露天礦拉斗挖掘機

Ⅰ 露天礦山主要的采裝設備有哪些

在露天采礦生產過程中，主要包括四項生產工藝
①礦岩鬆散工作。簡單的說也就是爆破。用爆破或機械等方法將台階上的礦岩松動破碎，以適於採掘設備的挖掘。
②采裝工作。用挖掘設備將台階上鬆散的礦岩裝入運輸設備中，這是露天開採的核心。
③運輸工作。即用運輸設備將礦石運送到選場、儲備堆，廢石運送到排土場。
④排卸工作。礦石的卸載工作和岩石的徘棄工作。
一般來講,露天開采包括四個主要環節：穿、采、運、排.就是穿孔爆破、採掘、運輸、排土,有時還得疏干排水,開采完以後還得考慮環境治理。那麼完成這些工序需要什麼設備沒有特別的規定,但是現在通行的一般有潛孔鑽、牙輪鑽、各種炸葯（混裝車等）,電鏟、液壓挖掘機、吊斗鏟、卡車、推土機、平地機等等,如果採用新技術新工藝,是國家鼓勵的,但是必須經過審核。

Ⅱ 露天爆破方式有哪些

問題一：露天礦常用的爆破方法有哪些 1、深孔爆破
深孔爆破通常是露天礦的正常生產爆破，用於正常剝離和采礦的台階爆破以及臨近邊幫的控制爆破。孔深大於或等於8m，孔徑大於或等於150mm。特點是穿孔的機械化程度高，爆破效果好；爆破量大，可為大型采裝設備提供足夠的爆破礦岩量，一次爆破量可達100x10^4t以上，世界上最大的達300x10^4t，國內最大達70x10^4t；一次炸葯量達幾十噸含薯梁，甚至上百噸。
2、淺眼爆破
淺眼爆破主要用於大中型露天礦的二次爆破，即用於爆破大塊、處理根底，是一種常見的輔助生產爆破。也用於部分小型露天礦的生產爆破作業。孔深小於或等於5m，孔徑小於或等於50mm。常用的設備為風動鑿岩機。
3、 *** 葯包爆破
葯包直接放在大塊或根底上爆破，簡單省力，但炸葯消耗量大，石塊飛得遠，不宜多採用，只用於個別無法鑽孔的部位。
4、硐室爆破（也稱大爆破）
硐室爆破主要用於基建剝離或擴建時期，以及用於其他方法難以處理的孤立山頭，生產中很少採用。爆破的基本方法是在需要爆破的山頭開掘硐室，在硐室內裝填炸葯。特點是一次爆破量大，但爆破效果差，大塊多，二次爆破量大。
希望對你有幫助

問題二：露天爆破作業的一般安全要求有哪些 (1)露天爆破作業必須嚴格遵守《爆破安全規程》，使用符合國家標准或部頒標準的爆破器材。凡從事爆破工作的人員，都必須經過培訓，考試合格並持有合格證。爆破作業必須按爆破設計書或爆破說明書進行。禁止爆破器材加工和爆破作業的人員穿化纖衣服。 (2)在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面爆破。需在夜間進行時，必須採取有效的安全措施，並經主管部門批准。遇雷雨時應停止爆破作業，並迅速撤離危險區。 (3)當露天爆破作業地點有邊坡滑落危險、有涌水或炮眼溫度異常、危及設備或建築物安全而無有效防護措施等情況時，禁止進行爆破作業。 (4)露天爆破應在危險區的邊界設立崗哨，使所有通路處於監視之下。每個崗哨應處於相鄰崗哨視線范圍之內。爆破前必須同時發出音響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到。確認爆破地點安全，才准恢復作業。 (5)在爆破危險區域內有兩個以上的單位進行露天作業時，必須統一指揮。雷雨季節宜採用非電起爆法。同一區段的二次爆破，應採用一次點火或遠距離起爆。 (6)露天談運 *** 葯包手態爆破時，必須保證先爆的葯包不致破壞其他葯包，如不能達到此要求，則只准用齊發起爆。禁止用石塊覆蓋葯包。 (7)露天淺眼爆破時，採用導火索起爆或分段電雷管起爆，炮孔間距應保證其中一個炮孔爆破時不致破壞相鄰的炮孔；採用導火索點火起爆，應不少於兩人進行點火作業；如無盲炮，從最後一響算起，經5min後才准進入爆破地點檢查，若不能確認有無盲炮，應經15min後才能進入爆區檢查。 (8)深孔爆破時，應有爆破技術人員在現場進行技術指導和監督；深孔周圍(半徑0.5m范圍內)的碎石、雜物應清除干凈；深孔爆破必須採用電力、導爆索或導爆管起爆法；填塞時，不得將電雷管腳線、導爆索或導爆管拉得過緊；在特殊條件下，必須採取措施，方准邊打眼邊裝葯，且只准採用導爆索起爆；禁止用炮棍撞擊阻塞在深孔內的起爆葯包。 (9)露天硐室大爆破時，必須有經審批的爆破設計、施工組織和安全措施；硐室大爆破所用的爆破器材，必須進行復查檢驗，並進行爆破網路的預爆模擬試驗；施工中必須經常檢查巷道、硐室的頂幫圍岩隋況及支護的穩固程度；硐室的裝葯作業應由爆破員帶領經過培訓合格發給臨時作業證的人員進行，裝起爆體的作業只准由爆破員進行；硐室裝葯，必須使用36V以下的低壓電源照明，照明線路必須絕緣良好，照明燈應設保護網，燈泡與炸葯堆之間的水平距離不得小於2m。裝葯人員離開硐室時，應將照明電源切斷。往硐室中裝帶有電雷管的起爆葯包，只准使用礦用蓄電池燈或安全手電筒照明，並且必須切斷一切電源，拆除一切金屬導體。硐室大爆破，必須採用復式起爆網路，裝葯連線時，禁止無關人員進入爆破現場；爆破後，至少經過15min方准進入爆區檢查，嚴防炮煙中毒。

