礦機破碎機工作視頻
『壹』 旋迴破碎機操作時應注意什麼事項
1、旋迴破碎機開車前的准備
(1)認真檢查破碎機各部件是否完好,所有的連接件是否牢固,傳動部件是否有障礙物等;
(2)檢查破碎腔內有無礦石或鐵塊等。如有礦石等雜物,應予清除干凈,以確保破碎機在空載條件下啟動。
(3)檢查輔助設備如給礦機、皮帶運輸機、電器設備和信號裝置是否完好。
(4)檢查排礦口大小是否符合生產工藝的要求。
(5)檢查油箱中的油位和油溫。冬季寒冷油溫過低時,應用加熱設備將油溫加熱到20℃以上。
(6)檢查潤滑設備,油泵電動機與破碎機電動機的聯鎖裝置是否正常。
2、旋迴破碎機的啟動
做完上述各項檢查,並確認完好無誤後方能按啟動程序啟動旋迴破碎機。
(1)開動潤滑系統油泵電動機,檢查、調整供油壓力,使供油壓力控制在0.1~0.3 mpa范圍內。檢查油流指示器,整個潤滑系統上作是否正常。檢查過濾冷卻器中冷卻水的壓力是否比供油壓力低0.05 mpa左右,以免冷卻水滲進潤滑油內。在潤滑油到達各潤滑部位,回油正常以後,再按規定發出開車信號。
(2)對於液壓旋迴破碎機,在主機啟動之前,應首先啟動液壓系統的油泵電機,向油缸供油。當破碎圓錐上升到工作位置(排礦口大小符合要求)時,先關閉截止閥,後關閉油泵電機。同時檢查蓄能器充氣壓力是否符合規定要求。
(3)啟動主機。啟動旋迴破碎機電動機以後,首先觀察電流表工作電流是否正常,主機及破碎機各部運轉是否正常,同時對破碎圓錐懸掛裝置及其他干油潤滑部位加註潤滑脂。當破碎機空轉3-5min,機器運轉正常後,再開動給礦機給礦,使破碎機進行碎礦工作。
3、旋迴破碎機操作中的注意事項
給礦機開動以後,破碎機在有載運轉中,操作人員必須遵守和注意下列事項,正確地進行操作:
(1)要經常檢查破碎機的運轉情況。注意傳動部分及齒輪嚙合的聲音是否正常,機器破碎礦石的聲音是否正常。如有不正常的聲音和一切不正常的情況,應立即處理,特殊情況應立即停車處理。
(2)給礦必須均勻,給礦粒度不得大於給礦口寬度的0.8倍。
(3)隨時注意排礦和運輸情況,防止礦石在排礦口附近堵塞,造成事故。
(4)經常檢查油泵,冷卻器和過濾器的工作是否正常,檢查各潤滑部位的油流指示器,檢查油壓和油溫是否正常。回油溫度應低於60℃,經過冷卻器以後油溫應在45-50℃以下。
(5)定期給破碎圓錐懸掛裝置及皮帶輪軸承加註潤滑脂。
(6)加強給礦情況的檢查,防止金屬塊、釺頭等非破碎物進入破碎腔。
(7)定期檢查橫梁,中架體和機座之間的連接銷釘是否松動,破碎襯板有無松動及嚴重磨損情況。發現問題,及時處理。
4、旋迴破碎機停車操作
(1)先停止給礦機給礦,破碎機繼續運轉,直到破碎腔中的全部礦石破碎完畢,才能停止破碎機。否則,會給下次啟動帶來很大的困難。
(2)停止破碎機。
(3)停止油泵和排礦運輸設備。
『貳』 知道美斯達各種破碎機工作原理嗎
碎石機按照大類可分為醫用碎石機和礦業碎石機。礦業碎石機原理上適應於海量礦山硬岩破碎,其典型花崗岩出料粒度≤40mm佔90%,該機能處理邊長100~500毫米以下物料。
破碎機
其抗壓強度最高可達350兆帕,具有破碎比大,破碎後物料呈立方體顆粒等優點。礦業碎石機械是指排料中粒度大於三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。
破碎機按照大類可分為醫用破碎機和礦業破碎機。其中醫用碎石機主要用於結石的破碎,一般採用共振等方式將結石破碎,避免手術帶來的各種風險。
根據破碎的原理,重型礦山機械常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式沖擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋迴式破碎機、移動式破碎機等,智造大觀,移動破碎機系列大全。
不同型號的破碎機工作原理也完全不同,以環錘式破碎機為例:
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時,電機帶動轉子作高速旋轉,物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條,在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大於篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨。
1、根據破碎力作用的方式可以將破碎機粗略地分為兩大類:
(1)破碎機(2)磨礦機
