干礦如何能進去立磨機

『壹』 我有大量鐵礦石用球磨機能把裡面的鐵選出來嗎

鐵礦石用鐵礦球磨機是最好的選擇，你的選擇是對的，河南最好的球磨機廠家鄭州金洋機械鐵渣球磨機選出你礦石里的鐵不僅手到擒來，而且純凈度高。

『貳』 礦渣立磨磨機震動大是怎麼回事

礦渣立磨磨機震動大原因基本可歸納為三種：
一、物料性質的變化對振動的影響
1、物料的粒度
立磨生產過程中形成的料層是有一定顆粒級配的，所以它對原料的粒度是有一定范圍要求的，粒度過大或過小都會導致級配平衡的破壞，造成料層韌性和剛性的消弱，是非常有害的。
(1)當粒度過大時，使得一次研磨成功率下降，增加了物料循環的次數，造成風環上方不符合細度要求的「中等粒度」的物料明顯減弱。這種情況又影響了符合細度要求的顆粒順利通過，從而引發惡性循環。同時，隨著回粉量的增多，料層上粉狀物料比配增加，原有的級配平衡被打破，料層的穩定性變差了，而振動就會加大。這種情況常見於石灰石換堆前後，由於堆頭、堆尾大顆粒物料過多而會引起立磨系統的變化。在操作上可進行適當的減料，以穩定壓差和料層。
(2)當物料粒度過小時，甚至粉狀物料過多時，由於細顆粒附著力差，流動性好，不易形成有效的料層，磨輥不易有效地「啃住」物料進行正常的碾壓，容易引發磨輥與磨盤的相對滑動，導致立磨劇烈的振動。而大量粉狀物料的存在，又會使粉塵濃度增大，壓差劇增，通風阻力增大，破壞了氣流的正常運行軌跡，使得氣體的提升能力減弱，若不及時大幅度減料，進行必要的調整，很快便會導致立磨振停。嚴重時一降輥就會引起劇烈振動，如果大量的粉狀物料是突然入磨的時候，立磨會一下子突然振停，連調整的時間都沒有，所以這種情況是比較難以控制的。當發現物料過細時，尤其是壓差已明顯上升時，應及時大幅減料，降研磨壓力，降低出口濕度，加大噴水量，適當降低選粉機轉速，操作時以保證料層的穩定和壓差的穩定為中心，當有一定料層後在逐步加大研磨壓力。
(3)在均勻的顆粒中夾雜有大塊物料時，也會引發磨輥的起伏跳動。
2、物料的易磨性
其實，在立磨的選型設計中就已經考慮到物料的易磨性了，一般情況下，物料易磨性差、腐蝕性也不好時，立磨的能力就會減小，只能被迫減料運行，否則就會引起立磨的振動，造成運行的不穩定。所以說，物料易磨性的變化對於立磨運行和考核是非常重要的指標。
一般情況下，應該對物料的易磨性進行定期的檢測，為立磨的運轉和供料部門的采購、開采提供一定的依據。
物料性質的變化對立磨的影響遠不止這些，物料性質的變化會引起襯板的過度磨損，加快襯板的磨損進度，為保證產量被迫加大研磨壓力會對襯板產生更大的沖擊和損壞;襯板的過度磨損反過來又會引起磨機的振動，所以物料供應部門對物料性質的變更應考慮到對立磨的影響。成本的控制應該綜合考慮。
二、設備故障對振動的影響
1、新換襯板
由於新換的立磨磨輥、磨盤襯板比較平，不易穩定和「吸住」物料，會導致一定的振動，在操作中可適當提高料層厚度，加大噴水，另外可加高擋料圈。當襯板表面經過一段時間運轉後，就會逐漸適應物料的性質，平穩運行了。
2、襯板的過度磨損
由於磨盤的離心力作用，使得磨盤上的大塊物料集中在磨盤外沿區域，使得在運轉過程中，磨輥和磨盤襯板外側磨損比內側要大。這種不平衡的磨損在料層波動大或料層薄時，可能引起磨輥襯板內側和磨盤襯板內側的硬沖擊，造成振動。當磨輥襯板掉頭後，由於磨損部位不可能完全吻合，也可能會引起這種振動。
3、 鈕矩桿和「牛筋」的損壞。
鈕矩桿和「牛筋」的作用是防止磨輥在磨盤上徑向的移位，當它們損壞後，導致磨輥的徑向擺動過大，破壞正常的「吸料」角度，嚴重時可引起磨輥與磨盤的相對滑動，引起振動。同時，由於它們的損壞，可能導致中心三角架的偏心，使上面2中所述的振動加劇。
4、 液壓系統有故障。
