剪斷鋼絲的力怎麼算

① 吊裝鋼絲繩的破斷力怎麼計算公式

鋼絲繩的破斷拉力與鋼絲繩的直徑,結構及鋼絲的強度有關.
鋼絲繩破斷拉力＝換算系數×鋼絲破斷拉力總和.
一般常用鋼絲繩換算系數:
6×19＋1鋼絲繩取0.85
6×37＋1鋼絲繩取0.82
6×61＋1鋼絲繩取0.80
鋼絲的公稱極限強度(Kg/mm~2):140、155、170、185、200等.
鋼絲繩的破斷拉力可用近似算式求出:破斷拉力≈50×直徑×直徑
式中,破斷力以公斤計,直徑以毫米計.
鋼絲繩的安全系數:
作纜風:3.5
用於手動起重設備:4.5
用於機動起重設備:5-6
作吊索:6-7
作捆綁吊索:8-9
允許拉力:根據鋼絲繩的破斷拉力與安全系數.

② 鋼絲繩的破斷拉力怎麼算估算和嚴格計算的方法都要。

使用鋼絲繩，一共是幾個鋼絲繩重要的參數，他們是非常接近自然，配方也有一些小的變化，所以它很容易讓人混淆。我們希望有一些梳理，讓人們更加了解他指的他們。

這些術語：
A）斷裂強度（也稱為完全的英語鋼絲繩破斷負荷的計算：計算拉斷負荷，簡稱CBL）

它被定義為：理論鋼絲繩的繩鋼絲的抗拉強度，和相應的金屬截面面積？鋼絲破斷力。

Σ{（金屬截面面積？線）X（鋼絲的抗拉強度）} =（斷裂強度總和）

註：特定的變化，由於繩索的結構和導線的結構的，用繩子，金屬絲的拉伸強度在一定范圍內，可以是不同的兩個強度公差，也設計時人工選擇的不同強度的導線。因此，那裡的橫截面面積的截面積？長絲，每根導線的拉伸強度。將鋼絲繩破斷拉力的所有電線全部加起來的總和鋼絲繩破斷力。

我們不建議使用（鋼絲繩公稱直徑）X（鋼絲繩公稱抗拉強度）的方法來計算破斷拉力總和。

B）的鋼絲繩的最小斷裂張力（也稱為的鋼絲繩的最小破斷負荷。英語：Minminum破斷載荷，簡稱為MBL）

它被定義為：鋼絲繩的破斷力的總和的鋼絲繩結構編譯的捻系數（也稱為最小破斷力系數）乘以。

（鋼絲繩破斷拉力總和）X（編譯捻系數）=（鋼絲繩最小破斷拉力）

註：計劃捻系數是一根繩子結構，來自經驗和理論相結合的系數是人為規定的系數，在不同的時期會有一些變化。各廠家往往使用不同的值。

對應不同結構的鋼絲繩，或不同期的產品，或不同的植物，甚至斷裂強度總和，但鋼絲繩最小破斷力有很大的不同。

C）測量鋼絲繩斷裂拉力總和（也被稱為鋼絲繩破斷載荷英語：實際破斷載荷測量，一般不縮寫）

它被定義為：實物樣品的鋼絲繩鋼絲繩拉伸試驗機做全繩斷裂實驗結果。

結論：用鋼絲繩破斷力的三個值：A> C> B

③ 鋼絲繩的破斷拉力怎麼算

鋼絲繩直徑X鋼絲繩直徑X50/1000=鋼絲繩的破斷拉力（T）
24X24X50/1000=28.8T
我們在實際的工作中要計算安全系數,所以要除以安全系數4~6
24X24X50/1000=28.8T,比如除以5 28.8T/5=5.76T
安全系數越高,吊的越少

④ 單根鋼絲繩破斷力如何計算

破斷拉力理論計算公式
理論計算鋼絲繩破斷拉力最小值用下式表示：
F=K′D2R/1000
式中：
F—鋼絲繩的最小破斷拉力， KN
D—鋼絲繩的公稱直徑，mm
K′—某一指定結構的鋼絲繩的最小破斷拉力系數
K′值見相關鋼絲繩資料
R—鋼絲繩公稱抗拉強度，MPa
鋼絲繩最小破斷拉力系數K′
鋼絲繩破斷拉力是鋼絲繩所有力學性能指標中最重要的指標，可以通過整繩破斷拉力總和來表示。鋼絲繩的整繩破斷拉力是一個能全面反映鋼絲繩實際承載能力的科學指示，它與鋼絲繩的抗拉強度、 鋼絲繩的結構、捻距、捻制質量等有著密切的關系。目前國外和我過重要用途鋼絲繩標准都明確規定只是提供鋼絲繩的整繩破斷拉力，而不採用鋼絲繩破斷拉力總和。鋼絲繩破斷拉力總和是我國早期鋼絲繩企業不具備做鋼絲繩整繩破斷拉力總和來間接反映鋼絲繩破斷拉力，隨著我國鋼絲繩產業試驗手段的不斷提高，試驗裝備的不斷完善，鋼絲繩破斷拉力總和試驗將會逐漸減少，今後將主要用於粗直徑鋼絲繩破斷拉力的估算。