問題三：露天開采對爆破工作的基本要求是什麼？ 在露天開采總成本中，爆破工程的成本在金屬礦占%15-%20,煤礦占%10左右。如上所述，爆破工程不僅在總成本中佔有重要位置，而且還將直接或間接的影響采礦生產各個工藝環節;爆破工作的好壞，在很大程度上決定著露天礦的生產、安全和工作質量。
露天開采對爆破工程的要求：
(一)要有足夠的爆破貯備量
在露天開采中，一般是以采裝工作為中心組織生產的。為了保證挖掘機連續作業，要求工作面每次爆破的礦岩量至少能滿足挖掘機5～10d的采裝要求。近年來，隨著大型設備和多排微差爆破的應用，貯備量已超過該數字。
(二)要有嚴格的礦岩塊度
露天爆破後的礦岩塊度，既要小於挖掘機鏟斗允許的塊度，又要小於破碎機入口允許的塊度，即：
1)按挖掘機要求 a≤0.8 2)按破碎機要求 a≤0.8b
式中 a――鏟斗允許的礦岩最大塊度，m;
V一一挖掘機勺斗容積，m3;
b――破碎機入口最小寬度，m。
(三)有規整的爆堆和台階
爆破後形成的鬆散礦岩堆稱為爆堆。爆堆的尺寸對采裝、運輸工作都有很大影響。爆堆過高，會影響挖掘機安全作業;爆堆過低，挖掘機不易裝滿勺斗;若攝堆前沖過大，不僅增加挖掘機事先清理的工作量，而且運輸線路也受到影響;前沖過小，說明礦岩破碎程度不好，不利於挖掘機采裝。因此要求爆堆的高度和寬度都要適宜。 爆破後的台階也要規整，不允許出現根底、傘相等凸凹不平現象。
此外，在新形成的台階上部，往往由於爆破的反作用而出現龜裂(稱作後沖作用)，它對下一循環的穿孔爆破工作影響極大也應盡可能避免。
(四)安全
爆破是一種瞬間發生的巨大能量釋放現象，安全工作很重要。在處采過程中，除了要注意爆破技術操作的安全外，還要盡可能的減輕爆破震動、空氣沖擊波及個別飛石對周圍的危害
(五)經濟
爆破工作的經濟合理性如上面所述，除了從爆破本身衡量外(如延米爆破量、單位礦岩爆破成本等)，還應從采裝、穿孔、運輸、破碎礦石等總的經濟效益和社會效益去衡量。為了滿足上述要求，國內外露天開採的爆破工作明顯地向著兩個方向發展：一是不斷擴大爆破規模及改善爆破質量，以適應露天礦產量增長的需要;二是控制爆破的破壞作用，以解決開采深度增加後的邊坡穩定問題。
中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直徑大於50mm，炮孔深度超過5m的炮孔爆破。它的應用建立在露天採石、采礦必須遵循自上而下的開采順序，鑿岩爆破和鏟裝運輸必須分台階組織生產。自上而下的開采順序從根本上杜絕了從底部開採的「挖牆腳」造成的松石懸頂和邊坡過於高陡，分台階組織生產使鑿岩爆破和鏟裝運輸分別在不同的台階作業，從源頭上避免了「一面牆」式的開采方式，邊坡坡面可以控制，滑坡、邊坡、滾石等事故可以消除。
破效果的好壞與爆破參數(包括工作面規格)、布孔形式、起爆方法、裝葯方式及地質條件和岩性有關，所以如何根據地質、岩性條件去選擇合適的爆破參數、布孔形式、起爆方法和裝葯方式就成為提高爆破效果的關鍵。

