泰瑞trx注塑機參數

㈠ 浙江泰瑞注塑機TRX---450J的電腦密碼是多少

1.打機器廠家售後電話，詢問原始密碼
2.要是本機密碼有更改過，那隻能重新做系統了

㈡ 泰瑞TRX500VJ是什麼注塑機

做塑料產品的機器，比如說飲料瓶蓋兒，遙控器殼，充電器殼，反正是塑料殼的東西大多數都是用注塑機壓注造成的。

㈢ 國內十大注塑機品牌里泰瑞機器的注塑機怎麼樣

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㈣ 泰瑞注塑機和海達注塑機哪個更好一些

海達是中國馳名商標，人性化管理，值得點贊！有的商家，外行管內行，表面風光，其實也就那樣

㈤ 4000g注塑機後面頂桿孔尺寸是多少

泰瑞注塑機TRX850頂桿孔尺寸是：直徑33mm

㈥ 注塑機什麼牌子的好

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依據下述選機注意事項及各品牌附加價值核定價格。目前國內注塑機品牌魚龍混雜，例如：伺服注塑機120T，價格在9萬--15萬區間不等，其中各注塑機廠商選用配件差異較大，另考慮品牌知名度及附加價值，購進注塑機時需綜合考慮。

1.收集注塑機應用資料
部件尺寸及定向物料規格說明注模尺寸
2.決定所需要的鎖模力
檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影面，以決定所需之鎖模力
3.核實所選夾緊裝置之空間
核實模具尺寸：水平、垂直和閉合高對應於所選夾緊裝置的關系:必要時增中夾緊模選擇
4.預計注塑機周期時間
根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時間，根據部件高度（鎖模行程），型芯、滑閥動作以及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時間和部件排出物。這會有助決定所需機器之操作規范。
5.注塑機鎖模速度及干周期取拾
定機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決定更快速橫移速度是否合用及或用得上。檢查增加夾壓速度之選擇及作出取拾決定。
6.注塑機注射單元選擇
決定某一單元具充足容積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一成到八成之間。
7.注塑機生產能力
7.1注塑機 每小時輸出重量
核實所選單元能夠生產所要求之產量，產量以每小時輸出磅數計算。如所選單元無力達至要求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審核。假使增加長度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其後再次驗證結果。
7.2注塑機 提取率（RecoverRate）
利用選定之鎖模泵組和注射單元的標准擠壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋填充時間之最小值。如（接觸桿）間歇時間大於再充填時間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可進展至下一步驟。如果（接觸桿）間歇於結合再充填和螺旋減壓兩者的時間，檢查下述的選擇。選擇下面一個或一組，重新計算再充填時間，反復檢查此等取拾，直至獲得預期的結果。

1.一台較少容積擠壓機摩打能否為已知物提供轉力矩？如果簽「是」的話，利用螺桿的每分鍾轉數，決定再充填時間。
2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時間的結果。
3.檢查增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速和減少再充填時間的結果。
4.增加註射單元大小，實際目標是要增加螺桿直徑，核實螺桿直徑正在增加以及決定重新充填時間。
5.假定給出料為聚烴物料，提高長度直徑比例，這樣會提升再充填率15％。
7.3注塑機 所需注塑率
根據物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時間。利用要求充填時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，計算所需注塑率。假使算出的充填時間少於希望獲得的充填時間，參考下歷所列的選擇。選擇一個或一組別，重新計算充填時間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之結果為止。
1．復查為成本對於操作表現關系而增加gpm組合。
2．復查蓄能器為注塑成本對於操作表現關系而增加的注塑組合。
對注塑機的購買者和使用者來說，首先應該知道怎樣才能算是一台好的注塑機，需要從哪些方面評估，然後才能合理地選擇和使用。注塑機的評估標准要有以下方面。
1.注塑機的技術參數要先進合理。用戶可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂「縱向」就是注塑機主要技術參數應滿足行業標准，根據行業標准審視。所謂「橫向」是根據國內外同類注塑機的技術參數進行比較。因此，這是一項很仔細的科學性的工作。要根據注塑製品的材料、形狀、結構乃至應用的領域和具體場合；根據模具的結構、質量、精度、型腔數目、流道的類型及其結構、形狀、尺寸；根據製品的日、月、年的生產能力自動化程度等來選擇注塑機各級參數。 2.機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命。機器的穩定性多表現在合模機構及注塑系統在各循環周期中運行得是否平穩，在無撞擊的靜音下工作，雜訊不得超過行業標准。這些情況與機械方面的製造、裝配精度有關，也與曲肘連桿的合理設計及其結構有關。可靠性及使用壽命，主要反映在合模機構的系統剛性方面，與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；注塑機的塑經系統如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環以及螺桿的驅動主軸的結構及其製造工藝等，這些件是注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。注塑機的安全性十分重要。合模機構在開閉模時，低壓保護系統的可靠性涉及人機安全。近代注塑機要求必須實行電氣，機械，液壓的聯合安全保護系統，這個保護主要體現兩個方面：一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。在閉模之前，當安全門未關好時，閉模應無法動作；在閉模過程中，如果安全門未關到正確位置，模板動作停止或者自動開模。如果在閉模時，在異物如嵌件，由於振動等原因誤落入型腔，或有其他異物如入手等，錯誤的置入模具內，模具應停止閉模動作，或自動開模並報警。 注塑機另一安全環節，是預塑螺桿的防止冷啟動，當螺桿的物料未達到指定溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生報警。注塑機噴嘴濺料的防護裝置是必需的，以防燙傷。
3.自動化程度要高，功能要齊全完善，生產效率高。現代注塑機都可以實現手動、半自動、全自動操作，只要模具設計合理，就能實現從注射充模到製品頂出落下的全自動操作，也可配備機械手實現無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進行自動循環。生產效率高主要表現在，每模製品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統綜合性能指標，因此，必須採用高質量的液壓、電子元器件，採用精密的製造技術才能提高注塑機系統的靈敏度和各項重復精度，這是注塑系統高效工作是可靠保證。
4.節能和環保已是評判近代注塑機的不可忽視的指標。節能，主要是反映注塑機在動力驅動系統、加熱系統、散熱系統滿足正常工藝條件下與同類機比較的節水、節電能力。近代注塑機設計應充分地考慮「環保」這一主題。注塑機應防止液壓油泄漏或超標的雜訊，要安靜地工作。此外，注塑機本身也應多採用環保材料。
5.人機對話能力和可操作性。注塑機應使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目瞭然。有對參數選擇，製品質量的控制，模具資料的存儲及其各項參數的自動再現功能，能對故障進行快速地診斷與排除，以最短時間減少物料浪費，恢復系統正常操作。
6.機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利於機器的維護和檢修，同時注塑機的通用化、標准化程度對用戶也十分重要。

買二手的？注意:
1、容模量，也就是上面兩個格林柱之間的水平距離。
2、開模量，也就是開模的最大位置
3、油泵的最大壓力是否足夠，油泵是否泄油、是否噪音過大
4、螺桿的磨損程度，也就是溶膠（儲料）的速度是否夠快
5、機絞的銅套是否間隙過大
6、開鎖模時機架是否擺動
7、各個油缸的油封是否漏油
8、每個電子尺定位是否准確。