螺栓拉斷力怎麼算

A. 螺栓承受多大拉力怎麼么計算

樓上的錯誤，你得計算螺紋的有效等效投影面積，一般是螺栓的均大徑減去螺母的均內徑，然後據螺距計算有幾圈螺紋，如此計算出極限接觸面積，再乘於接觸參數，比如0.7，最後才得出常接觸面積。用力除於面積，得出實際應力。然後與材料的許用強度比較。許用強度等於材料屈服強度除於安全系數。

B. 螺栓的拉應力怎麼計算

螺栓的拉應力這樣計算：
σ＝Q/S=Q/（πdxd/4）其中Q是螺栓承受的力，S是螺栓的截面積，d是螺栓的小徑。
拉應力：材料受到的外力稱為外載荷（tensile
stress），材料內部產生的反作用力稱為應力。一個物體兩端受拉，那麼沿著它軸線方向的抵抗拉伸的應力就是拉應力。拉應力就是物體對使物體有拉伸趨勢的外力的反作用力。

C. 螺絲抗拉強度計算

計算公式為：σ=Fb/So

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm²。

試樣在拉伸過程中，材料經過屈服階段後進入強化階段後隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度或者強度極限（σb），單位為N/mm^2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

(3)螺栓拉斷力怎麼算擴展閱讀

當鋼的硬度在500HB以下時，其抗拉強度與硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關系式也並非在什麼場合都成立，從熱處理方面說，回火溫度低時，kg/m㎡與HRC時的相關關系便可能被破壞，鋼的回火溫度，硬度和抗拉強度的關系如圖所示。

由此圖可見硬度隨回火溫度的升高而下降，但在淬火狀態以及300℃以下低溫回火時，硬度與抗拉強度的關系難以成立。

當回火溫度在300℃左右時，kg/m㎡與HRC具有相關關系，即硬度高，抗拉強度就高；硬度低，抗拉強度就低。在低溫回火狀態欲求出kg/m㎡值是很困難的，因為此時抗拉強度值分布很離散。

由於低溫回火件的kg/m㎡不穩定而不能確定，故在日本工業標准（JIS）中也是通試驗來測定400℃以上溫度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。

換言之是只對調質件（淬火+400℃回火）進行拉伸試驗。在工業上只是在要求抗旋轉彎曲疲勞和抗磨損時才使用低溫回火件。高頻淬火和滲碳淬火即為此適用例。

受拉應力的零件不採用低溫回火。不過在低碳鋼中，但淬火M能發生自回火(故Ms點高)時，亦有在淬火狀態下使用者。低碳鋼的板條馬氏體組織結構自回火，正可在工業上應用，但此時必須考慮淬透性和質量效應（必要時應添加B、Cr、Mn等金屬元素）。

D. 普通螺絲從M12到M24拉斷的力是多少噸呢

M12拉斷的力為3.6噸。
M14拉斷的力為4.9噸。
M16拉斷的力為6.8噸。
M18拉斷的力為8.2噸。
M20拉斷的力為10.6噸。
M22拉斷的力為13.2噸。
M24拉斷的力為15.2噸。
抗拉強度按Q235材料計算，為最大值。

E. 螺栓的拉力計算公式是什麼

螺栓的拉力計算公示比較簡單，簡要概括如下，在使用螺栓過程中，螺栓承受的最大安全拉力等於螺栓的許用應力乘以螺栓的最小橫截面積。用公示可表示如下：A＝B/C=B/（πdxd/4）其中B是螺栓承受的力，C是螺栓的截面積，d是螺栓的小徑。

F. 螺栓強度級別為10.9，最小破斷力為941Mpa，當直徑為16mm時，該螺栓最小破斷力是多少計算公式是什麼

最小破斷力Fmin=[σb]*A=[σb]*πd^2/4=941*10^6*π*[16*10^(-3)]^2/4=1.8920*10^5(N)=19293(kgf)=19.3(tf)
這里的最小破斷力為941Mpa指的是抗拉強度，它表示金屬材料在拉拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
計算時，先寫出公式，然後代入數值，注意單位要統一，全部採用國際標准單位。

G. 螺栓承受多大拉力怎麼么計算比如M12的螺栓能承受多大的拉力

按材質、有效直徑（面積）來算。

如M12螺栓，材質Q235，有效直徑為10.3mm（假設），那麼螺栓最大承壓力＝210×3.14×（10.3/2）^2

查國標GB/T 3098.1螺栓的保證荷載。

M12螺栓（4.8級）保證荷載為26100N(2660Kg)

也就是說M12普通螺栓（4.8級）在承受小於26100N的拉力（或小於2660kg的重量）情況下可以正常工作。

H. 螺栓抗拉強度計算

公式：

承載力＝強度 x 面積；

螺栓有螺紋，M24螺栓橫截面面積不是24直徑的圓面積，而是353平方毫米，稱之為有效面積.

普通螺栓C級（4.6和4.8級）抗拉強度是170N/平方毫米。

那麼承載力就是：170x353＝60010N.

(8)螺栓拉斷力怎麼算擴展閱讀：

分類

按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標准件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火)，通稱高強度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別註明外，一般為普通粗製C級螺栓。

I. 螺栓的拉力計算公式

簡要概括如下：

在使用螺栓過程中，螺栓承受的最大安全拉力等於螺栓的許用應力乘以螺栓的最小橫截面積。

用公示可表示如下：

A＝B/C=B/（πdxd/4）其中B是螺栓承受的力，C是螺栓的截面積，d是螺栓的小徑。

(9)螺栓拉斷力怎麼算擴展閱讀：

螺栓檢測方式：

分為人工和機器兩種。

人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。

磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異；

磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕；

在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

J. 怎麼計算螺栓承受拉力是多少M12的螺栓能承受多大的拉力

按材質、有效直徑（面積）來算。

如M12螺栓，材質Q235，有效直徑為10.3mm（假設），那麼螺栓最大承壓力＝210×3.14×（10.3/2）^2

配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬於可拆卸連接。

(10)螺栓拉斷力怎麼算擴展閱讀：

普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別註明外，一般為普通粗製C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異。

利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場。