ltc倉管系統

1. 倉庫庫存管理系統哪個好

倉庫存系統主要用來管理企業的庫存進與出，一般的倉庫系統就能滿足應用了，最好是先下載去試試，合適後再決定使用哪個版本的，方可倉管系統軟體 有領用，進貨，銷售和庫存管理的，專門針對倉庫存管理的，應該適合您的要求。

2. 常見的倉庫管理軟體有哪些

市面上的倉庫管理軟體有很多，比如：誠駿科技。要選擇適合自己企業的。從選擇和購買倉庫管理系統的角度考慮，按行業劃分，選購更有指導意義。
1.通用型倉庫管理系統：主要是入庫、出庫、庫存查詢等功能，沒有別的特殊需求；比如適合日化、日用品、五金、機電等批發零售行業。適應行業比較廣，也是使用最多的倉庫管理系統。
2.鋼材行業倉庫管理系統：鋼材行業有一個特點，就是計量單位比較多，比如按一根計量、一平米計量、一塊計量，同時以公斤或者噸作為核算單位，此種類型的需求，就得使用鋼材行業的軟體了；類似的有布匹行業，一卷換算成平米或者米，也需要專門的倉庫管理系統。
3.生產行業倉庫管理系統：生產行業的主要環節是領料出庫和成品入庫，同時還可能需要組裝單、拆裝單等操作，和通用進銷存略有不同。
4.串號管理倉庫軟體：一些高檔酒、精密儀器、發動機、手機、電腦等，涉及到串號管理（或者叫做序列號），便於產品的跟蹤查詢以及維修等。
5.醫葯食品倉庫管理系統：主要特點是需要效期管理、生產日期管理、批號管理等。
還有其他更細分的行業，不一一列舉。
在軟體選購時，首先要清楚自己所屬行業，需要哪些特性管理，這樣才能針對性去了解對應的軟體，買到適合企業特性的倉庫管理系統。

3. 倉庫管理系統哪個好

倉庫管理系統其實也有分不同的類型，好跟不好，還是要看企業自身是否適合，這里結合一個免代碼的管理系統開發工具，來進行說明。

簡單的出入庫統計記錄

如果企業只需要簡單地只記錄倉庫的作業，那就可以只搭建一個出入庫模塊。

采購提醒、庫存預警、復核、工作人員工作記錄等功能自然也不在話下，可以給企業帶來高效率的管理。

用對工具，倉庫管理也就不再是難題

介紹了這么多，相信大家也足夠清楚好的管理系統最重要的還是符合企業實際的需求，關鍵在於適用，而用雲表這類免代碼開發工具，簡單的系統甚至能自己完成，可以說是一個很好的系統部署方式了。

這個軟體關鍵還有免費版可以用，雖然功能有一些限制但勝在可以永久免費，特別適合初創企業還有小企業使用，有興趣的話這里有渠道：網頁鏈接

鏈接是雲表的官網，注冊之後就可以看到免費版的下載了，如果關於雲表有更多的問題可以私信我。

希望這篇回答對大家能有所幫助。

4. 倉管要會什麼ERP系統,這個系統是什麼

我是做ERP的,倉庫應用比較簡單,主要就是通過盤點機盤點庫存,平時出入庫要入電腦帳,月季年要導報表出來,其實一接觸就很容易上手,主要需要操作電腦軟體程序,一般都有培訓,不同的軟體操作方式不同,所以你可以說你以前用過軟體,只要你進入公司工作會有另外的培訓,所以不要緊張.只要你有操作電腦的常識上手很快的.

