為什麼要算脫模力
1. PA66泊松比
驗項目 ASTM 單位 G30 FR G25FR
比重 D792 g/cm3 1.36 1.19 1.38
吸水率24hrs D570 % 0.67 - 0.7
模具收縮率3.2mm D955 % 0.3-0.6 1.1-1.5 0.3-0.6
增強 - % 30 / 25
拉伸強度3.2mm D638 MPa 145 90 140
拉伸率3.2mm D638 % 3 4.5 3
彎曲強度6.4mm D790 MPa 240 123 230
彎曲模量6.4mm D790 J/M 6.8 3.1 709
沖擊強度缺口23℃ D256 J/M 46 40 54
硬度洛氏 D785 ℃ R118 R108 R129
熱變形溫度0.45MPa D648 ℃ 220 95 232
熱變形溫度1.8MPa D648 ℃ 208 80 215
線性膨脹系數 D696 5.5 6.0 5.1
阻燃系數 UL94 - / V-0 V-0
介電強度 D149 22 18 25
介電常數60Hz D150 - 4.1 4.0 4.2
介電常數1MHz D150 Ohm-cm 3.2 3.0 3.4
體積電阻 D257 Ohm-cm
2. 塑料件扣位強脫模要注意哪些
有些材料扣位做的小的話是可以強行脫模的，具體的尺寸和材料，你再去查查。如果是用常用的ABS的話，還沒聽過。
3. 開模力與脫模力的區別
1、溫度：料筒溫度、材料溫度、模具溫度、乾燥溫度、油溫度、環境溫度等2、壓力：注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等3、時間：注塑時間、保持時間、冷卻時間、乾燥時間、計量延遲時間等4、速度：射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等5、位置：計量位置、頂出位置、開模位置等
4. 注塑模具中復雜形狀的塑件脫模力怎麼計算，書上的公式適用於規則形狀的而已
是脫模力還 是脫模度
5. 脫模劑注冊商標屬於哪一類
脫模劑屬於商標分類第1類0104群組；
經路標網統計，注冊脫模劑的商標達1600件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（工業用粘合劑，群組號：0115）類別的商標有427件，注冊佔比率達26.69%
2.選擇注冊（工業用化學品，群組號：0104）類別的商標有309件，注冊佔比率達19.31%
3.選擇注冊（工業用洗凈劑，群組號：0104）類別的商標有284件，注冊佔比率達17.75%
4.選擇注冊（混凝土凝結劑，群組號：0104）類別的商標有252件，注冊佔比率達15.75%
5.選擇注冊（防凍劑，群組號：0104）類別的商標有242件，注冊佔比率達15.13%
6.選擇注冊（乳化劑，群組號：0104）類別的商標有219件，注冊佔比率達13.69%
7.選擇注冊（表面活性化學劑，群組號：0102）類別的商標有195件，注冊佔比率達12.19%
8.選擇注冊（工業化學品，群組號：0104）類別的商標有193件，注冊佔比率達12.06%
9.選擇注冊（脫模製劑，群組號：0104）類別的商標有174件，注冊佔比率達10.88%
10.選擇注冊（除油漆外的水泥防水制劑，群組號：0104）類別的商標有162件，注冊佔比率達10.13%
6. 脫模劑配方
脫模劑有兩種配方：
第一種：水基型
脫模劑基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧化鉀計算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化，將水、鹼劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃。
使油相與水相溫度基本保持一致，然後在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢，攪拌至室溫後出產品，得白色水包油型乳劑。得到結果表明，脫模效果跟性能測試都很不錯。
(6)為什麼要算脫模力擴展閱讀：
注意事項：
1、使用酸敏顏料會引起顏色變化；
2、使用鹼性填料如碳酸鈣時，酸性脫模劑會與之發生反應，增加混合物的粘度，但不影響脫模效果；
3、如果填料是氫氧化鋁，酸釋放劑除會使混合物的粘度增加外，還會在混合物過程中固化水，造成氣泡、裂紋等問題。
一般內釋劑的初始用量為樹脂含量的1％，有效添加范圍為樹脂重量的0．75－2％。根據實際情況進行適當的調整。
1、薄壁簡單型材，用量可適當減少，如0．8％以下；
2、厚壁或形狀復雜的型材需要添加更多。
3、在高填料體系中，應增加內脫模劑的用量，但過多的內脫模劑會延遲固化。
4、在拉擠生產中，如果阻力過大而找不到原因，則要適當增加脫模劑的用量。使用過程中要注意喂入順序，在加入固化劑、填料及其他樹脂助劑前，應先將內釋放劑加入樹脂體系中並混合均勻。這樣可以達到最好的脫模效果。
7. 吐司麵包脫模困難如何解決
吐司麵包出爐後一定要立刻脫模，因為在高溫烘烤時麵包表面及內部處於熱量、水份的平衡交換中，一旦出爐，熱量、水份的平衡被破壞，表面降溫大於內部，（特別是無蓋的盒子）會使表面起皺，破壞，內部水份向外繼續轉移，產生凝水，使表面褶皺、粘濕並加劇破壞，由於內部組織細軟，在高溫下不夠定型，在此狀況下會形成塌陷，收縮，完全變形，所以一定要輕輕倒在晾曬網上，等放涼之後再用刀切割。而所謂吐司會縮腰主要還是烤得不夠到位，沒完全烤熟所至。烤蛋糕的話就不同了，一定要放涼後再脫模，戚風蛋糕還需倒扣。
8. 在注塑模設計中,內螺紋塑件的脫模力如何計算
這要看你是旋轉脫模還是其他的脫模方式了，計算比較復雜。
旋轉脫模，建議你只計算表面摩擦力。
9. 拔模角度怎麼計算
拔模斜度（ 也就是脫模斜度），是為了方便出模而在模膛兩側設計的斜度。脫模斜度的取向要根據塑件的內外型尺寸而定。
拔模斜度計算公式：
以拔模斜度1:50是多少度?
拔模斜度計算公式：斜度 tanα=1/50 1.14°錐度 tanα=1/5 11.3°
拔模斜度也就是脫模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側設計的斜度。脫模斜度的取向要根據塑件的內外型尺寸而定。為了讓成型品可以順利頂出脫離模具，在與模具開閉相同方向的壁面(包括側型芯與加強肋)，必須設定拔模斜度以利脫模。
塑件脫模斜度的大小，與塑件的性質、收縮率、摩擦因數、塑件壁厚和幾何形狀有關。硬質塑料比軟質塑料脫模斜度大；形狀較復雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度；塑件高度較大、孔較深，則取較小的脫模斜度；壁厚增加、內孔包緊型芯的力大，脫模斜度也應取大些。有時，為了在開模時讓塑件留在凹模內或型芯上，而有意將該邊斜度減小或將斜邊放大。
另外不管是凸、凹模與鑲塊甚至滑塊都要有的斜度，通常拔模斜度最少為5.，一般來說，以7。以上為好，而其方向則以機台的頂桿頂出或油缸動作的方向為准。尤其是凹模面有蝕紋的時候，更應該注意拔模斜度的問題。
10. 什麼是脫模壓力
就是脫模力度，是容易拔模還是難拔模吧。迪瓦牌脫模劑可以很快的讓產品與模具隔離開來