沖壓件公稱力怎麼算
A. 沖壓的沖裁力的計算
該沖壓的沖裁力為1.3系數X (34+34+132+82+27+47+82+20)周長X2料厚X310應力=37噸。
B. 怎樣計算零件的沖壓力
網路知道：沖床沖壓力計算公式P=kltГ 其中:k為系數,一般約等於1, l沖壓後產品的周長,單位mm; t為材料厚度,單位mm; Г為材料抗剪強度.單位MPa . 算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T. 這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力. ---------------------------------- 沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ P——平刃口沖裁力（N); t——材料厚度(mm); L——沖裁周長(mm); τ——材料抗剪強度(MPa); K——安全系數，一般取K=1.3. ------------------------------------ 沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件長度 一般情況下用此公式即可。 ------------------------------------- 沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。 P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。 沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。 1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素: 2．沖裁力計算： P沖=Ltσb 其中：P沖裁-沖裁力 L-沖裁件周邊長度 t-板料厚度
C. 沖床沖壓力計算方法是怎麼算
沖床沖孔、落料噸位計算公式：P=ltτ=0.8ltRm，式中P為沖裁力，單位N，l為零件的沖壓周邊長度，單位mm，t為零件的厚度，單位mm，τ為沖壓材料的抗剪強度，單位兆帕（MPa)，Rm為沖壓材料的抗拉強度，單位兆帕（MPa）。根據上面的公式，第1條中假設沖壓的圓孔材料為304不銹鋼，其抗拉強度為≥520MPa，抗剪強度為0.8*520=416MPa。代入公式，沖壓力=π*50*1.2*416=78374.4N=78.37千牛=7.8噸，建議選用10噸左右的沖床沖壓比較合適（考慮長期沖壓沖壓力為公稱力的80%為宜）。第2條沖10mm的圓孔的沖壓力=π*10*1.2*416=1567488N=15674.8N=15.6千牛=1.6噸，建議選用2噸左右的沖床沖壓。以上計算式中π取3.14。
D. 沖壓模具公稱壓力怎麼算
壓力中心的確定
模具壓力中心是指沖壓時諸沖壓力合力的作用點位置。為了確保壓力機和模具正常工作，應使沖模的壓力中心與壓力機滑塊的中心相重合。否則，會使沖模和壓力機滑塊產生偏心載荷，使滑塊和導軌間產生過大的磨損，模具導向零件加速磨損，降低模具和壓力機的使用壽命。
沖模的壓力中心，可按下述原則來確定：
1．對稱形狀的單個沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。
2．工件形狀相同且分布位置對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。
3．形狀復雜的零件、多孔沖模、級進模的 壓力中心可用解析計演算法求出沖模壓力中心。解析法的計算依據是：各分力對某坐標軸的力矩之代數和 等於諸力的 合力對該軸的力矩。求出合力作用點的 座標 位置 O 0(x 0,y0)，即為所求模具的壓力中心(圖2)。
http://www.0769wg.com/news/2014-1-3-590.html
E. 沖床的公稱壓力是怎麼計算出來的都是和什麼因素有關
這就是標准，行業的標准！
國際的標准
就像我們的沖床參數一樣的。
10T\15T/25T/40T/60T/80T/100T/120T/160T/250T
惠州合力沖床機械廠
F. 沖模沖壓件所需的壓力計算
1、沖裁力：
F=LTσb
L:切邊線長度
T:料厚
σb：材料的抗拉強度
一般沖裁力是選擇機床公稱壓力的60-70%
2、拉延力：
一般來講拉延力是很難計算出來的，以前的話只好由技術人員的經驗來估算：拉延力和壓邊力，然後選擇沖床：
大概的經驗公式：
壓邊力：F=AP
P:單位壓邊力：2.5-3 （20#、Q235為例，單位MPA）
A:壓邊面積
拉延力：F=KLTσb （圓筒件）
K:系數：0.9-0.7 零件越簡單取越低
L:凸模周邊長度
T:料厚
σb：材料的抗拉強度
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但是對於零件的拉延力精確計算是不可能的，尤其是形狀復雜的零件，不過可以用有限元模擬來得到一個大概的數值如AUTOFORM、DYNAFORM等，可以說還是比較接近實際的，一般來講選擇壓機時候，拉延總工藝力（壓邊力+拉延力）是其80%左右，當然你也可以取得更高。
G. 壓力機的公稱壓力是如何計算的
單曲軸沖床最大壓力噸位數計算:按曲軸直徑計算 P=0.5D(上標)2 P-最大壓力噸數 D-曲軸直徑(單位:厘米)
按調整螺桿直徑計算 P=(d-0.5) (上標)2 d-調整螺桿直徑(單位:厘米) 升降螺桿直徑摩擦壓力機 P=0.5D(上標)2 P-最大壓力噸數 D-螺桿直徑(單位:厘米)
H. 沖床公稱力怎麼算
沖床沖壓力計算公式P=kltГ
其中:k為系數,一般約等於1,
l沖壓後產品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
Г為材料抗剪強度.單位MPa 一般取320就可以 .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力
I. 沖壓件壓力計算
Q235的抗拉強度取上限460MPa,
F=LTσb=327*8*460=1203360N
約為120.336噸
取0.7的安全系數，取172t以上壓機，按照優先數系：
1、開式壓機的話是可購買200噸沖床，型號：J21-200，不過其實在160噸上的機床上也是能乾的，只是可能對機床造成不好的影響。
2、閉式單點壓力機是200噸，型號：J31-200，
3、四柱萬能液壓機200噸，即Y32-200
J. 沖壓成型力怎麼算
對於分離工序：
沖壓力的計算
在沖裁過程中，沖壓力是指
、卸料力、推件力和頂件力的總稱。沖壓力是選擇
的主要依據，也是設計模具所必須的數據。
1．
的計算
是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸
入材料的深度而變化的。沖裁力F沖一般可按下式計算：
F沖＝KLtτ
式中 F沖——沖裁力，N；
K——系數；考慮到
刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動（數值的變化或分布不均）、潤滑情況、
與厚度公差的變化等因素而設置的
，一般取1.3。
L——沖裁周邊總長，mm；
t——材料厚度，mm；
τ——材料
，MPa；
當查不到
τ時，可用
σb代替τ，這時取K＝1的近似計演算法計算。即
F沖＝Ltσb
式中 σb——材料的
，MPa。
2．卸料力、推件力和頂件力的計算
板料經沖裁後，從凸模上刮下材料所需的力，稱為卸料力；從凹模內向下推出製件或廢料所需的力，稱為推件力；從凹模內向上頂出製件所需的力，稱為頂件力。在實際生產中一般採用
計算：
卸料力 F卸＝K卸F沖
推件力 F推＝nK推F沖
頂件力 F頂＝K頂F沖
式中 F沖——沖裁力，N；
K卸——卸料力系數，其值見表；
K推——推件力系數，其值見表；
K頂——頂件力系數，其值見表；
n——積聚在凹模內的製件或廢料數量（n＝h/t）；h為直壁刃口部分的高；t為材料厚度。