液壓系統是立磨中最為重要的設備系統之一，磨輥對物料所施加的巨大的研磨力就是由它提供的。但是由於液壓系統故障所引起的拉伸桿動作不一致，降輥和升輥時三個輥不同步等都可能引起磨機振動。
5、 回粉重錘閥故障。
回粉重錘閥由於過度磨損或機械故障引起密封不嚴時，會有一部分風從垂錘閥漏出，從而使向上帶料的風量減少，影響物料的正常提升;另一方面，漏入垂錘閥的風會使選粉機中氣流紊亂，使大量粉狀物料積寫在錐型斗中，而一旦積累的物料突然下落，那一定是大量的粉狀物料，這些粉狀物料落在磨盤上必然會引起大的振動，而且振動相對有規律。
6、 蓄能器壓力不足或氮氣囊破損。
蓄能器中氮氣囊的預充氣體壓力應該是正常研磨壓力的60%-70%，當蓄能器壓力不足或氮氣囊破損時，就會失去緩沖作用，引起磨輥的硬性落下，容易導致大幅度振動。
7、 噴水系統。
噴水系統對於穩定料層起著十分重要的作用，尤其在粉狀物料多的情況下，其作用更為明顯。一般情況下，無論喂料多少，都會啟動噴水裝置，以加大物料的韌性和剛性。當三個噴水管中有一個堵住或漏水就會導致料層的不均衡，引起磨輥的起伏，導致振動。另外，如果在運轉過程中噴水系統一旦停下，磨內料層就會失去韌性和剛性，導致立磨振動。
8、 擋料環。
當物料性質和立式磨機工作參數穩定時，擋料環的高度也就基本決定了料層的最大厚度。當擋料環過低時，作為緩沖墊的料層也會變薄，緩沖作用減弱，振動加劇。
9、 刮料板磨損、導流葉片不均衡磨損、擋風板的不均衡損壞均能引起磨風環和磨內風量的不均勻分配，導致磨盤上的物料厚薄不一，引起相應的振動。
三、系統問題和工藝參數對振動的影響。
1、磨內進異物。
金屬異物因其質地堅硬，所以當磨輥對其研磨時，對襯板的沖擊和損壞是比較嚴重的。同時，磨輥也會產生大的跳動，引起突然性的振動，雖然入磨物料經過了幾道除鐵裝置，但磨內脫落的防護裝置，襯板掉的大塊仍會引起大的振動。
2、皮帶秤斷料、失控、波動大。
由於季節和物料的變化，皮帶秤會出現斷料和卡料的現象，尤其是石灰石和砂岩斷料時會引起料層的突然變薄，緩沖作用減弱，同時研磨壓力仍然比較大，從而引發振動。
當皮帶秤失控和飛車時，入磨物料異常增多，造成料層過厚，研磨作用降低。同時由於物料多，壓差變大，通風不暢，當達到一定極限後，會導致立磨機突然大幅度振動。而當喂料波動大時，會造成料層的波浪形式，磨輥在磨盤上起伏不定，引起振動。
3、系統風量和風壓的突然變化。
當投入和撤出SP爐，窯投料、止料、塌料時均會引起系統風量、風壓的大幅波動，使磨內氣流正常的運動軌跡發生變化，破壞了建立的系統平衡，引發振動。
4、料層過薄或過厚。
料層其實是夾在磨輥和磨盤之間的緩沖墊，正常情況下，磨輥、磨盤對物料的擠壓是料層內物料的擠壓。當料層過薄時，它的緩沖作用就會減弱，振動就會加大。而當料層過厚時，緩沖作用過大，導致研磨能力下降，生產能力降低，壓差會逐漸上升，當達到一定極限時，振動會突然加大。所以在正常運轉中，應該密切監控料層厚度，及時調整參數，使料層穩定在一定的范圍內。
5、磨內溫度過高。
磨內溫度高會導致料層的韌性和剛性的破壞，尤其溫度過高時，物料變的非常鬆散，不但料層變薄，而且不易被磨輥「吸住」進行碾壓，引起劇烈的振動。一般情況下，可通過調節磨擋板及噴水量進行相應的控制。
6、系統風量、料量，研磨壓力不匹配。
立磨系統中風量、喂料量、研磨壓力，應是一個平衡的整體，在正常運轉過程中改變一個參數，其它參數也應做相應的調節。如果參數不匹配，也會引發振動的發生。
比如系統風量過低時，引起吐渣過多，氣體不能將中等顆粒的物料反吹到磨盤上重新進行研磨，造成料層過薄;同時過小的風量不能將物料順利的提升，而是懸浮在磨胎內，增加了通風的阻力。惡性循環不久，即可引起大幅度振動。

