怎麼算成型力

『壹』 沖壓成型模具噸數如何計算

沖床沖壓力計算公式P=kltГ
其中:k為系數,一般約等於1,
l沖壓後產品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
Г為材料抗剪強度.單位MPa .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.

『貳』 AF成型力怎麼算

切削力是指在切屑過程中產生的切削力大小相等、方向相反作用在工件和刀具上的。通俗的講：在切削加工時，工件材料抵抗刀具切削時產生的阻力。它有三個垂直的分力:1、切削力(主切削力)Fe:在主運動方向上的分力。它是校驗和選擇機床功率，校驗和設計機床主運動、刀具和夾具強度和剛性的重要依據。2、背向力（切深抗力）Fp：垂直於工作平面上的分力。它是影響加工精度、表面粗糙度的主要原因。3、進給力（進給抗力）Ff：進給運動方向上的分力。它是校驗進給強度的主要依據。

『叄』 成型壓力與剪裁壓力有什麼區別，怎麼計算成型壓力

壓力成型hrf.'SSl1rP Tpl'1311I1}.,又可稱氣壓成型。系將塑 料片材進行熱成型製得所需製品，且成型壓力和脫模力均來 自壓縮空氣的方法。片材夾緊在模具h，加熱至，定溫度軟 化後，通人壓縮空氣使其與模具表面貼合，冷卻後再用壓縮空 氣通過模具底部將製品吹出。

『肆』 沖壓成型力和壓料力的關系（一定的成型面積，不同的壓料面積，壓料力怎麼給）

力學性能指標？這方面的東西呢我建議你是最好去看沖壓工藝學書籍，我這里簡單介紹幾項： 1，屈服強度：抵抗塑性變形的能力 2，抗拉強度：抵抗拉伸斷裂的能力， 3，斷後伸長率， 4，屈強比：1和2的比值，與3項一起表示的是材料的塑性能力，3項越高，4項越低表示材料塑性越好 5，n值，硬化指數表示材料塑性變形過程中，隨著變形程度的增加導致的屈服強度變大這種現象的程度，數值越大，成形越穩定，起皺現象越少，拉深性能越好 6，r值，厚向異性系數，表示板平面方向應變與厚度放向應變的比值，這個值越大表示板材在伸長時，厚度方向變薄的程度越低。越不易減薄開裂。以上是板材質保書必列項目，除此外還有一些如艾利克森值等太多就需要你自己看書了，

『伍』 鐵板折彎成型的受力怎麼算

自己算。。

『陸』 關於板材成型壓力計算問題，請高手指教！

你可以定製一套磨具啊

『柒』 力的公式怎麼算

1.力(F)：力是物體對物體的作用。
物體間力的作用總是相互的。
力的單位：牛頓（N）。
測量力的儀器：測力計；實驗室使用彈簧測力計。
力的作用效果：使物體發生形變或使物體的運動狀態發生改變。
物體運動狀態改變是指物體的速度大小或運動方向改變。
2.力的三要素：力的大小、方向、作用點叫做力的三要素。
力的圖示，要作標度；力的示意圖，不作標度。
3.重力G：由於地球吸引而使物體受到的力。方向：豎直向下。
重力和質量關系：G=mg m=G/g
g=9.8牛／千克。讀法：9.8牛每千克，表示在地球上質量為1千克物體所受重力為9.8牛。
重心：重力的作用點叫做物體的重心。規則物體的重心在物體的幾何中心上，不規則物體中心可在物體上可不在物體上。
4.二力平衡條件：作用在同一物體；兩力大小相等，方向相反；作用在一直線上。
物體在二力平衡下，可以靜止，也可以作勻速直線運動。
物體的平衡狀態是指物體處於靜止或勻速直線運動狀態。處於平衡狀態的物體所受外力的合力為零。
5.同一直線二力合成：方向相同：合力F=F1+F2 ;合力方向與F1、F2方向相同；
方向相反：合力F=F1-F2，合力方向與大的力方向相同。
6.相同條件下，滾動摩擦力比滑動摩擦力小得多。
滑動摩擦力與正壓力，接觸面材料性質和粗糙程度有關。【滑動摩擦、滾動摩擦、靜摩擦】
7．牛頓第一定律也稱為慣性定律其內容是：一切物體在不受外力作用時，總保持靜止或勻速直線運動狀態。
慣性：物體具有保持原來的靜止或勻速直線運動狀態的性質叫做慣性。

『捌』 沖壓模具，成型模具沖裁力怎麼計算

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：

『玖』 力是怎麼計算的

浮力為，液體密度*排開液體體積*9.8
重力G=mg

『拾』 沖壓成型力怎麼計算

這個我也不知道，
我知道這個，希望對你有用

沖壓成型
該技術採用沖床和模具來生產所需的形狀。沖床既可以是機械傳動的，也可以是液壓傳動的，但是深沖時最好還是用液壓傳動的，因為在沖程全長上液壓沖床都能提供滿載壓力。
絕大多數傳統技術可用於不銹鋼的沖壓成型，但不要忘記，沖壓不銹鋼所需的力要比沖壓低碳鋼所需的力大60％。顯然，沖床的機架應能承受這么大的力才行。而且，解決劃傷也很關鍵，特別是沖壓不銹鋼時的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應進行咨詢。如果使用含有特高壓（EP）添加劑的油，應在沖壓成型以後把這種添加劑除掉，因為這種添加劑會造成腐蝕。
由於模具加工成本高，所以，只有進行大批量生產時才採用這種技術。