電容式液位變送器ltc21

❶ 電容式液位變送器在常壓時校好，高壓下突然打滿，無論調整零點還是滿度，都不變化。是為什麼

用兩根引線校

❷ 液位變送器有哪些種類原理是什麼

1：投入式液位變送器基本原理

投入式液位變送器是基於所測液體靜壓與該液體高度成正比的原理，採用擴散硅或陶瓷敏感元件的壓阻效應，將靜壓轉成電信號。經過溫度補償和線性校正，轉換成4-20mADC標准電流信號輸出。
它的設計理念就是「更小巧、更方便」，它將測壓儀與控制器完全分離開來，測壓儀形狀小巧靈活，使用全包容的結構，採用耐腐蝕的特殊材料，可以適應各種復雜的液體環境，同時測壓儀與控制器使用電磁波來進行信息的反饋與功能操控，這使得它的使用便利性又上了一個台階，使用時只需要將投入式的測壓儀直接放進被測液體中，液位變送器就可以開始工作。
投入式的感測器通過自身構造能夠地浮在被測液體的表面，直接地測出液位高度，同時將檢測出來的液體相關數據通過硅壓電阻式的方法轉換成電信號發送到相關的收取設備上，整個過程方便快捷，而投入式的使用使得不需要有任何人手去對液體內部進行人工操作，大大地節約了時間，增加了效率。
由於方便、實用、小巧、，投入式液位變送器在許多領域都受到了廣泛的好評，越來越多的傳統液體測量都喜歡上了這種高科技的新發明，我們可以期待，在不久的將來，還會有更小巧、更准確、方便的液位變送器問世。
2：電容式液位變送器
原理跟投入式基本一樣，只不過電容式液位計核心部件採用先進的射頻電容檢測電路經過16位單片機經過的溫度補償和線性修正，轉化成標准電信號（一般為4~20 mA）。由於電容式液位變送器和投入式液位變送器的原理基本一樣，所以應用同樣廣泛。不過兩者有一些區別。舉個簡單的例子，比如此時介質是苯化合物，如果介質容易結晶的話，那麼這個時候就要使用電容式液位變送器。

當然液位變送器除了以上兩種，還有法蘭式液位變送器（有雙法蘭和單法蘭），因為上面我們提到，液位變送器其實是壓力變送器在液位測量方面的應用，所以有的時候雖然用戶需要的是測量液位，但是也可以稱之為雙法蘭差壓變送器
上面講的都是利用壓力測量感測器的原理而分類，還有其他液位變送器，更加接近與液位計方面，比如浮球式液位變送器、浮筒液位變送器。
浮球式液位變送器由磁性浮球、測量導管、信號單元、電子單元、接線盒安裝件組成。一般磁性浮球的比重小於0.5，可漂於液面之上並沿測量導管上下移動。導管內裝有測量元件，它可以在外磁作用下將被測液位信號轉換成正比於液位變化的電阻信號，並將電子單元轉換成4～20mA或其它標准信號輸出。
浮筒式液位變送器是將磁性浮球改為浮筒，它是根據阿基米德浮力原理設計的。浮筒式液位變送器是利用微小的金屬膜應變感測技術來測量液體的液位、界位或密度的。它在工作時可以通過現場按鍵來進行常規的設定工作。
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❸ 電容式液位計的測量原理是什麼

電容液位計是靠電容量變化測量液位的。電容的容量是由兩個極板的面積以及中間介質的特性（介電常數）決定的。
測量不導電液體時，電容的兩個極板面積不變，液位變化相當於電容中間介質的介電常數在變，兩個極板間的介電常數在
由氣相決定
到由液相決定
之間轉換，介電常數的變化導致電容變化。
測量導電液體時，導電液體與測量電極之間浸潤面積隨液位變化，相當於電容極板面積變化，導致電容變化。