問題四：露天深孔爆破工藝包括哪些主要作業程序 露天深孔爆破工藝主要包括裝葯前炮孔檢查,裝葯,填塞,敷設網路和起爆.
(1)鑽孔檢查.必須檢查孔位,深度,傾角是否符合設計要求,孔內有無堵塞,孔壁是否掉塊以及孔內有無積水和積水深度如何.孔位和深度不符合要求時,應進行及時處理,補孔或透孔.
(2)裝葯.無論是人工裝葯還是機械裝葯都必須嚴格控制每孔的裝葯量,並在裝葯過程中檢查裝葯高度.裝葯過程中發現堵孔時,應停止裝葯並及時處理.在未裝入雷管或起爆葯柱等敏感的爆破器材以前,可用木桿或竹竿處理.嚴禁用鑽具處理裝葯堵塞的鑽孔.
(3)填塞必須達到設計要求的長度,嚴禁不填塞爆破.填塞料多採用鑽孔岩粉,黏土等,禁止使用石塊和易燃材料.在有水炮孔填塞時,應防止填塞懸空.
(4)深孔爆破採用電力,導爆管起爆網路,雷雨季節宜採用非電起爆法.網路敷設所使用的爆破器材應事先進行檢查,按設計要求進行網路敷設,並嚴格遵守《爆破安全規程》巾有關起爆方法的規定.
經檢查確認,起爆網路完好,具備安全起爆條件時方准起爆.

問題五：《爆破安全規程》對露天爆破的一般規定有哪些 (1)露天爆破作業時，應建立避炮掩體，避炮掩體應設在沖擊波危險范圍之外，結構應堅固緊密;掩 *** 置和方向應能防止飛石和有害氣體的危害;通達避炮掩體的道路不應有任何障礙。(2)起爆站應設在避炮掩體內或設在警戒區外的安全地點。(3)露天爆破時，起爆前應將機械設備撤至安全地點或採用就地保護措施。(4)雷雨季節和多雷地區進行露天爆破時不應採用普通雷管起爆網路。(5)松軟岩土或砂礦床爆破後，應在爆區設置明顯標志，並對空穴、陷坑等進行安全檢查，確認無危險後，方准許恢復作業。(6)在有水或潮濕條件下實施爆破，應採用抗水爆破器材或採取防水防潮措施。在寒冷地區的冬季實施爆破，應採用抗凍爆破器材。(7)硐室爆破爆堆開挖作業，應對葯室中心線及標高進行標示，以確定是否有硐室盲炮。(8)當懷疑有盲炮時，應對爆後挖運作業進行監督和指揮，防止挖掘機盲目作業引發爆炸事故。(9)露天爆破嚴禁採用 *** 葯包。

問題六：什麼叫露天開采，露天礦山分為哪幾類，開采方式有哪幾種 露天開采就是從地表直接采出有用礦物的開采方法。由露天開采形成的各種礦山坑道的總體稱為露天礦場。根據礦床埋藏條件和地形條件，露天礦山分為山坡露天礦和凹陷露天礦。開采水平位於露天開采境界封閉圈以上的稱為山坡露天礦，位於露天開采境界封閉圈以下的稱為凹陷露天礦。露天開采有人工開采、機械開采、水力開采和挖掘船開采幾種方式。(1)人工開采主要靠人力來打眼、裝礦和推車。(2)水力開采是用水槍射出高壓水流沖采礦石並用水力沖運。此法多用於開采松軟的砂礦床。(3)機械開采是用一定的採掘運輸設備，在敞露的空間里從事采礦作業，並通過露天溝道或地下巷道礦石和岩石運出。

