沖裁彎曲拉伸力的計算

『壹』 沖裁力計算

沖床沖壓力計算公式P=kltГ
其中:k為系數，一般約等於1，
l沖壓後產品的周長，單位mm；
t為材料厚度，單位mm；
Г為材料抗剪強度.單位MPa
算出的結果是單位是牛頓，在把結果除以9800N/T，得到的結果就是數字是多少就是多少T.
這個只能算大致的，為了安全起見，把以上得到的值乘以2就可以了，這樣算出的值也符合復合模的沖壓力
沖裁力計算公式
P=K*L*t*τ
P平刃口沖裁力（N）；
t材料厚度(mm)；
L沖裁周長(mm)；
τ材料抗剪強度(MPa)；K安全系數一般取K=1.3.
沖剪力計算公式
F=S*L*440/10000S工件厚度L工件長度一般情況下用此公式即可。
沖壓力是指在沖裁時
壓力機應具有的最小壓力。
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
沖壓力是選擇沖床噸位進行模具強度。剛度校核依據。
1、沖裁力?沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
2、沖裁力計算P沖=Ltσb
其中P沖裁-沖裁力L-沖裁件周邊長度t-板料厚度σb-材料強度極限σb-的參考數0.6算出的結果單位為KN
3、卸料力?把工件或廢料從凸模上卸下的力Px=KxP沖
其中Kx-卸料力系數Kx-的參考數為0.04算出的結果單位為KN
4、推件力?將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力Pt=KtPnKt-推件力系數n-留於凹模洞口內的件數

『貳』 請問在沖壓模具中用來退料的橡膠，它的橡膠力如何計算怎樣才能知道多大的力度足以退料。

這個不用計算，根據經驗或者實驗來確定。因為不同的橡膠彈力不一樣，一般情況下沖孔的模具退料橡膠在凸模上安裝，只要比凸模長出5-8mm就夠了，不合適在適當增減。

『叄』 沖壓模具設計，沖裁加拉深製件的材料利用率具體是怎麼算得

只算拉深成品用了多少料，然後算一步距用了多少料，就計算出材料利用率了。

『肆』 拉深模具設計時，拉深力的計算

與產品的形狀與壁厚所決定的，還有必須要核算你所選的壓力機的氣墊頂出力是否滿足。

『伍』 沖床的沖裁力卸料力拉伸力等怎樣計算

沖床沖壓力計算公式P=kltГ 其中:k為系數，一般約等於1， l沖壓後產品的周長，單位mm； t為材料厚度，單位mm； Г為材料抗剪強度.單位MPa 算出的結果是單位是牛頓，在把結果除以9800N/T，得到的結果就是數字是多少就是多少T. 這個只能算大致的，為了安全起見，把以上得到的值乘以2就可以了，這樣算出的值也符合復合模的沖壓力 沖裁力計算公式 P=K*L*t*τ P平刃口沖裁力（N）； t材料厚度(mm)； L沖裁周長(mm)； τ材料抗剪強度(MPa)；K安全系數一般取K=1.3. 沖剪力計算公式 F=S*L*440/10000S工件厚度L工件長度一般情況下用此公式即可。 沖壓力是指在沖裁時 壓力機應具有的最小壓力。 P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。 沖壓力是選擇沖床噸位進行模具強度。剛度校核依據。 1、沖裁力

『陸』 沖床落料沖壓力怎麼算

床沖壓力計算公式 這下面有幾個公式,任選一個就可以,只能算出個大概,就用下面的任一個公式都能算. --------------------------------------- 沖床沖壓力計算公司P=kltГ 其中:k為系數,一般約等於1, l沖壓後產品的周長,單位mm; t為材料厚度,單位mm; Г為材料抗剪強度.單位MPa . 算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T. 這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力. ---------------------------------- 沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ P——平刃口沖裁力（N); /『 t——材料厚度(mm); L——沖裁周長(mm); τ——材料抗剪強度(MPa); K——安全系數，一般取K=1.3. ------------------------------------ 沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件長度 一般情況下用此公式即可。 ------------------------------------- 沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。 P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。 1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素: 2．沖裁力計算： P沖=Ltσb 其中：P沖裁-沖裁力 L-沖裁件周邊長度 t-板料厚度 σb-材料強度極限 σb-的參考數0.6 算出的結果單位為KN 3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力 Px=KxP沖 其中Kx-卸料力系數 Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN 4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力 Pt=KtPn Kt-推件力系數 n-留於凹模洞口內的件數 其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力 Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數 P——沖裁力； n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數 Kt的參考數為0.05,結果單位為KN 5、 壓邊力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P 式中 D------毛坯直徑 d1-------凹模直徑 R凹-----凹模圓角半徑 p--------拉深力 6、拉深力： Fl= d1 bk1(N) 式中 d1-----首次拉深直徑（mm） b-----材料抗拉強度（Mpa） K

『柒』 拉深力怎樣計算

足夠了 主缸100噸 底缸25噸 電壓正常的話 100噸液壓機就沒問題 當然你那台200的干著很輕松

『捌』 沖床的沖裁力卸料力拉伸力等怎樣計算

沖床沖壓力計算公式P=kltГ 其中:k為系數，一般約等於1， l沖壓後產品的周長，單位mm； t為材料厚度，單位mm； Г為材料抗剪強度.單位MPa 算出的結果是單位是牛頓，在把結果除以9800N/T，得到的結果就是數字是多少就是多少T. 這個只能算大致的，為了安全起見，把以上得到的值乘以2就可以了，這樣算出的值也符合復合模的沖壓力 沖裁力計算公式 P=K*L*t*τ P平刃口沖裁力（N）； t材料厚度(mm)； L沖裁周長(mm)； τ材料抗剪強度(MPa)；K安全系數一般取K=1.3. 沖剪力計算公式 F=S*L*440/10000S工件厚度L工件長度一般情況下用此公式即可。 沖壓力是指在沖裁時 壓力機應具有的最小壓力。 P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。 沖壓力是選擇沖床噸位進行模具強度。剛度校核依據。 1、沖裁力�沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素: 2、沖裁力計算P沖=Ltσb 其中P沖裁-沖裁力L-沖裁件周邊長度t-板料厚度σb-材料強度極限σb-的參考數0.6算出的結果單位為KN 3、卸料力�把工件或廢料從凸模上卸下的力Px=KxP沖 其中Kx-卸料力系數Kx-的參考數為0.04算出的結果單位為KN 4、推件力�將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力Pt=KtPnKt-推件力系數n-留於凹模洞口內的件數

『玖』 怎樣計算零件的沖壓力

網路知道：沖床沖壓力計算公式P=kltГ 其中:k為系數,一般約等於1, l沖壓後產品的周長,單位mm; t為材料厚度,單位mm; Г為材料抗剪強度.單位MPa . 算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T. 這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力. ---------------------------------- 沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ P——平刃口沖裁力（N); t——材料厚度(mm); L——沖裁周長(mm); τ——材料抗剪強度(MPa); K——安全系數，一般取K=1.3. ------------------------------------ 沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件長度 一般情況下用此公式即可。 ------------------------------------- 沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。 P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。 沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。 1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素: 2．沖裁力計算： P沖=Ltσb 其中：P沖裁-沖裁力 L-沖裁件周邊長度 t-板料厚度