破碎機一般處理較大塊的物料,產品粒度較粗,通常大於8毫米。其構造特徵是破碎件之間有一定間隙,不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細,產品粒度是細粒,可達0。074毫米,甚至還要細些。其結構特徵是破碎部件(或介質)互相接觸,所採用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用,如自磨機。∮5。5×1。8米自磨機處理礦石粒度上限可達350~400毫米
2、根據破碎方式、機械的構造特徵(動作原理)來劃分的,大體上分為六類
(1)鄂式破碎機(老虎口)。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板,將夾在其中的礦塊壓碎
(2)圓錐破碎機。礦塊處於內外兩圓錐之間,外圓錐固定,內圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷
(3)輥式破碎機。礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中,主要受到連續的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用
(4)沖擊式破碎機。礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為:錘碎機;籠式破碎機;反擊式破碎機
(5)磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被粉碎。
A、輥磨機:借轉動的輥子將物料碾碎。
B、盤磨機:利用垂直軸或水平軸的圓盤轉動作為破碎部件。
C、離心磨礦機。利用高速旋轉部件和介質產生產離心力來完成破碎作用。
D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動,使介質與物料互相碰擊而完成破碎作用。
各類破碎機有不同的規格,不同的使用范圍。粗碎多用鄂式破碎機或旋迴圓錐破碎機;中碎採用標准型圓錐破碎機;細碎採用短頭型圓錐破碎機
『叄』 圓錐破碎機工作原理
關於圓錐破碎機的工作原理以及其中每個零件的作用,我們進行了總結,其主要情況如下,希望對您有幫助:
一、圓錐破碎機的工作原理
在圓錐破碎機的工作過程中,電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉,動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動,動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔,物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時,該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
二、圓錐破碎機不同零件的作用
動錐以及定錐相互協作共同實現物料的破碎,而該機具有用液壓系統來調整破碎機排礦口的大小,液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時,液壓系統可使動錐體自動下退,當異物排出後,該系統使下退的動錐體自動復位。
文章主要介紹的是圓錐破碎機的工作原理以及其不同零件再生產中的作用,我們主要分析的是動錐定錐以及液壓系統的作用,其他關於圓錐破碎機的問題,請咨詢://www.shibangchina.com,希望對您有幫助。
『肆』 破碎機怎麼使用
破碎機使用操作規程
1、破碎機使用操作應留意下列事項
(1)應留意內部有無異常撞擊聲;
(2)機器運行是否平穩,石子的進人與排出是否暢通;
(3)油泵的運行,各點油流指示器,油溫與油壓是否正常。
2、破碎機檢驗下列各部分是否符合要求
(1)從冷卻器排出的油的溫度通常為45~53℃;
(2)回油溫度小於60℃;
(3)給油管的壓力為O.08~0.15MPa。
3、破碎機應檢驗、調整或替換下列零件
(1)檢驗各緊固件是否松動,如有應擰緊;
(2)檢驗襯板有無松動及磨損情景,襯板磨損至程度後,排料粒度變粗,所要提高動錐以調整出料口直徑,襯板磨損嚴重,則要替換定錐或動錐的襯板。
4、破碎機在工作時留意事項
為了能使機械的正常運行、提高機械時間,破碎機在工作時應留意以下事項:
(1)使用前,要檢驗潤滑系統,破碎地區,校正皮帶的拉緊程度,全部螺針要緊固。
(2)先開動油泵電機5-10分鍾後,檢驗潤滑系統的工作情景,當其正常工作後即可開啟主電機。