5. 剛接觸WMS(倉庫管理系統），員工應該知道什麼

<<基於物聯網的RFID\條碼技術的倉庫管理軟體系統>>
廣州溯源信息技術有限公司(DESOFT) 倉庫管理系統(DE Warehouse Management System, DE WMS) 是基於物聯網RFID\條碼技術的倉庫物流管理系統，
主要用於製造及物流企業。系統通過在倉庫物流節點布置專用設備（條碼列印機、RFID、 PDA、AP、 PC等）配合軟體系統對物品出入庫作業進行掃描、
核對、控制、指引。以此來提高作業效率、准確率；控制物品按合適的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合適的倉位；方便快捷地進行倉庫盤點；
無縫對接ERP，提升ERP運用效能等。實現實時、快捷、RFID\條碼化的倉庫管理，最終以快速、准確、低成本的方式為生產過程和客戶提供可靠的服務。
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倉庫管理制度【規章制度】
一、倉庫管理人員工作制度規則:
1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表的登錄等工作。
2、倉庫物資實行先進先出的作業原則，並按此原則分別決定儲存方式及位置。
3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位和部門的物品存倉。
4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。
5、除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外，任何人未經許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內會客及其他部門職工圍聚閑聊。
6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應會使用，並定期接受行政部的安全檢查和監督。
7、倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續，不得事後補辦；應保證帳物相符，經常核對，並得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。
8、每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數、物資明細賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應會同財務部、采購部門共同辦理總盤存，並填具《盤存報告表》。
9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經批准一律不得擅自處理；倉管員不得採取「盈時多送，虧時剋扣」的違約做法。
10、保管物資未經總經理同意，一律不得擅自借出；總成物資一律不準拆件零發，特殊情況應經總經理批准。
11、倉管人員下班離開前，應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉，以確保倉庫的安全。
12、實施電腦化後，《物資盤點表》由電腦製表，倉管員應不斷提高自身業務素質，提高工作效率。

二、入庫管理制度:
物品的入庫是指根據供貨合同的規定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續等業務活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，並與相應的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據以接收物品的唯一憑證。
物品入庫單應包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規格、數量、單價、實收數、收單時間、存貨單位簽章等內容。
1、接貨
接貨應做到准備充分，手續清楚、責任分明、單據和憑證齊全。接到到貨通知後，應了解貨物的類別、特性、數量、件重等具體情況。安排和准備卸貨場地及貨位，准備卸貨、搬運設備及勞動力；並通知檢驗員作好准備。
2、檢驗憑證
憑證檢驗的依據是供貨合同。它包括的主要內容有物品規格、型號、數量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標准、責任區分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。
3、貨物檢查和驗收
首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現象；核對到貨品名、規格、型號、標志、數量、發貨單位、收貨單位等是否正確。如發現有不相符的現象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續，並視其程度報告采購部、財務部及總經理處理。
對貨物內在質量的檢驗，由倉管員填寫「報檢單」，通知質管部進行材質檢驗。
4、入庫
貨物驗收合格後，應立即辦理入庫手續。入庫時應進行以下工作：
1） 復核
主要復核內容如下：
*貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。
*復核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數是否准確，計量測試記錄與實物批號是否符合。
*貨物應掛上的貨牌是否准確到位，在輸入電腦的建帳數據是否已准確錄入，帳、牌、物三者是否相符。
2） 登帳
登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的准確情況。主要內容有：
物品編號、入庫日期、品名規格、數量、單價、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意塗改，必要修改時應加蓋訂正章。
賬目應做到：
*實記錄入、出、結存數，賬物相符；
*筆筆有結算，日清月結，不做假賬；
*手續健全，賬頁清楚，數據准確；
*堅持會計記賬規則，嚴格遵守；
*出現問題，經處理後，賬面要明確反映，並如實說明。
3) 建檔
應建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便於總結提高倉儲管理水平。為此：
*將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區保管員統一保管。
*檔案要統一編號，以便查閱。
*檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統一存檔。
*電子計算機倉儲管理系統，要設立檔案管理子系統，以輔助檔案管理工作。

三、出庫管理制度:
貨物出庫應遵循「先進先出、推陳儲新」的原則。
出庫單內容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規格型號、數量、倉管員簽字等。
1、 出庫程序及作業方法
倉庫一切貨物的對外發放，一律憑有關人員簽章的「申請單」或「出貨通知單」由相關人員辦理出庫手續。
1） 復核
復核的內容：
*對出庫單，應核對數量、規格品種與庫存是否有出入。
*檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經修復加固一律不準出庫，無論是否倉庫原因導致的破損，均應修復。地嘜標志應清楚、完好。
經復核確認無誤後，即可允許放行出庫。
2） 放行
根據貨物實發情況，倉管員開具出門證，交提貨或發運人員作為出門交門衛放行的依據。門衛必須接到簽發的出門證才可放行。
3） 登賬
登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的准確情況。主要內容有：
物品編號、出庫日期、品名規格、數量、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意塗改。
賬目應做到：
*實記錄入、出、結存數，賬物相符；
*筆筆有結算，日清月結，不做假賬；
*手續健全，賬頁清楚，數據准確；
*堅持會計記賬規則，嚴格遵守；
*出現問題，經處理後，賬面要明確反映，並如實說明。
4） 建檔
參照入庫管理制度的相關建檔條例。

