鎖模力與投影面積怎麼算

❶ 計算鎖模力的時候，這個投影面積是怎麼來定的，還有產品的長度跟容模量，拉桿間距又有什麼關系。

88T至100T機這間，就行了。主要是看你的模具大小和機台彼配。

❷ 如何根據產品計算注塑機鎖模力

鎖模力 F>=k*P*A
F=實際合模力（千牛） 1KG＝9.8N
P＝模腔平均壓力（ Mpa) 1MPa＝9.8KG
A=製品在分型面上的投影面積(立方厘米）
K＝安全系數，一般取1.1-1.6。
射壓 射壓=1.5*模內壓力

等級 模內壓力（kg/cm2)
精密品 550-700
普通品 350-500
劣品 250-300

❸ 注塑機的噸位是如何根據產品的重量計算的

注塑機型號的叫法有兩種：1，噸位。即鎖模力。2，克重。即螺桿料筒容量。
鎖模力是看你的注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。
而料筒容量就是一次注塑是否能夠你產品所使用的材料。
1，根據鎖模力選用注塑機，鎖模力＝鎖模力常數X製品的投影面積
PE鎖模常數：0.32 投影面積：長*寬=面積。鎖模力=面積*鎖模常數（注塑機鎖模力需要比製品鎖模力大1.17倍）
2，根據料筒容量選用。料筒容量設備說明書中有詳細參數。你的產品如果重70g(加料柄），那麼料筒容量最小需要100g的注塑機。（一次注塑量占總料筒容量的70%比較適合，過大會浪費，過小會出現缺料，縮水等問題）。
而鎖模力的噸位和產品重量是沒有直接關系的。不同廠家的注塑機噸位不同，料筒容量也不一定一樣。但基本能有大概的比較。
比如：360T的注塑機。料容量1000g左右。120T注塑機料容量150g左右。90T注塑機料容量90g左右。

❹ 鋁合金壓鑄時，鎖模力的計算公式，包括各系數的選用是怎麼樣的

是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，並使合金液
壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。

壓鑄工藝：

金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨
著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部
組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
壓鑄機的分類：

1，壓鑄機按壓室的受熱條件可分為熱壓室與冷壓室兩大類。

2，按壓室和模具安放位置的不同，冷室壓鑄機又可分為立式、
卧式和全立式三種形式的壓鑄機。

3，壓鑄按材料分鎂合金、鋁合金、鋅合金。國內使用的壓鑄機有進口品牌，也有國產品牌：

進口品牌主要有：富來(德國) 、宇部、東芝、住友(日本) 、布勒(瑞工)

香港品牌主要有：力勁 、伊之密、仁興

國內主要品牌有：三基、灌南
加熱功率一般按壓鑄機的鎖模力來選，
壓鑄行業使用模溫機比較成熟，一般不用通過計算可以直接給客戶選型。

1，鎖模力150t以下的配加熱功率為12KW，泵浦為1HP.

2，鎖模力150—300t的配加熱功率為18-24KW，泵浦為2HP.

3，鎖模力300—500t的配加熱功率為36KW，泵浦為4HP.

4，鎖模力500t以上的就要通過計算來選型。

如果客戶動模和定模所需溫度不同則選雙迴路模溫機。

❺ 壓鑄模的鎖模力如何計算～～急！

鎖模力的大小可根據產品投影面積與鑄造壓力試計算，具體公式為：鎖模力＝1.3*產品投影面積*鑄造壓力，鑄造壓力根據產品材質與使用場合選擇。對於鋁合金：一般外觀件為500~600kg/cm2,要求無砂孔零件為600~800kg/cm2,要求無泄漏零件為800~1000kg/cm2。

❻ 模具設計中，「注射量」和「鎖模力」如何計算

注塑量和鎖模力都是針對注塑機而言，跟模具沒有關系。
鎖模力的確定
鎖模力（又稱合模力）注塑機的重要參數，即注塑機施加於模具的夾緊力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機器加工製品的能力的大小，經常用來作為表示機器規格的大小的主要參數。
根據注塑製品在模板（頭板或二板）上的垂直投影面積，計算鎖模力P:
鎖模力＝鎖模力常數X製品的投影面積
即 P＝kp.S
式中 P－鎖模力（t）
S－製品在模板的垂直投影面積（cm2）
Kp－鎖模力常數（t/cm2）
Kp值列於下表中（表2－4） 塑料名稱 Kp 塑料名稱 Kp
PS 0.32 尼龍 0.64～0.72
PE 0.32 賽鋼（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纖維 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8