問題七：露天開采對爆破工作的基本要求是什麼？ 在露天開采總成本中，爆破工程的成本在金屬礦占%15-%20,煤礦占%10左右。如上所述，爆破工程不僅在總成本中佔有重要位置，而且還將直接或間接的影響采礦生產各個工藝環節;爆破工作的好壞，在很大程度上決定著露天礦的生產、安全和工作質量。 露天開采對爆破工程的要求： (一)要有足夠的爆破貯備量 在露天開采中，一般是以采裝工作為中心組織生產的。為了保證挖掘機連續作業，要求工作面每次爆破的礦岩量至少能滿足挖掘機5～10d的采裝要求。近年來，隨著大型設備和多排微差爆破的應用，貯備量已超過該數字。 (二)要有嚴格的礦岩塊度 露天爆破後的礦岩塊度，既要小於挖掘機鏟斗允許的塊度，又要小於破碎機入口允許的塊度，即： 1)按挖掘機要求 a≤0.8 2)按破碎機要求 a≤0.8b 式中a――鏟斗允許的礦岩最大塊度，m; V一一挖掘機勺斗容積，m3; b――破碎機入口最小寬度，m。 (三)有規整的爆堆和台階 爆破後形成的鬆散礦岩堆稱為爆堆。爆堆的尺寸對采裝、運輸工作都有很大影響。爆堆過高，會影響挖掘機安全作業;爆堆過低，挖掘機不易裝滿勺斗;若攝堆前沖過大，不僅增加挖掘機事先清理的工作量，而且運輸線路也受到影響;前沖過小，說明礦岩破碎程度不好，不利於挖掘機采裝。因此要求爆堆的高度和寬度都要適宜。 爆破後的台階也要規整，不允許出現根底、傘相等凸凹不平現象。 此外，在新形成的台階上部，往往由於爆破的反作用而出現龜裂(稱作後沖作用)，它對下一循環的穿孔爆破工作影響極大也應盡可能避免。 (四)安全 爆破是一種瞬間發生的巨大能量釋放現象，安全工作很重要。在開采過程中，除了要注意爆破技術操作的安全外，還要盡可能的減輕爆破震動、空氣沖擊波及個別飛石對周圍的危害 (五)經濟 爆破工作的經濟合理性如上面所述，除了從爆破本身衡量外(如延米爆破量、單位礦岩爆破成本等)，還應從采裝、穿孔、運輸、破碎礦石等總的經濟效益和社會效益去衡量。為了滿足上述要求，國內外露天開採的爆破工作明顯地向著兩個方向發展：一是不斷擴大爆破規模及改善爆破質量，以適應露天礦產量增長的需要;二是控制爆破的破壞作用，以解決開采深度增加後的邊坡穩定問題。 中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直徑大於50mm，炮孔深度超過5m的炮孔爆破。它的應用建立在露天採石、采礦必須遵循自上而下的開采順序，鑿岩爆破和鏟裝運輸必須分台階組織生產。自上而下的開采順序從根本上杜絕了從底部開採的「挖牆腳」造成的松石懸頂和邊坡過於高陡，分台階組織生產使鑿岩爆破和鏟裝運輸分別在不同的台階作業，從源頭上避免了「一面牆」式的開采方式，邊坡坡面可以控制，滑坡、邊坡、滾石等事故可以消除。 破效果的好壞與爆破參數(包括工作面規格)、布孔形式、起爆方法、裝葯方式及地質條件和岩性有關，所以如何根據地質、岩性條件去選擇合適的爆破參數、布孔形式、起爆方法和裝葯方式就成為提高爆破效果的關鍵。

Ⅲ 求露天礦安全管理制度

以下只供部分參考，詳細鏈接參考資料，很希望能幫到您。
露天礦安全管理制度
運輸車輛管理人員及駕駛員定期教育、工作例會制度
1、公司每月對運輸車輛管理員及駕駛員定期進行安全、文明施工教育，並在每個工程開工前實行現場例會制度。
2、嚴禁酒後開車。
3、行駛中，必須貫徹「一安、三嚴、四慢、五掌握、六不開」的原則：
一安是：樹立「安全第一」的思想；
三嚴是：出車前、途中、回場後對車輛做到嚴格檢查，嚴格保養；
四慢是：情況不明時慢；視線不清時慢，起步、會車、停車時慢；
通過交叉路口、廠區彎道、險路車站及繁華區時慢。吸取「十次事故九次快」的教訓，堅持「寧停三分，不搶一秒」，轉變做到「減速靠右行」；
五掌握是：掌握車輛技術情況，掌握道路情況，掌握氣候變化，掌握場地特點，掌握行人動態；
六不開是：不開英雄車，不開賭氣車，不開冒險車，不開帶病車，不開與證不符車，不開超載車。