四、貯存:
1. 堆碼
1) 堆碼原則
*保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設備的作業安全。
*方便管理人員收發、盤點和維護，便於裝卸搬運作業。
*便於信息系統管理,充分提高作業效率和倉儲利用率.
2) 碼垛要求
*輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標志直觀清晰，標簽朝外。
*四角落實，整齊穩當。
*通道寬度適當,方便作業。
*對不同品種、規格型號、批次及不同生產企業的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證「先進先出」的方便,要按進貨先後的順序堆碼。
*袋裝貨物定型碼垛,重心應傾向垛內;紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上；破包貨物要另行堆放。
*堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的；應包裝完好，標志清楚。
3) 堆碼方法
堆碼作業依靠叉車等設備與人工相結合，並按照貯存要求進行動作。
*對袋裝貨物，可採用方便於計量的 「五五化」堆碼法,便於過目成數、整齊、方便盤點和出庫。
*對規格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產品及各類配件等，應採用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規格、型號等，同類貨物應盡量存放在相同的貨架，便於存取。
*托盤式堆碼法：根據貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。
4) 墊垛
墊垛的目的在於隔潮，應根據貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可採用油氈、墊板等，木料作墊料時要經過防潮、防蟲處理。
5) 苫蓋
為了防止貨物受潮，可採用苫蓋的形式。苫蓋後的貨垛應穩固、嚴密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。
2. 防護
1) 倉庫溫濕度控製法
*通風
利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內外空氣形成對流,來達到調節庫內濕度的目的。通風時應開啟背風面上部的窗戶，並打開庫門，以促進庫內空氣的完全循環。倉管員可根據實際情況，確定通風時間長短和通風時開啟門窗的數目。在有風的日子，借風的壓力更能加速空氣對流，但風力不能過大（風力超過5級灰塵較多）。
對怕熱類物資，主要是利用通風降溫。在炎熱季節，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風，每星期1－2次。
對怕凍類物資，是利用通風提溫。在寒冷季節，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風，一般在下午2點至3點左右進行。可每天進行。
對怕潮類物資，是利用通風降潮。通風時應選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當的時機進行。
在庫內懸掛干濕表，表應安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在牆上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內溫濕度進行觀測，以確定庫內溫濕度的變化。
*吸潮
在梅雨季節或陰雨天,不宜進行通風散潮時,可在庫內用吸潮的辦法降低庫內濕度。可使用吸潮劑或機械吸潮的方法。
2) 倉儲物資的霉腐防治法
*加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應特別注意勤加檢查，加強防護。
*加強倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節,使黴菌不宜生長。
*選擇合理的儲存場所。易霉物品應盡量安排在空氣流通、光線較強、比較乾燥的庫房，並應避免與含水量大的商品同儲在一起。
*合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應靠牆靠柱。
*做好日常的清潔衛生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。
*化學葯劑防霉。可採用適當的化學葯物放在貨物或包裝內進行防霉腐。
*對已經發生霉腐但可以救治的商品，應即根據物品性質選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續發展。並對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續使用。
3) 倉庫蟲害、鼠害的防治
*每半年對庫區進行一次葯物防蟲、殺蟲的防治，並不定期地進行捕鼠活動。
*保持庫區的清潔衛生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。
*入庫物資的蟲害檢查及處理。
4) 金屬物品的銹蝕與防治法
金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的，應控制和改善儲存條件。
