模具的脫料力怎麼算
1. 如何計算模具退料彈簧退料力
退料力與所沖壓的材料的強度、厚度、凸模的表面粗糙度、零件的大小、所沖裁的零件的形狀的復雜程度都有關。要想精確的計算退料力不太容易，一般都是憑經驗來選擇所需的彈簧。如果退不下來，就再選粗一些的彈簧，如果還不行，還有位置的話，還可以再增加彈簧的個數。
2. 注塑模具的收縮率怎麼計算的
收縮率計算公式是（R前-R後）/ R前 *100%。收縮百分比。
收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)
其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
以下是塑料的收縮率，單位（%）
PP(1.0-2.5)；
PMMA(0.1-0.4)；
PC(0.5-0.7)；
PA6(0.5-1.5)；
PA6-GF(0.4-0.6)；
PA66(0.8-1.5)；
PA66-GF(0.5)；
PS(0.4-0.7)；
ABS(0.4-0.9)；
ABS-GF(0.1-0.2)；
POM(2-2.5)；
PBT(1.5-2.0)；
PET(2-2.5)。
以上就是常用塑料的收縮比，是有范圍的，一般廠家沒有指定，就取中間值！
(2)模具的脫料力怎麼算擴展閱讀：
1、 模具結構對塑料製品收縮率的影響
(1)澆口尺寸大，收縮率減小;
(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大;
(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。
2、 塑料性質對製品收縮率的影響
(1) 結晶型塑料收縮率大於無定形塑料;
(2) 流動性好的塑料，成型收縮率小;
(3) 塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降;
(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。
3、塑料結構對製品收縮率的影響
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁製件反而比2mm收縮率大，這是由於熔體在模腔內阻力增大的緣故);
(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;
(3) 塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;
(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;
(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;
(7) 內孔收縮率大，外形收縮率小。
參考資料來源：網路-塑料收縮率
參考資料來源：網路-收縮率
3. 模具鎖模力怎麼計算
日本住友SUMITOMO 提供的標准計算公式：
鎖模力=（產品面積+流道面積）CM2 X 材料系數 KGF/CM2
其中材料系數如下：
PC AS = 300-500 KGF/CM2
PA PP PE ABS = 400-600 KGF/CM2
POM PMMA= 600-1000 KGF/CM2
PC=800-1200 KGF/CM2
在增加了玻璃纖維（GF）的情況下 系數增加 100-200KGC/CM2
4. 沖壓模具，成型模具沖裁力怎麼計算
沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：
5. 沖壓模具內外脫的間隙和凹凸量怎麼計算
（如果是精沖的話）內外脫料取個單邊間隙0.01就行，如果是非精沖，取個間隙配合就行。
凹凸模之間比料厚小一點（小5％-8％），根據材料可而定。
6. 1：汽車沖壓模的壓料力怎麼計算
根據彈簧規格查表計算壓料力，汽車成型模具，只要沖壓後工件無損傷就可以
7. 沖床的沖裁力卸料力拉伸力等怎樣計算
沖床沖壓力計算公式P=kltГ 其中:k為系數，一般約等於1， l沖壓後產品的周長，單位mm； t為材料厚度，單位mm； Г為材料抗剪強度.單位MPa 算出的結果是單位是牛頓，在把結果除以9800N/T，得到的結果就是數字是多少就是多少T. 這個只能算大致的，為了安全起見，把以上得到的值乘以2就可以了，這樣算出的值也符合復合模的沖壓力 沖裁力計算公式 P=K*L*t*τ P平刃口沖裁力（N）； t材料厚度(mm)； L沖裁周長(mm)； τ材料抗剪強度(MPa)；K安全系數一般取K=1.3. 沖剪力計算公式 F=S*L*440/10000S工件厚度L工件長度一般情況下用此公式即可。 沖壓力是指在沖裁時 壓力機應具有的最小壓力。 P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。 沖壓力是選擇沖床噸位進行模具強度。剛度校核依據。 1、沖裁力
8. 模具設計中，「注射量」和「鎖模力」如何計算
注塑量和鎖模力都是針對注塑機而言，跟模具沒有關系。
鎖模力的確定
鎖模力（又稱合模力）注塑機的重要參數，即注塑機施加於模具的夾緊力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機器加工製品的能力的大小，經常用來作為表示機器規格的大小的主要參數。
根據注塑製品在模板（頭板或二板）上的垂直投影面積，計算鎖模力P:
鎖模力＝鎖模力常數X製品的投影面積
即 P＝kp.S
式中 P－鎖模力（t）
S－製品在模板的垂直投影面積（cm2）
Kp－鎖模力常數（t/cm2）
Kp值列於下表中（表2－4） 塑料名稱 Kp 塑料名稱 Kp
PS 0.32 尼龍 0.64～0.72
PE 0.32 賽鋼（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纖維 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8
舉例說明：
設某一製品在頭板或二板垂直方向上的投影面積為410cm2，製品材料為PE，計算需要的鎖模力。
由以上公式計算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(噸)
而出於對生產穩定及注塑機負荷安全考慮，一般注塑機的鎖模力要比製品實際鎖模力大1.17倍
故131.2X1.17=153.5(噸）即應選用160噸注塑機。
注射量就是按製品的材料得出密度，再根據製品的體積算出一模產品所需材料的重量。注塑機料筒容量就是注射量，例如：製品加料柄一模重量為70g,那麼所選注塑機最小需要100g料筒容量的注塑機，製品實際量為料筒容量的70%是最優的選用法。太大容易打不足，太小料長時間高溫易分解。
9. 塑料模具鎖模力計算方法
我在一本模具書(<<注塑模具設計實用教程>>張維合編著,第55頁)上看到一個計算鎖模力的公式如下:
鎖模力≥脹型力÷80%
脹型力=製品投影面積×型腔壓強(單位M Pa)×模穴數
10. 請問沖床加工產品的沖截力是100噸,那麼模具的脫料力是多少
脫模力大約是沖裁力的20%左右。