(3)破碎機空負荷運行1-2分鍾後才能啟動給礦,由於旋迴碎石機是充滿給礦,因此要留意給礦情景是否正常,尤其是含泥多、水分高的岩石,要防止岩石堵塞給礦口,運行中還要留意檢驗排礦情景,不許可在密封系統下面的空間堆積岩石。
(4)正常停車時,應先停止給礦,待碎石機中的岩石全部排除後,才能停止主電機運行。
後停止油泵電機,停車後要檢驗碎石機的各個部位,了解問題要立即解決。
5、破碎機的檢驗維修
破碎機的使用廠礦應根據石子的特性及生產要求制訂定時維護制度,定時維護通常分小修、中修和大修,其維護內容及時間如下。
1.小修的內容及時間
檢驗主軸懸掛系統、除塵系統、偏心軸套與齒輪,襯板、驅動軸部分、止推圓盤及潤滑系統等零件並替換潤滑油,小修的維護時間約為1~3個月。
2.破碎機中修內容及時間
中修包含小修的全部內容;檢驗並在必要時替換襯板;檢驗並修復驅動軸部分、偏心套筒、內外襯套、止推圓盤、懸掛系統和電氣機械等零件,中修的維護時間約為6~12個月。
3.大修內容及時間
大修包含中修的全部內容;破碎機檢驗並修復或替換機架、橫梁及維修基礎,大修的維護時間約為5年,上述小修、中修及大修的維護時間因石子特性而異,當破碎堅硬岩子(f=10~16)時,中修時間約為3~4個月,而破碎中硬、軟質石子(f=1~5)時,中修廚期長可延至兩年,中修與大修時間還與平常的操作、檢驗、檢驗維修人員作的性能有關,正確的操作與精心保養是機器正常運行和提高工作率的。
『伍』 破碎機主要分為哪幾種
根據破碎力作用的方式可以將破碎機粗略地分為兩大類:(1)破碎機:破碎機一般處理較大塊的物料,產品粒度較粗,通常大於8毫米。其構造特徵是破碎件之間有一定間隙,不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。
(2)磨礦機:一般來說磨礦機所處理的物料較細,產品粒度是細粒,可達0.074毫米,甚至還要細些。其結構特徵是破碎部件(或介質)互相接觸,所採用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用,如自磨機。 根據破碎方式、機械的構造特徵(工作原理)來劃分的,破碎機大體上可分為六類:
(1)鄂式破碎機(老虎口):破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板,將夾在其中的礦塊壓碎。
(2) 圓錐破碎機:礦塊處於內外兩圓錐之間,外圓錐固定,內圓錐作偏心擺動,將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。
(3) 反擊式破碎機:利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用,使物料收到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上,並沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
(4) 輥式破碎機:礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中,主要受到連續的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用。
(5) 沖擊式破碎機:礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為:錘碎機;籠式破碎機;反擊式破碎機。
(6) 磨礦機:礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質(鋼球、鋼棒、礫石或礦塊)的沖擊與研磨作用而被粉碎。
(7) 其他類型的破碎磨礦機:A、輥磨機:借轉動的輥子將物料碾碎。 B、盤磨機:利用垂直軸或水平軸的圓盤轉動作為破碎部件。 C、離心磨礦機。利用高速旋轉部件和介質產生產離心力來完成破碎作用。 D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動,使介質與物料互相碰擊而完成破碎作用。
為了檢查和了解各個生產環節的技術操作是否符合工藝要求;為了給選礦廠的管理人員、技術人員提供生產中存在的薄弱環節,以便及時發現問題、解決問題,促使生產正常進行,技術檢測工作起著不可缺少的、舉足輕重的作用。它是搞好生產技術管理、做好金屬平衡、提高管理水平的一個重要手段。因此,每個選礦廠都必須進行一系列的生產技術檢測工作,並視具體情況設立相應的組織機構,如質量管理料、技術檢驗科、技術監督站、檢測組等。(來自:河南振平鑫龍機械製造有限公司)
打字不易,如滿意,望採納。