⑤ Q235A的鋼絲，直徑是3mm，如果要剪斷它需要多大的剪切力

Q235A的抗剪切強度σ是 310MPa-390MPa，計算的時候去最大值380MPa
剪切力F的計算公式為: F=σ*A
其中：σ--抗剪強度
A--鋼絲截面面積
所以剪切力F=380*(3/2)²*3.14=2684N
注意單位換算

⑥ 剪斷力計算

1、Q235的抗拉強度σ=375-460MPa，已知剪力Q=200N；
2、設桿的直徑為dmm時剪斷（象飛剪剪物件一樣），
則桿的截面積A=3.14*（d/2）*（d/2）
3、根據剪切應力公式知,要受200N的剪力時被剪斷,則需Q/A〉460

帶入數值：
200/[3.14*(d/2)*(d/2)]>460
則，d<0.74mm
所以，桿直徑小於0.74mm時受200N的剪力被剪斷。

⑦ 鋼絲繩破斷拉力詳細計算公式

F0=K′*D2 *R0/1000

式中

F0 鋼絲繩最小破斷拉力，單位為kN;

D鋼絲繩公稱直徑，單位為mm;

R0鋼絲繩公稱抗拉強度，單位為MPa;

K′某一類別鋼絲繩的最小破斷拉力系數。

常規的工程施工中，最常用的是6×19和6×37結構的鋼絲繩。6×19的比較硬，單絲比較粗，一般用作浪風繩、拉線；6×37的比較軟，單絲比較細，一般用作磨繩、卷揚機繩，需要穿過滑車折彎角度比較大的部位。

舉個例子：計算6×37公稱直徑為18mm抗拉強度為1770MPA的纖維芯鋼絲繩的最小破斷拉力。

(7)剪斷鋼絲的力怎麼算擴展閱讀：

鋼絲繩在各工業國家中都是標准產品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數、每股鋼絲數、抗拉強度和足夠的安全系數，它的規格型號可在有關手冊中查得。

鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和捲筒時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或捲筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應力小，壽命長，但機構龐大。

必須根據使用場合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內斷絲數超過規定值時應予報廢。

鋼絲繩主要用在吊運，拉運等需要高強度線繩的運輸中。

鋼絲繩吊索的報廢標准：

鋼絲繩吊索當出現下列情況之一時，應停止使用、修復或報廢：

1、鋼絲繩斷1股，或表面鋼絲磨蝕達鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩直徑減少7%以上。

2、鋼絲繩發生扭結變形。

3、鋼絲繩在一個捻距內斷絲超標(附表9)：(1)當斷絲現象集中發生於局部，在長度為6倍直徑的一段內斷絲發生在一股上時，達到規定斷絲數的一半即應報廢。(2)鋼絲繩有銹蝕或磨損時，報廢斷絲數應乘以折減系數(附表9)。

4、鋼絲繩局部可見斷絲損壞(有三根以上的斷絲聚集在一起)。

5、索眼表面出現斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。

6、鋼絲繩由於帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長時間暴露於高溫環境中引起的強度下降。

7、插接處嚴重受擠壓、磨損；金屬套管損壞（如裂紋、嚴重變形、腐蝕）或直徑縮小到原直徑的95%。

8、繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。

⑧ 鋼絲繩的破斷拉力怎麼算

鋼絲繩直徑X鋼絲繩直徑X50/1000=鋼絲繩的破斷拉力（T）
24X24X50/1000=28.8T
我們在實際的工作中要計算安全系數,所以要除以安全系數4~6
24X24X50/1000=28.8T,比如除以5 28.8T/5=5.76T
安全系數越高,吊的越少。

⑨ 鋼絲剪切力計算公式是什麼φ8的35鋼絲能最小承重是多少

引用「牌號=30 ；材料狀態=退火鋼 ，σb\Mpa=≥490 ，σs\Mpa=≥295 ，δ5\%=≥21 。回答者： moonf - 江湖新秀 四級 」
參考30鋼的屈服強度295Mpa（=30.1Kg、mm^2)，則8mm粗的鋼絲可承重
30.1*3.14*(8/2)^2=1512.3Kg。35鋼的屈服強度會更高點，也就是能承受1.5噸以上的重量。當然工程應用中還要考慮安全系數。「^2」表示。平方僅作參考