自卸汽車安全管理制度
1、汽車駕駛員應遵守載重汽車安全技術規程。
2、汽車發動前，應將傾卸液壓機構調整好，嚴禁帶病出車，起動後不應猛轟油門，重車和冷車應一檔起步。
3、向自卸汽車裝料時，汽車就位後應停穩剎位，駕駛室內禁止停留任何人員，以防挖斗內的土、石等物料突然落下而傷人。
4、卸料時，應檢視上空和附近有無電線、障礙物或行人走近車旁。卸料後車廂必須及時復位，不得邊走邊落。
5、向坑窪地區卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止塌方而翻車。
6、傾卸完畢後，應用保險銓鎖牢傾卸門，並將操縱桿放在空檔。
7、禁止將自卸汽車的車廂停留於傾卸狀態行車。修理傾卸裝置時應撐牢車廂，以防突然下落。
8、自卸汽車應保持液壓缸和油路系統等完好，工作平穩，操縱自如，不得有卡阻現象。

挖掘機駕駛員的管理規定

為加強對機械設備的管理，充分發揮機械的生產能力，提高勞動生產率、增加企業經濟效益，特製定本規定。
1、挖掘機是經濟投入大的固定資產，為提高其使用年限獲得更大的經濟效益，設備必須做到定人、定機、定崗位，明確職責。必須調崗時，應進行設備交底。
2、挖掘機進入施工現場後，駕駛員應先觀察工作面地質及四周環境情況，挖掘機旋轉半徑內不得有障礙物，以免對車輛造成劃傷或損壞。
3、機械發動後，禁止任何人員站在鏟斗內，鏟臂上及履帶上，確保安全生產。
4、挖掘機在工作中，禁止任何人員在回轉半徑范圍內或鏟斗下面工作停留或行走，非駕駛人員不得進入駕駛室亂摸亂動，不得帶培訓駕駛員，以免造成電器設備的損壞。
5、挖掘機在挪位時，駕駛員應先觀察並鳴笛，後挪位，避免機械邊有人造成安全事故，挪位後的位置要確保挖掘機旋轉半徑的空間無任何障礙，嚴禁違章操作。
6、工作結束後，應將挖掘機挪離低窪處或地槽(溝)邊緣，停放在平地上，關閉門窗並鎖住。
7、駕駛員必須做好設備的日常保養、檢修、維護工作，做好設備使用中的每日記錄，發現車輛有問題，不能帶病作業，並及時匯報修理。
8、必須做到駕駛室內干凈、整潔，保持車身表面清潔、無灰塵、無油污；工作結束後養成擦車的習慣。
9、駕駛員要及時做好日台班記錄，對當日的工作內容做好統計，對工程外零工或零項及時辦好手續，並做好記錄，以備結帳使用。
10、駕駛人員在工作期間嚴禁中午喝酒和酒後駕車工作，如發現，給予經濟處罰，造成的經濟損失，由本人承擔。
11、對人為造成車輛損壞，要分析原因，查找問題，分清職責，按責任輕重進行經濟處罰。
12、要樹立高度的責任心，確保安全生產，認真做好與建方溝通和服務工作，搞好雙邊關系，樹立良好的工作作風，為企業的發展和效益盡心盡責，努力工作。

裝載機安全操作規程

(1) 裝載機宜在1～2級土壤的場地作業，不宜在乾燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進行作業。

(2) 作業前應對裝載機進行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺機油等，確認正常後方可啟動。

(3) 作業時應時刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時，更應注意身後有無行人，作業過程中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內或機架上坐立。

(4) 在不平的場地上行駛及轉彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最高位置。

(5) 在坡道上不得進行保修作業，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車，在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠後，再行啟動。

(6) 夜間工作時，現場照明應齊全完好。

(7) 作業完畢後將裝載機停放在平坦地面上，並將鏟斗落在地面上，液壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑後關好門窗。

