注塑怎麼算模具鎖模力

Ⅰ 剛剛看到塑料模具的鎖模力計算，不知道橡膠模具有沒有這個說法，

這個直接找注塑機規格列表就好了，而且鎖模力很少有人會去計算，都是按經驗差不多就行。最簡單辦法就是看看跟你類似的模具以前是用什麼規格的注塑機，就OK了

Ⅱ 如何計算注塑的鎖模力

樓主你好！
這個我們在買注塑機的時候，一般分兩種情況來說注塑機大小，一是克數（熔膠量大小）；二是噸位（鎖模最大力，即鎖模力*模板面積）
這樣，我們可以直接通過注塑機的噸位知道此注塑機的最大鎖模力，也就確定了鎖模力大小。
一般注塑機生產廠家，根據油泵的動力最大值*85%效率，計算鎖模力大小，之後再乘以模板面積記得噸位。

Ⅲ 計算出模具需要鎖模力170T，選擇多大鎖模力的注塑機比較合適呢

既然已經計算出來了，所需的鎖模力，注塑機鎖模力就是要在170以上，才能使用這套模具，真心在幫你期待採納，

Ⅳ 模具鎖模力怎麼計算

我在一本模具書(<<注塑模具設計實用教程>>張維合編著,第55頁)上看到一個計算鎖模力的公式如下:
鎖模力≥脹型力÷80%
脹型力=製品投影面積×型腔壓強(單位m
pa)×模穴數

Ⅳ 塑料模具鎖模力計算方法

我在一本模具書(<<注塑模具設計實用教程>>張維合編著,第55頁)上看到一個計算鎖模力的公式如下:
鎖模力≥脹型力÷80%
脹型力=製品投影面積×型腔壓強(單位M Pa)×模穴數

Ⅵ 注塑模具所需多大注塑機的鎖模力才不會漲邊，這個有公式算么

注意鎖模力單位是力，注射壓力單位是壓強，阿基米德定律P=F/S，所以，鎖模力F>=注射壓力P*垂直力的方向上的動模板一側模具上的流道投影面積（包括分流道、產品等等）S，只要你單位相對應，算出來就正確。只要鎖模力大於真正的注射「力」就不會漲邊了。

Ⅶ 模具設計中，「注射量」和「鎖模力」如何計算

注塑量和鎖模力都是針對注塑機而言，跟模具沒有關系。
鎖模力的確定
鎖模力（又稱合模力）注塑機的重要參數，即注塑機施加於模具的夾緊力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機器加工製品的能力的大小，經常用來作為表示機器規格的大小的主要參數。
根據注塑製品在模板（頭板或二板）上的垂直投影面積，計算鎖模力P:
鎖模力＝鎖模力常數X製品的投影面積
即 P＝kp.S
式中 P－鎖模力（t）
S－製品在模板的垂直投影面積（cm2）
Kp－鎖模力常數（t/cm2）
Kp值列於下表中（表2－4） 塑料名稱 Kp 塑料名稱 Kp
PS 0.32 尼龍 0.64～0.72
PE 0.32 賽鋼（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纖維 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8

舉例說明：
設某一製品在頭板或二板垂直方向上的投影面積為410cm2，製品材料為PE，計算需要的鎖模力。
由以上公式計算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(噸)
而出於對生產穩定及注塑機負荷安全考慮，一般注塑機的鎖模力要比製品實際鎖模力大1.17倍
故131.2X1.17=153.5(噸）即應選用160噸注塑機。
注射量就是按製品的材料得出密度，再根據製品的體積算出一模產品所需材料的重量。注塑機料筒容量就是注射量，例如：製品加料柄一模重量為70g,那麼所選注塑機最小需要100g料筒容量的注塑機，製品實際量為料筒容量的70%是最優的選用法。太大容易打不足，太小料長時間高溫易分解。

Ⅷ 注塑模具的鎖模力跟射出壓力需要怎麼設置

鎖模力是根據產品投影面積大小設置的，具體鎖模力設置公式是F>=k*P*A。其中F=實際合模力；P＝模腔平均壓力；A=製品在分型面上的投影面積；K＝安全系數，一般取1.1-1.6。射出壓力=1.5*模內壓力。

當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的「鎖模力」使模具不至於被撐開。

在實際運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂「高速機」或「快速機」。一般而言，其目的除了產品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。

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注塑模具的選擇技巧：

由於注塑機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。

此外，某些產品需要高穩定、高精密、超高射速、高射壓或快速生產等條件，也必須選擇合適的系列來生產。

有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。