金屬商品儲存的倉庫，應選擇地勢高、不積水、乾燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬製品表面塗（或浸或噴）一層防銹油脂薄膜進行防銹處理。
除銹方法分手工除銹及化學除銹：
*人工除銹
人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對於比較粗糙的鋼鐵製品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙）打磨；一般精度的金屬製品及零件，可使用細砂布（紙）打磨；表面有鍍層或經過拋光的金屬製品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。
*化學除銹
化學除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產物發生化學反應，以達到除銹的目的。
其酸洗工藝過程為：
脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調整→水洗→自然乾燥
3. 先進先出（FIFO）
採用物料先進先出的管理方式，可防止物料由於長時間堆積而發生變質。
*保證「先進先出」的方便應按進貨先後的順序堆碼。
*對倉庫內的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的運用及規則。
*對庫位現場進行看板式管理,明確有效地執行出貨任務。
*在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，並按「先進先出」的原則發貨。
4. 庫存周轉率
通過庫存周轉率的計算，調整重點物資的庫存周轉，以期達到庫存資產的有效使用，改進倉庫管理。
庫存周轉率的計算公式：
庫存周轉率 = 月度發出數量/月度平均庫存數量
月度平均庫存數量 = （每月1日的庫存數量+每月30日的庫存數量）/ 2
倉庫於每月初對上月的庫存周轉率進行計算，當周轉率<0.5時，相關部門主管應分
原因,縮短采購周期,調查安全庫存量,並由各部門相關人員提出改進意見和措施,優化庫存周轉效率。
五、盤點檢查:
物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數量和質量的檢查,以清點庫存物資的實際數量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規格和數量，以便處理檢查庫存物資盈虧數量及原因；
通過盤點要求做到：庫存物資數量清、規格清、質量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調整有根據,確保庫存物資的准確。
1、 盤點檢查的內容
1） 檢查物資實存量與賬、卡的數字是否相符，查明物資盈虧的原因；
2） 查明庫存物資的質量狀況，有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進行小樣檢驗；
3） 查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，並查明積壓原因；
4） 檢查堆垛是否穩固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風孔是否良好，庫房溫濕度是否符合保管要求，清潔衛生是否符合要求等；
5） 檢查計量工具是否准確，使用與維護是否合理；
6） 檢查各種安全措施和消防設備是否齊全，是否符合安全要求。
2、 盤點檢查的方法
1) 針對倉庫管理人員在日常物資發生動態變化時，應進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當每次發料時，立即在庫存卡上記錄下來，並將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發放數與申請單及實存數是否相符。
2) 重點盤點法
對儲存保管的重點物資用重點盤點法進行定期清查。在每年的7月初，由財務部、倉管員、質量檢驗人員共同進行清查，在盤點中應先對庫存物資質量進行核查，再確定物資的數量、品名規格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止並及時發現差錯，並填具《庫存狀況核查表》，以備有關部門及總經理參考及查閱。
定期盤點法
在每年年初（1月份）時，對庫存物資的質量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結果能獲得准確的數字，需關閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的准備，以確保盤點的順利進行。
定期盤點前的准備工作主要有：
1. 人員的編組與集訓。定期盤點需要建立臨時性的具有一定形式的聯合組織。一般由倉 庫主管、財務部門、技術部門等幾方面組織，盤點前要統一認識、統一方法，以避免人為的差錯。
1) 清理倉庫。盤點之前，要對倉庫物資進行一次清理，要求做到：
*對尚未辦理入庫手續的物資應予以標明，不在盤點之列；
*對已辦理入庫手續的物資要盡快發出或做好標記，亦不在盤點之列；
*對物資的碼垛、貨架及其間的物資進行整理，以便於統計計算；
*檢查計量器具，並進行調整，使其在規定的誤差范圍之內。
1.研究制訂盤點的工作程序。
2.對物資名稱、品種、規格要統一口徑，計量要統一單位，統一方法，盡量避免因技術 概念不確切，計量方法不統一而導致盤點結果發生差錯。
3.制訂盤點用表。