舉例說明：
設某一製品在頭板或二板垂直方向上的投影面積為410cm2，製品材料為PE，計算需要的鎖模力。
由以上公式計算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(噸)
而出於對生產穩定及注塑機負荷安全考慮，一般注塑機的鎖模力要比製品實際鎖模力大1.17倍
故131.2X1.17=153.5(噸）即應選用160噸注塑機。
注射量就是按製品的材料得出密度，再根據製品的體積算出一模產品所需材料的重量。注塑機料筒容量就是注射量，例如：製品加料柄一模重量為70g,那麼所選注塑機最小需要100g料筒容量的注塑機，製品實際量為料筒容量的70%是最優的選用法。太大容易打不足，太小料長時間高溫易分解。

❼ 注塑模具的鎖模力跟射出壓力需要怎麼設置

鎖模力是根據產品投影面積大小設置的，具體鎖模力設置公式是F>=k*P*A。其中F=實際合模力；P＝模腔平均壓力；A=製品在分型面上的投影面積；K＝安全系數，一般取1.1-1.6。射出壓力=1.5*模內壓力。

當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的「鎖模力」使模具不至於被撐開。

在實際運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂「高速機」或「快速機」。一般而言，其目的除了產品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。

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注塑模具的選擇技巧：

由於注塑機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。

此外，某些產品需要高穩定、高精密、超高射速、高射壓或快速生產等條件，也必須選擇合適的系列來生產。

有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。

❽ 注塑機噸位和KN是怎麼計算的

注塑機型號的叫法有兩種：1，噸位。即鎖模力。2，克重。即螺桿料筒容量。
鎖模力是看你的注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。
而料筒容量就是一次注塑是否能夠你產品所使用的材料。
1，根據鎖模力選用注塑機，鎖模力＝鎖模力常數X製品的投影面積
PE鎖模常數：0.32 投影面積：長*寬=面積。鎖模力=面積*鎖模常數（注塑機鎖模力需要比製品鎖模力大1.17倍）
2，根據料筒容量選用。料筒容量設備說明書中有詳細參數。你的產品如果重70g(加料柄），那麼料筒容量最小需要100g的注塑機。（一次注塑量占總料筒容量的70%比較適合，過大會浪費，過小會出現缺料，縮水等問題）。
而鎖模力的噸位和產品重量是沒有直接關系的。不同廠家的注塑機噸位不同，料筒容量也不一定一樣。但基本能有大概的比較。
比如：360T的注塑機。料容量1000g左右。120T注塑機料容量150g左右。90T注塑機料容量90g左右。

❾ 注塑機鎖模力多大才合適，能講具體一點嗎，謝謝

注塑機的鎖模力是隨著產品的注塑端面面積不同而有著很大的差異。比如說，100噸的注塑機產品的端面積80平方厘米，鎖模時的壓力表指示120左右。鎖模力合適，（大約在80，90噸左右）產品合格。

如果換一個產品的端面積是50平方厘米，鎖模時的壓力表指示80左右，鎖模力大約50，60噸左右。可以生產合格產品。一般情況都是自己摸索一套經驗，自己掌握。沒有明確的規定。鎖模力過大。注塑機磨損嚴重，損耗也大。鎖模力過小，產品出現（披風或膠毛邊）。

一般選購設備的時候，如果是普通的產品要求不是很高的話會粗略的算下鎖模力，然後給你們選擇機型，在生產過程中鎖模力越小越好，鎖模力越小越利於排氣，同樣鎖模力越小機械磨損越小，一般來說在產品需要的鎖模力加上百分之五就可以了。

太大的話也沒有任何用處，而且有一個問題不能忽略，就是模板平行度的問題，模板平行度好的話，對模具保護越好，打個比方，就說咱們國內的設備，新機器的話工藝很好調試，但是機器用幾年好，用原來的鎖模力製品肯定不行。

因為曲軸機器在模板沒有什麼優化的情況下變形很大，如果對鎖模要求較高，可以試一下有些公司做的箱式模板，所謂箱式模板就是一個大箱子把裡面挖空，模板比普通的要厚，而且生產的話變形量更小。

❿ 鎖模力怎麼計算

1Kg/cm2=0.9806MPa 1MPa=10.19783Kg/cm2,兩者是可換算的，機械上的都用噸位表示，重力各地會有不同
1mpa=1000000pa=1000000N/m2=100N/cm2=(100/9.806)kg/cm2=10.19783kg/cm2
1kg/cm2=1*9.806N/cm2=9.806N/cm2=98060N/m2=98060pa=0.9806mpa