『叄』 什麼是立磨機

立磨礦渣立磨機讓我們一起來了解了解

同力重機自1958年成立至今，已走過了五十餘年的歷程，這個脫胎於國有大型企業的股份制公司已成為引人關注的重型機械裝備企業。

磨機的結構磨機的主要組成部分包括架體、傳動部、磨盤部、磨輥部、液壓系統、分離器、密封風管路、慢速傳動裝置、限位減振裝置、磨輥潤滑系統等。

礦渣立磨屬於外加力型輥盤式磨機。電動機通過主減速機驅動磨盤旋轉，磨盤的轉動帶動四個磨輥(90°均布)自轉。濕礦渣通過除鐵器除鐵，經進料裝置，下料溜子進入磨內磨盤上方中心位置，在離心力的作用下沿徑向向磨盤周邊運動，均勻進入磨盤輥道，在磨輥與磨盤盤之間進行碾磨。整個碾磨系統封閉在磨機架體內。礦渣立磨的碾磨力通過磨輥外部的兩個液壓載入站及四支臂傳至磨機基礎，磨機殼體不承受碾磨力。礦渣立磨的碾磨壓力由液壓系統提供，並可進行調整，液壓系統中裝有吸收振動的蓄能器。為防止磨輥與磨盤直接接觸產生金屬撞擊並由此引起的振動，礦渣立磨設有特殊的磨輥與磨盤之間間隙限位、調節緩沖裝置(機械限位和電氣限位)。礦渣立磨磨輥具有自動抬起和落下的功能，可實現磨機空載啟動。

與球磨機相比，立式輥磨機的主要優點是：具有更高的研磨效率;工藝流程大大縮短;比電耗降低。物料的研磨在限定壓力下進行。由於磨機外殼較大，因此即使在氣流量較大時仍可取得最低的流速。基於這個原因，噴環作用引起的磨損及壓力損失得以降低，致使磨機可配較小容量的熱風風機。礦渣立磨磨輥輥皮採用整體式，磨盤襯板為組合式可更換研磨部件，即磨盤上直接參與研磨的構件是用若干塊組合而成並可更換，研磨構件由耐磨材料製成。

磨機的結構

礦渣立磨機機的主要組成部分包括架體、傳動部、磨盤部、磨輥部、液壓系統、分離器、密封風管路、慢速傳動裝置、限位減振裝置、磨輥潤滑系統等。

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『肆』 乾式球磨機磨礦的質量分數和細度如何控制

乾式球磨機是物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度後落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。 磨礦質量分數是指球磨機內的礦漿質量分數。磨礦細度是指球磨機排料中指定級別的含量。磨礦質量分數和磨礦細度是相互聯系、相互影響的，生產操作中主要靠磨礦給礦水(後水)調節來控制。 乾式球磨機開路磨礦時，影響磨礦質量分數的因素有原礦的性質(主要是粒度組成)、給礦量和給礦水。影響磨礦細度的因素除原礦粒度組成外還有磨礦質量分數和加球制度等。當原礦性質變化時，如果粗粒增加，給礦量不變應減少後水，提高磨礦質量分數來保證磨礦細度，若細粒增加應加大後水，適當增加給礦量，以減少過粉碎。在保持礦石性質和介質條件不變的條件下，在一定范圍內一般磨礦細度隨著磨礦質量分數增加而增高，反之則細度降低。總之是通過調節給水量來調節磨礦質量分數，進而控制磨礦細度。 乾式球磨機閉路磨礦時，情況變得比較復雜，增加了一個返砂量的因素。給水一定時，原給礦和返砂的增加都將使磨礦質量分數提高，反之則降低。而磨礦細度除受返砂量影響外，也受分級效率影響。返砂量大時，全給礦粒度組成改變，細粒級量增加，磨礦速度快，應適當降低磨礦質量分數，增加排礦速度以減少過粉碎。返砂量減少而原礦較粗時，應減少後水來提高磨礦質量分數。 如果您是球磨機的客戶，或者您在球磨機的使用方面有什麼問題，我們將為您免費提供球磨機應用的專業解決方案！即刻撥打，了解更多，相信與「新興」人的溝通一定會對您的選擇有所幫助！您也可以登錄我廠網站： www.gyxxjx.com 鞏義市新興機械廠