6. 倉管員erp系統怎麼操作

ERP系統是企業資源計劃(Enterprise Resource Planning )的簡稱，是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。它是從MRP（物料需求計劃）發展而來的新一代集成化管理信息系統，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鏈管理。它跳出了傳統企業邊界，從供應鏈范圍去優化企業的資源。ERP系統集信息技術與先進管理思想於一身，優化了現代企業的運行模式，反映了時代對於企業合理調配資源的要求，最大化地創造社會財富，成為企業在信息時代生存、發展的基石。它對於改善企業業務流程、提高企業核心競爭力具有顯著作用。
至於ERP系統怎麼使用，這個需要根據公司ERP系統中有哪些功能來判斷，不可一概而論。

7. 倉管操作erp系統要特別注意哪些事項

管理倉庫的流程.倉庫（Warehouse）是保管、儲存物品的建築物和場所的總稱。 物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存檔等多種功能。倉庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業應注意的問題有： 1.庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。 2.區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。 3.儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。 4.要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。 5.倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。 6.商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。 7.倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。 8.倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。 9.商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。 10.倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。.ERP系統應用所謂ERP是英文Enterprise Resource Planning(企業資源計劃)的簡寫。它MRP(物料資源計劃)發展而來的新一代集成化管理信息系統，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鏈管理，它跳出了傳統企業邊界，從供應鏈范圍去優化企業的資源，是基於網路經濟時代的新一代信息系統。它對於改善企業業務流程、提高企業核心競爭力的作用是顯而易的.
ERP是在20世紀80年代初開始出現的。從90年代開始，以SAP、Oracle為代表的國際著名ERP產品進入中國，並迅速擴展。接著，國內也相繼出現了一些早期ERP產品，例如開思ERP、利瑪ERP、和佳ERP及博科ERP等.
ERP系統的特點及核心內容包括有:

1.企業內部管理所需的業務應用系統，主要是指財務、物流、人力資源等核心模塊.
物流管理系統採用了製造業的MRP管理思想；FMIS有效地實現了預算管理、業務評估、管理會計、ABC成本歸集方法等現代基本財務管理方法；人力資源管理系統在組織機構設計、崗位管理、薪酬體系以及人力資源開發等方面同樣集成了先進的理念.

2.ERP系統是一個在全公司范圍內應用的、高度集成的系統。數據在各業務系統之間高度共享，所有源數據只需在某一個系統中輸入一次，保證了數據的一致性.

3.對公司內部業務流程和管理過程進行了優化，主要的業務流程實現了自動化.

4.採用了計算機最新的主流技術和體系結構：B/S、INTERNET體系結構，WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系統中來.