❹ 液位變送器的工作原理

UQZ-17LX型液位變送器工作原理是當被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件(即敏感元件)的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。
UQZ-17LX型（浮球）液位變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。 當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振盪和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號。壓力變送器和絕對壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
A/D轉換器將解調器的電流轉換成數字信號，其值被微處理器用來判定輸入壓力值。微處理器控制變送器的工作。另外，它進行感測器線性化。重置測量范圍。工程單位換算、阻尼、開方，感測器微調等運算，以及診斷和數字通信。
本微處理器中有16位元組程序的RAM，並有三個16位計數器，其中之一執行A /D轉換。
D/A轉換器把微處理器來的並經校正過的數字信號微調數據，這些數據可用變送器軟體修改。數據貯存在EEPROM內，即使斷電也保存完整。
數字通信線路為變送器提供一個與外部設備(如205型智能通信器或採用HART協議的控制系統)的連接介面。此線路檢測疊加在4-20mA信號的數字信號，並通過迴路傳送所需信息。通信的類型為移頻鍵控FSK技術並依據BeII202標准。

❺ 請問電容式液位變送器的工作原理時怎樣的

電容式液位變送器和差壓式壓力式完全不同。
液位計的金屬桿或鋼索做為電容的一個極，容器壁是另一個極。由於被測液體和它液面以上氣體的介電常數不同，液位變化會導致電容值發生變化。變送器就是通過測量這個電容值來計算實際液位的。

❻ 電容式液位變送器與靜壓式液位變送器的區別

沒法比較。
電容式液位變送器，是一種變送器的核心感測器工作原理，指通過檢測感應膜片兩側的電容變化來測量差壓的儀器，理論上它可以測量任何錶現形式的壓力、差壓，也包括液位。之所以稱液位變送器，僅僅是因為它的安裝方式被專門設計成適合液位測量，它的本質就是一台差壓變送器。
靜壓式液位變送器，是指利用靜壓原理（液面高度×介質重度=液面上下壓力差），也稱差壓原厘，來測量液位的一種方式，這種方法測量需要用到差壓變送器，而這種差壓變送器如果將安裝方式設計成更適合液位測量時，就稱液位變送器。
電容式與靜壓式，前者指某種變送器的工作原理，後者指使用變送器測量液位的工作原理。
所以有很多變送器可以稱為：電容式靜壓液位變送器 或者 靜壓式電容液位變送器。

❼ 溫 度文檔2010-3-19 電容式液位變送器在合成液位測控系統中的關鍵性

電容式液位變送器 在合成液位測控系統中的關鍵性是不容忽視的，它的一次微小的變化都有可能造成液位檢測反應不準。舉例說明下：

某廠裝設了合成氨分、冷交的液位測控系統。液位計選用了我廠的氣動高壓浮筒液位調節變送器UQZ-113，調節閥採用MATS-320KDg6C=0.1，配以氣動調節記錄儀及副線板,壓力校驗儀，組成合成工段氨分、冷交高壓測控系統。為了便於維護檢修。每套系統總共用7隻Dg10的高壓閥、兩個標准三通、1個彎頭、15對高壓法蘭、48條高壓螺栓、90個高壓螺母及5Mφ 24×6高壓管。為了延長高壓調節閥的使用壽命，保證調節效果，採用2隻高壓調節閥串聯方案。整個系統繁瑣，安裝量大，現場雜亂，而且每套系統投資也在15000元以上(幾年前的價格)。然而，這兩套系統安裝以後，因液位檢測反應不準，一直未能正常投入使用。

原因分析

我廠合成氨生產中的氨分離器、冷交換器等高壓容器中的液位檢測，按常規方式採用連通管形式(浮筒式液位計等)設計安裝的液位檢測裝置無法正常工作的現象，據調查在小化肥廠普遍存在。

造成這種現象的原因是：氨分、冷交等高壓氣液分離器並不是簡單的空筒容器，工作壓力高達32MPa，其中都裝有結構形式不同的分離內件，而這些高壓容器的外筒採用多層卷板焊接，不允許在筒體上開孔。因此作為液位檢測儀表安裝的氣相、液相預留介面，均開在整體鍛造的高壓容器上、下封頭上，即氣相介面在上封頭，液相介面在下封頭。