『伍』 聽朋友說球磨機選礦很賺錢，一檯球磨機 幾個人就可以辦廠了 想問下這個行業具體怎麼操作

你所說的大概就是搞加工，或者是帶料加工。
礦山行業比較復雜,你要學的東西太多了,礦石種類繁復,同種礦石還存在天壤的差別;然後還要學習工藝,同樣的礦石,若用不同的工藝加工,那有的人會賺錢,有的人還可能會賠錢;再就是選礦設備,良莠不齊,鋪天蓋地,同樣種類的設備,有的好用有的不好用;最後就是礦石的價格、精礦的價格，你要和前端原料商、後端采購商搞好聯系。

『陸』 干磨球磨機工藝流程

球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等職業，可分為乾式和濕式兩種磨礦方法。依據排礦方法不同，可分格子型和溢流型兩種。
球磨機分級磨礦工藝流程
(1)球磨、棒磨流程
對選礦而言，選用一段或兩段磨礦，便可經濟地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦，通常是由進行階段選其他要求決議的。
一段和兩段流程相比較，一段磨礦流程的首要長處是：設備少，出資低，操作簡略，不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的作業，罷工丟失少。但磨機的給礦粒度規模寬，合理裝球困難，不易得到較細的最終產品，磨礦效益低。
當要求最終產品最大粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目)，一般都選用一段磨礦流程。小型工廠，為簡化流程和設備裝備，當磨礦細度要求80%—200目時，也可用一段磨礦流程。
兩段磨礦的傑出長處是可以得到較細的產品，能在不同磨礦段進行粗磨和細磨，特別適用於階段**。在大、中型工廠，當要求磨礦細度小於0.15mm(即80%-200目)，選用兩段磨礦較經濟，且產品粒度組成均勻，過破壞現象少。
依據榜首段磨機與分級機銜接方法不同，兩段磨礦流程可分為三種類型：榜首段開路；第二段全閉路；榜首段部分閉路，第二段總是閉路作業的磨礦流程。
(2)自磨流程
自磨工藝有干磨和濕磨兩種。選礦廠多選用濕磨。為了**自磨中的難磨粒子問題，提高磨礦功率，在自磨機中加入少數鋼球，這時稱為半自磨。
自磨常與細碎、球磨、礫磨等破磨設備聯合作業，依據其聯結方法可組成很多種工藝流程。

『柒』 如何配套30萬噸礦粉生產線設備，磨機採用天津院立磨

很負責人的告訴你
1 首先，我要明白您是磨什麼？
2 還有您這個30萬噸礦粉，是准備用多久時間來磨，得有一個細化。
3 你的研磨要求，就是磨到什麼程度？
我明白了以上三點才能完整的做一個回答，對症下葯
一般來說，現在都採用的的是高壓輥磨機和球磨機，這是最主流的磨礦設備。

我就是專門做礦山機械設備的，包括高壓輥磨機，球磨機，磁選機，顎式破碎機，振動篩，選礦搖床，皮帶輸送機，浮選機，烘乾機，分級機，電磁振動給料機，螺旋溜槽等磨礦選礦設備及配套機器。以及余熱發電項目和風機產品歡迎，垂詢洽談。

『捌』 對球磨機的磨礦濃度的如何進有有效地控制

球磨機的磨礦濃度控制方法如下:由於球磨機內礦漿粒度粗，濃度大，且磨機不停地運轉，磨礦濃度難以用儀表直接檢測，需採用磨礦濃度前饋控制系統，根據入磨礦量及水分，分級機循環負荷量及含水量和要求的磨礦濃度，按已建立的數學模型運算，發出控制信號，通過流量調整裝置，控制磨機的補加水量，保持磨機內要求的礦漿濃度。

『玖』 立磨機用在哪裡行業中比較好立磨機的工作原理是什麼

您好，不知道您說的是哪一種立磨機，立磨機分好多種，再一個要看你要干什麼用了。一般立磨機用在選礦上的比較多，還有食品行業也可能會用，不過不多，像礦山，冶金，治葯，選礦，木材等很多種用途，具體的要看你的用途了，不同的磨機原理也不是很一樣，不過都相差不了太多。都是利用高耐磨的刀頭和高耐磨襯板相互打擊把物體打碎，形成顆粒或粉塵來達到客戶的要求。希望可以幫到您！