5.集成性、先進性、統一性、完整性、開放性.
ERP系統倉庫管理體系提供一套全面性的倉庫管理解決方案,為不同倉庫營運作環境提供更具彈性的
管理工具.該系統能夠支持整個倉庫的營運程序,更能應付最嚴格的倉庫營運環境,提供更精確的系統管理,
以滿足客戶的需要.ERP系統倉庫管理體系的設計特色是將服裝業倉庫內日常的處理過程自動化.系統在
倉庫中增加倉位屬性,進行倉位管理,以豐富庫存信息,全面提高庫存管理質量.主要包括基礎資料設置,倉
庫倉位設置,倉庫的增加/修改/刪除/查詢,初始數據錄入,日常業務處理和即時庫存查詢等多途徑實現.倉
庫管理人員將每一筆倉儲業務實時錄入系統,形成歷史數據,並自動增減庫存,保證庫存資料的最新,以備
查詢,統計,分析,決策之用,從而達到庫存的最優化.運用管理系統可以將所有的需求信息一次錄入,系
統自動生成庫存報表,並能最終給出原材料的欠缺情況,讓你一目瞭然,並能根據生產任務產生倉庫的領料
需求量從而可以由倉庫管理員控制員工的領料數量,達到倉庫的科學化管理.系統將自動列出產品物料內容
及所需數量,此管理系統可以隨時將庫存信息上傳WEB伺服器,其他相關人員可隨時隨地了解所有產品庫存的
ERP系統倉庫管理體系特點
1, 用戶可透過遠程連接全面掌握倉庫營運情況並作出操控,企業高層管理人員可利用系統提供的訂
單追蹤功能,查詢訂單完成狀況.
2, 充分利用倉庫空間,改善成本效益和提高效率,減低整體營運成本.
3, 提高生活質量和出貨的准確率,令產品在生產到運送確保准時送達,增加客戶滿意度.
4, 降低貨品處理成本,減少重復運輸次數.
5, 提供預測功能,有效並准確地追蹤產品的流通狀況,將存貨量降至最低,減少資金積壓.
6, 條形碼識別的正確性高,減少人為的錯誤輸入.
7, 有效的庫存空間利用,降低營運成本.
8, 提供各種當前和歷史庫存和銷售統計報表,為決策者提供准確,有用的信息數據,從而做出正確
業務決策或制定計劃,增強企業現有應用系統的管理.
9, 有效的庫存管理和控制,減少額外的采購,同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產計劃的需要
10, 記錄工作人員完成工作所花費的時間,掌握員工的工作效率,增強對員工的管理.
ERP系統倉庫管理體系功能及應用
一, 倉庫管理體系功能
ERP系統倉庫管理體系分兩種:1,在生產ERP系統倉庫管理體系;2,營銷ERP系統倉庫管理體系;
(一) 在生產ERP管理系統中的倉庫管理體系提供:
在生產管理系統中,用戶可以儲存整個倉庫管理系統需要使用的產品相關資料及倉庫位置的基本資料.
1, 物料倉庫:
管好材料存貨,避免村料積壓佔用資金或材料短缺影響生產.管好物料存貨有於組織銷售和生產的
安排,管理好半成品,有利於生產計劃的制定和銷售,可以處理各種類型的出庫,入庫,調撥,沖單,
借料,物料降級等業務處理,可以進行庫存安全性控制.通過對物料的收,發,存業務的處理,及時動
態地掌握庫存存貨的各種信息,提供各種儲備分析,以便倉庫管理人員可及時了解和控制庫存業務各方
面的准備情況和數據,做到財,物,卡相符,以便企業生產的順利進行.
對於物料倉庫的管理生產系統有三個管理菜單:庫存管理,查詢統計,數據維護.
(1)庫存管理菜單包含的功能:
物料倉庫點收;
采購驗收入庫;
部門退料入庫;
部門領料出庫;
退供應商出庫;
物料等級轉換;
物料庫存檔點;
質量檢測報告;
部門領料單;
部門退料單;
退供應商申請單;
物料調撥;
(2)查詢統計菜單包含的功能:
庫月結算;
庫存查詢;
出庫領料單查詢;
ABC倉庫管理;
驗收入庫匯總分析;
領料出庫匯總分析;
部門退料匯總分析;
退供應商匯總分析;
物料轉換查詢;
物料平衡匯總分析;
庫存流水帳
布料結存;
布料到成品分析;
成品倉庫:
需特別說明的是:
ERP生產系統中物料倉庫管理中查詢統計提供ABC倉庫管理功能.
1, 對庫存物料進行三大區域管理.即A,B,C三大區域.
2, 庫存物料中布料(即主面料)生成一張ABC曲線圖分析,各類輔料各生成ABC曲線圖.
3, A區域內線條用黃色顯示,表示A類物料管理要嚴密.
4, B區域內線條用紅色顯示,表示B類物料管理要適中.
5, C區域內線條用藍色顯示,表示採用寬松制管理.
6, 對庫存的可調用數量進行嚴密管理.

8. 倉管系統裡面的領料退倉是什麼意思

一般情況下，若發出與退料均發生在同一會計期間，退料單即可沖減發出數量，不需要再開入庫單了

9. 倉管需要學會什麼軟體

微軟的OFFICE套件是必須掌握的，特別是WORD和EXCEL，如果需要宣講和培訓的話，PPT也很重要。另外，不少企業的倉管管理有上ERP或者WMS，亦需要有熟練操作。

軟體介紹：

1、Microsoft Office是微軟公司開發的一套基於 Windows 操作系統的辦公軟體套裝。常用組件有 Word、Excel、Powerpoint等。

2、ERP——Enterprise Resource Planning 企業資源計劃系統，是指在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。

3、WMS是倉庫管理系統(Warehouse Management System) 的縮寫，倉庫管理系統是通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應、庫存檔點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統。

倉管應用系統：

倉儲業的經營決策為重點的應用系統，其鮮明的特點是具有非常靈活的計費系統、准確及時的核算系統和功能完善的客戶管理系統，為倉儲業經營提供決策支持信息。

此類系統多用於一些提供公倉倉儲服務的企業中，其流程管理、倉儲作業的技術共性多、特性少，所以要求不高，適合對多數客戶提供通用的服務。

該公司採用了一套適合自身特點的WMS以後，減少了人工成本，提高了倉庫利用率，明顯增加了經濟效益。