量分析
質心
，不規則落料線的壓力中心應該不等同於質心。

⑺ UG裡面怎麼算重量

用產品的密度去進行計算。

⑻ UG怎樣把沖壓零件展開，算料的尺寸！ 件如圖所示！

這個要實際試驗，計算出來的尺寸是不準確的，因為各個方向延伸不一致，你可以用制圖軟體畫出來，然後查詢下尺寸，

⑼ UG軟體能否計算出一個物體的承載力

UG高級模擬中受力分析，需要學習UG下的高級模擬模塊的有限元分析，按照你的零件數據填寫，生成解算。

⑽ 在ug8.0軟體里怎樣計算材料的強度

第一步：編輯/實體密度（輸入實體密度，即比重，並選擇單位）
第二步：分析/測量體/選擇計量體（即點擊實體即激活）出現對話框，在下拉菜單選擇質量，重量即顯示。