眾所周知，高壓介質流經設備後，因設備阻力的影響，在設備進出口將出現壓差。該壓差的大小與設備結構、流通截面、介質流量等因素有關，並隨介質流量變化而變化，以我廠氨分離器為例，介質進入容器後流經分離內件，進行氣液分離，液氨積存在氨分底部作為產品排出，氣體則從容器上端的出口引出氨分進入後一級裝置。而我廠的氨分、冷交的液位檢測介面(液相、氣相)正好位於分離段的兩側，分離段產生的壓差也正好作用於液位計氣液相介面之上。據測量，分離段的壓差在滿負荷時可高達幾米至十幾米水柱。隨氨分、冷交設備結構及介質進口位置及在分離段內的流向不同，可能出現兩種情況;一種是分離段壓差值的正壓側作用於液位上方而負壓側作用於液位計氣相介面上，此時，由液位計氣相、液相引出的是容器中實際液位與分離段所產生的壓差的正向疊加量。一般浮筒液位變送儀表的測量范圍僅在1米之內，因此，只要容器底部稍有一點液體，在壓差作用下很快充滿外接液位計(浮筒)的連通管內，使液位計顯示滿液位。除非容器中液位徹底排空，否則不論其中液位如何變化，外接浮筒液位計總是顯示滿量程。另一種情況是內件的壓差正壓側作用於液位計氣相介面、負壓側作用於容器中液位上方，內件壓差與液位量值反向疊加。因受內件壓差作用，不論容器中液位如何變化，即使液位已充滿容器甚至帶液，液位計顯示總為零。

我廠原裝氨分、冷交氣動浮筒液位測量系統之所以不準,仍屬於前者類型。

改進措施

為盡快實現節能降耗，我廠決心重新改造合成氨分、冷交液位檢測自控系統。採用《化肥工業》、《小氮肥》編輯部重視與推廣的MAT-320C內裝式電容式高壓液位變送器，從氨分、冷交的液相孔直接插入設備中檢測其液位，用等離子雙光柱數字顯示儀(帶上、下限報警)顯示液位變化，液位上、下限報警和調節閥位由簡易電子調節器進行自調。因原有的氣動高壓調節閥裝上後從未使用，為節約投資，擬暫時仍用其進行調節。

我廠利用小修，不到半天時間，兩套液位計全部裝好。開車後調試使用，液位檢測部分很快正常工作，投入運行，實現有液位指示下的放氨操作。隨後對自控系統進行調試，壓力變送器發現原有的氣動調節閥MATS內漏嚴重，雖然冷交串聯安裝的兩只閥門處於全部關閉的狀態，其流通能力也選得很小，但液位仍然很難提起來，說明調節閥已難適應高壓液位自控的需要。即使這樣，跑氣量已較手動放氨時明顯減少，循環氣中CH4 含量也隨之上升。我廠又迅速購進兩台新型專用自動放氨閥，進行更換，分別用於氨分、冷交系統實現自動放氨，使液位自控很快轉入正常、終於在短時間內解決了我廠這一生產關鍵，實現了合成氨分、冷交高壓液位測量自動控制。

實施效果

某廠以內裝式電容高壓 液位變送器 為主的合成氨分、冷交液位測控系統自2007年10月正式投運至今有2年余，實踐證明，該項目實施效果明顯，產生效益顯著，據統計，年直接創益80萬元

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❽ 電容式液位變送器的接線

變送器為標准二線或三線制儀表，電源（信號）端子位於儀表殼體內的接線側，信號線應使用屏蔽線或兩根紐在一起的雙絞線，盡量不要與其它電源線一起通過線管或明線槽，也不可在大功率設備附近穿過。

❾ 電容式液位變送器的工作原理

液位越高等於：有更多的電容並聯。

❿ 液位感測器種類有哪些

分為兩類：

一類為接觸式，包括單法蘭靜壓/雙法蘭差壓液位變送器，浮球式液位變送器，磁性液位變送器，投入式液位變送器，電動內浮球液位變送器，電動浮筒液位變送器，電容式液位變送器，磁致伸縮液位變送器，伺服液位變送器等。

第二類為非接觸式，分為超聲波液位變送器，雷達液位變送器等。

發展前景

近幾年國內磁翻板液位感測器市場一直持續增長，速度超過10%，2010年我國液位感測器銷售額達到905億元。據預測，未來5年中國液位感測器市場將穩步快速發展，在物聯網市場規模大幅增長的動力之下，2015年中國液位感測器市場規模有望達到12億元以上。

據統計，至2013年，我國物聯網整體市場規模將或達到7500億元，作為物聯網「金字塔」的最底層和最基礎環節，液位計感測器產業將從中直接受益。