施工單位安全生產責任制
1、嚴格按照施工組織設計及批復規定的要求進行施工作業；指定專人負責現場施工安全。
2、安全員必須經過專業部門培訓並取得安全員上崗資格證，施工過程中安全員必須在現場堅守工作崗位。
3、裝機、挖機司機培訓並取得上崗證，方可允許上車進入施工區作業。
4、放炮員進行施工作業，而且必須經過專業部門培訓並取得放炮員上崗資格證。
5、所有進入施工現場人員必須佩戴安全帽。
6、工作面上方無浮石及傘檐，施工過程中工作面邊坡必須保持穩定，無下落浮石，且派專人觀察情況。
7、爆破材料的領用、管理、入庫必須符合相關規定，且有專人負責。
8、凡需要峒室爆破的邊坡，必須制定安全施工措施，並經相關單位審批後方可施工。
9、高溫峒室爆破，峒室溫度必須降至規定溫度之內，且炸葯必須用防熱材料進行包裹。
10、爆破程序必須符合安全技術措施中規定的要求；爆破時必須有專人通知相鄰工地、布置警戒線、發出起爆命令。
11、必須制定和執行機械檢修及保養規定。
12、電工必須嚴格按規定操作，嚴禁違章作業。
施工單位法人安全生產責任制
為了保證本施工單位具備開工條件，在施工中確保安全生產，特製定如下單位法人安全生產責任制：
1、開工前，施工單位法人要對現場所有施工人員進行安全生產教育和培訓，保證本施工單位從業人員必備的安全生產知識，熟悉安全操作規程，相關人員必須培訓考試合格後方可持證上崗。
2、建立健全本施工單位各崗位人員的安全責任制、各種規程制度以及安全操作規程。
3、保證本施工單位安全生產的投入方面資金到位，並組織實施。
4、督促檢查本施工單位的安全生產工作，及時消除不安全隱患。
5、施工現場必須配備專職安全生產管理人員，及時監督和上報生產中的不安全因素。
6、嚴格執行危險物品的拉運、儲存和使用制度。
7、嚴格執行《滅火工程事故匯報程序及管理辦法》。若出現重大傷亡事故，施工單位法人必須親臨現場處理善後工作，嚴禁隱瞞不報。
安全員生產責任制
1、安全員要認真學習業務知識和法律、法規，熟練掌握各種爆破器材的性能，自覺遵守爆破物品管理的各項規章制度，自覺執行國家有關法律、法規，接受相關單位的監督檢查。
2、掌握熟悉本單位的關鍵部位，熟悉安全操作規程，以便能夠及時發現和解決各類不安全隱患。
3、安全員要經常按《滅火工程火工品管理使用規定》對火工品的使用進行監督檢查，發現有爆炸物品被盜、丟失等安全隱患要及時糾正和報告。
4、進行爆破作業時，安全員要協助爆破員工作，作好安全防範，嚴格檢查落實爆破作業規程的執行情況。
5、嚴禁閑雜人員進入施工區，對進入施工區的從業人員，要求其必須戴安全帽。
6、安全員要嚴把爆破安全關，必須設置警戒線距離，並發出放炮命令，通知相鄰工地。
7、對檢查中發現「三違」現象，應當場給予糾正和制止。
8、時刻注意觀察邊坡落石，以及排渣機械的安全生產情況。
9、發生險情或傷亡情況要及時通知現場管理人員並組織搶救。
放炮員安全生產責任制
1、放炮員必須經過當地公安機關專門培訓，考核合格後取得放炮員操作證，方可上崗，嚴禁無證人員參與爆破作業。
2、遵紀守法，服從管理，接受相關單位的監督和檢查。
3、努力學習業務技術和法律法規，掌握各種爆破器材的性能。
4、嚴格按照爆炸物品管理條例和操作規程進行爆破作業，嚴禁違章作業。
5、領取爆炸物品必須經現場負責人批准，辦理領取手續，對剩餘爆炸物品要及時清退，不得過夜存放爆炸物品。
6、放炮員必須堅守崗位，爆破前發出信號，待人員、車輛撤出至安全地點後方可起爆，爆炸後要進行安全檢查，確認無險情後，方可准許其他人員及車輛進入現場。
7、發現私藏、私自轉借、買賣爆炸物品或發生爆炸物品丟失、被盜要及時向現場負責人和公安機關匯報，嚴禁知情不報，隱瞞真相。
8、合理布置炮眼及裝葯量，在有明火的煤或岩壁上打眼放炮時，必須測試孔內溫度，溫度超過規定40度時，必須採取滅火、降溫措施，嚴禁在高溫區裝葯放炮。
9、裝葯時每個炮孔同時操作的人員不應超過2人，嚴禁向炮孔內投擲起爆具和受沖擊易爆的炸葯，嚴禁使用金屬棒向里送葯。
10、嚴格按操作規程、作業規程、煤礦安全規程和安全技術措施的要求進行放炮。